氧水阴阳极板煤电水三工人工资四折旧五制造维修费用六管理费用七其他八合计元吨说明浸出渣及氧化矿是综合考虑部分是使用电解锌浸出渣，不足部分再在市场上采购，以上价格为含税价格项目名称单位单耗吨吨单价元吨单位成本元备注原料浸出渣及氧化矿煤粉焦粉二辅助材料编织袋个收尘布袋其它三水耗四电耗五工资元人年定员人六制造费用七大修及维修费八折旧九其它费用十管理费用合计总成本表测算表营业费用为收入经济效益分析损益测算分析销售收入本项目进行技术经济评价时，各种产品价格均根目前国内实际情况确定，主要产品价格如下锌锭元吨低度氧化锌元吨本项目达产年平均销售销售收入为万元低度氧化锌作为中间产品未计算其最终产值。销售税金及附加产品氧化锌增值税率为所得税根据中国新企业所得税法，企业所得税按利润总额计算。利润达产后，项目利润为万元年，计算见损益表附表单价万元序号项目名称达产期原材料制造费用折旧工资及附加营业费用总成本固定成本可变成本经营成本。本项目损益表经济效益评价指标投资静态回收期年投资利润率投资利税率该项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均利润率和平均利税率，说明本项目投资贡献水平达到行业平均水平。盈亏平衡分析表计算表明产品产量只要达到设计正常产量，本项目就可以保本，超过此产量则盈利。经营安全系数本项目安全系数大于，故本项目非常安全。项目每年固定成本销售收入变动成本销售税金及附加盈亏平衡点销量吨单价元，销售收入含税税金及附加总成本，利润总额，所得税，税后利润，敏感性分析该项目作了所得税前全部投资敏感性分析。本项目投资回收期从建设期算年，均满足财务基准值要求考虑项目实施过程中些不定因素变化，分别对固定资产投资经营成本销售收入作了提高和降低单因素变化对内部收益率净现值和投资回收期影响敏感性分析。十二劳动定员机构设臵本项目作为江西洪涛化工有限公司全资二级机构，单独设臵部分专门管理机构，例如设生产供应销售人事财务质量检验等职能机构，而电解锌和回转窑等条生产线分别设臵成为其下属个分厂，招收必要生产管理人员和生产工人。劳动定员本项目在册定员为人见表，其中管理及技术人员人，生产及辅助生产工人余人，管理人员和技术人员主要来源在国内其他企业以及向社会公开招聘，般工人在柳江县当地劳动力市场解决。表劳动定员表岗位名称主管倒班其他电解系浸出工序统人净化工序电解工序铸型工序检修锅炉工序检修化验仓库等分厂管理回转窑人回转窑工序装包工序检修化验仓库等其他辅助合计人工作制度本项目除了管理和辅助岗位是行政班外，其余均为倒班制，班运转装包工序为班运转，每班工作小时。员工培训本项目工作为技术工种，新招收职工均需要岗位培训后才能够上岗操作，上岗前必须进行培艺。常规湿法炼锌工艺在我国从六十年代就广泛应用种炼锌生产工艺，虽有能耗高，不利于综合回收等缺点，但工艺成熟，稳妥可靠，技术操作条件容易掌握，设备材质易于解决，锌金属回收率高，废渣挥发窑渣中有害元素经高温被固化，属无害固体废物，对周围环境不会造成污染。根据本项目原料特点及企业生产管理现状，为有利于保护环境，本项目采用常规湿法炼锌生产工艺。自产和外买而来低度氧化锌粉送到电解系统浸出料仓后，使用电动葫芦把其提升运输到浸出工序浸出桶里，分别经中浸酸浸两段浸出浓密过滤，得到硫酸锌中浸上清夜及酸浸渣。酸浸渣送回转窑挥发处理生产低度氧化锌。中浸液返至浸出系统中性浸出，酸浸出渣，留待进步处理回收等有价金属或外售。浸出系统产出硫酸锌中浸上清夜经三段净化，即第段用锌粉除铜镉，第二段用锌粉锑盐除钴镍，第三段用锌粉除残镉，所得净化后液即新液送往电解工序。电解采用传统电解沉积工艺，采用人工剥离锌片，剥下锌片送熔铸，采用低频感应电炉熔锌，最终产出锌和部分锌锌锭。具体工艺过程概述浆化上矿低度氧化锌粉用斗车计量，然后用电动葫芦提升到中间料仓，通过园盘给料机与混合液在浆化桶中浆化，液固比为∶。浆化后矿浆用泵送至中性浸出槽进行中性浸出。中性浸出与浓密中性浸出槽先加入锌电解废液，酸浸上清液和锰矿浆，控制浸出始酸克升，控制加入溶液与湿法上矿焙烧比为∶左右连同冲矿液在内，直接用蒸汽加温到，随即加入湿法上矿工段已球磨浆化好矿浆，机械搅拌浸出小时，浸出温度，终点，浸出矿浆经中间槽用泵送至中性浓密机，经浓密沉清后，中性底流送至酸性浸出槽，中性上清液送至净化工序。酸性浸出浓密及过滤中性底流和混合液分别由泵送酸性浸出槽，加入废电解液和硫酸，控制始酸克升，液固比∶，作业温度，浸出时间小时，终点，浸出矿浆泵至酸性浓密机，经浓密沉清后，上清液泵至贮槽，底流经框式真空过滤后，滤渣加水浆化，随即送至园盘过滤机进行第二次过滤，所得滤渣焙烧矿浸出渣由湿式园盘给料机送进干燥窑干燥，二次滤液送至中性浸出。净化中性上清液进行两段净化，均为间断作业。加入锌粉，净化温度，先后经二次板框压滤机压滤后得到二次滤渣铜镉渣暂堆存待用，或外销，滤液新液，含锌克升送锌电积。锌电积及废电解液冷却来自净化工序新液按新液∶电解废液∶比例混合后进入电解槽进行电积，平均电流密度为安培米，同极距毫米，阴极折出锌出槽周期小时，人工剥离锌片。定期抽吸电解槽中阳极泥，阳极泥浆用泵送至浸出车间阳极泥贮槽。为使锌电积温度保持在，采用外循环式冷却电解液，以排除电积过程中电热效应所产生和过剩热量。锌熔铸析出锌片经低频感应电炉熔化，直线或圆盘铸锭机铸锭，人工码锭后吊往成品堆场供外销。熔铸所产浮渣经人工手选锌粒后，用碳酸钠溶液浸泡，再送球磨机洗选，浸泡液开路后再用球磨水洗，洗后渣送浸出。回转窑处理浸出渣浸出渣在干燥窑内逆流干燥，窑头温度，窑尾，干燥后浸出渣含水送堆场院，然后按浸出渣与焦粉比为∶比例进行配料加入挥发窑挥发。窑反应区温度为，渣中有价金属锌铅镉等被还原，并挥发湿法电解锌产品制造成本计算表见表表电解锌车间生产成本统计表说明价格为含税价格项目名称单价元吨单耗吨吨单位成本元吨备注主要原料低度氧化锌锌粉硫酸锰粉二辅助原料其他辅料高锰酸钾碳氨硫酸铜等压滤布压滤板双氧水阴阳极板煤电水三工人工资四折旧五制造维修费用六管理费用七其他八合计元吨说明浸出渣及氧化矿是综合考虑部分是使用电解锌浸出渣，不足部分再在市场上采购，以上价格为含税价格项目名称单位单耗吨吨单价元吨单位成本元备注原料浸出渣及氧化矿煤粉焦粉二辅助材料编织袋个收尘布袋其它三水耗四电耗五工资元人年定员人六制造费用七大修及维修费八折旧九其它费用十管理费用合计总成本表测算表营业费用为收入经济效益分析损益测算分析销售收入本项目进行技术经济评价时，各种产品价格均根目前国内实际情况确定，主要产品价格如下锌锭元吨低度氧化锌元吨本项目达产年平均销售销售收入为万元低度氧化锌作为中间产品未计算其最终产值。销售税金及附加产品氧化锌增值税率为所得税根据中国新企业所得税法，企业所得税按利润总额计算。利润达产后，项目利润为万元年，计算见损益表附表单价万元序号项目名称达产期原材料制造费用折旧工资及附加营业费用总成本固定成本可变成本经营成本。本项目损益表经济效益评价指标投资静态回收期年投资利润率投资利税率该项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均利润率和平均利税率，说明本项目投资贡献水平达到行业平均水平。盈亏平衡分析表计算表明产品产量只要达到设计正常产量，本项目就可以保本，超过此产量则盈利。经营安全系数本项目安全系数大于，故本项目非常安全。项目每年固定成本销售收入变动成本销售税金及附加盈亏平衡点销量吨单价元，销售收入含税税金及附加总成本，利润总额，所得税，税后利润，敏感性分析该项目作了所得税前全部投资敏感性分析。本项目投资回收期从建设期算年，均满足财务基准值要求考虑项目实施过程中些不定因素变化，分别对固定资产投资经营成本销售收入作了提高和降低单因素变化对内部收益率净现值和投资回收期影响敏感性分析。十二劳动定员机构设臵本项目作为江西洪涛化工有限公司全资二级机构，单独设臵部分专门管理机构，例如设生产供应销售人事财务质量检验等职能机构，而电解锌和回转窑等条生产线分别设臵成为其下属个分厂，招收必要生产管理人员和生产工人。劳动定员本项目在册定员为人见表，其中管理及技术人员人，生产及辅助生产工人余人，管理人员和技术人员主要来源在国内其他企业以及向社会公开招聘，般工人在柳江县当地劳动力市场解决。表劳动定员表岗位名称主管倒班其他电解系浸出工序统人净化工序电解工序铸型工序检修锅炉工序检修化验仓库等分厂管理回转窑人回转窑工序装包工序检修化验仓库等其他辅助合计人工作制度本项目除了管理和辅助岗位是行政班外，其余均为倒班制，班运转装包工序为班运转，每班工作小时。员工培训本项目工作为技术工种，新招收职工均需要岗位培训后才能够上岗操作，上岗前必须进行培训。十三存在问题及建议本项目最大经济风险在于国际国内锌价不稳定，特别是长期持续下滑或低迷，而作为原料锌精矿或低度氧化锌粉价格坚挺，居高不下，作为应对对策，我们可以通过加强内部管理，稳定生产，提高产量和各项经济技术指标，降低生产成本，与国内外广大客户建立良好互赢合作关系，稳定原料来源。二该项目工艺技术成熟可靠，不存在工艺风险。三本项目经济效益良好，每年可以得到万元投资回报，项目前景良好。四江西洪涛化工有限公司作为已经成功在分宜县城西工业开发区入驻企业，有着规范完善各项规章制度，守法经营，遵守国家法律法规，虽然成立时间不长，得到了江西新余市分宜县各级政府大力支持，取得了定成绩和经济效益，我们十分有信心在新余市特别是分宜县这块福地上继续扩大我们投资，获得更大收获，发展壮大我们事业，为当地经济做出更大贡献。本项目可行，建议应尽快抓紧时间实施。年月附表万吨年湿法电解锌投资概算表序号设备名称台数台价格万元安装费用万元合计万元浸出工序次浸