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(终稿)年产25万吨冷轧薄板工程新增项目投资立项申报材料.doc(最终版) (终稿)年产25万吨冷轧薄板工程新增项目投资立项申报材料.doc(最终版)

格式:word 上传:2025-12-25 03:04:34
结构钢 冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差 冷轧钢板和钢带 原料及金属平衡 原料 冷轧所用原料全部由市场采购,年需热轧卷约万, 热轧原料卷规格如下 带钢厚度 带钢宽度 钢卷内径 钢卷外径 钢卷单重 钢卷重量期二期 原料钢种低碳软钢低合金钢 金属平衡 各机组金属平衡详见表。 表金属平衡表 机组名称 处理量 产品 金属损耗 机组 成材率 钢卷酸损切损废次品合计 推拉式酸洗机组 单机架可逆冷轧机组 电解脱脂机组 罩式退火炉 平整机组 重卷机组 生产工艺流程 金属流程 辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目建设项目的金属流程如图 图金属流程图 单位万吨年 注实线为期工程已建虚线为二期工程未建 冷轧商品卷 罩式退火炉罩式退火炉 平整机组 重卷拉矫机组 推拉酸洗机组 六辊冷轧机四辊冷轧机组 电解清洗机组 生产机组组成 本工程由下列工艺设备组成 期已建 单机架辊可逆冷轧机套 罩式退火炉个炉台 重卷机组套 工作辊磨床台 二期 推式酸洗机组套 单机架辊可逆冷轧机组套 电解脱脂机组套 全氢罩式退火炉个炉台 单机架平整机组套 重卷拉矫机组套 万能磨床套 生产工艺流程 生产工艺流程框图见图。 出口钢卷规格 厚度 宽度 钢卷内径 钢卷最大外径 最大钢卷重量 机组主要装备水平及特点 全液压压下,液压自动控制 机组自动控制,并采用现场总线构成全机组网络系统。主操 作台设有人机界面,轧钢工艺参数设定,轧制工艺参数设定,故 障报警 机组全数字直流传动 两个工作辊单独传动工作辊快速换辊 工作辊弯辊控制手动可调轧辊分段冷却控制,流量控制手 动 机组速度张力自动调整手动,数显式 总论 概述 本工程为年产万冷轧薄板工程。期已建成台辊单机架可 逆冷轧机座罩式炉条重卷机组,台工作辊磨床及相应的厂房和 相应的公辅设施,规模万吨年。二期新建条的推拉式酸洗机组包 括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组炉台全 氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组台万能 轧辊磨床。总规模含期达万吨年。公辅设施二期统考虑。 设计依据 本项目设计合同。 甲方提供的基础资料 甲方提供的各机组技术附件包括机械电气。 设计基础资料及外部条件 地理位置位于辽阳县黑牛庄工业园区,东临黑牛庄村,南临黑土 路,西临小型炼钢厂原夏威夷度假村,北临国道,西距沈大高速 公路公里,距鞍钢公里,交通便捷,厂区原是黑牛庄和向阳寺的水 田。东边厂区内有高架铁塔。北侧厂围墙外有排水沟,西北角有排水 泵站,废水可以排放沟内流走。 地质勘测资料岩土工程勘察报告 厂址位于辽阳县黑牛庄工业园区,东临黑牛庄村,南临黑土路,西 临小型炼钢厂原夏威夷度假村,北临国道,该区地貌单元属于下 辽河冲积平原东缘。地势平坦,无不良地质作用,场地与地基基本稳定。 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传,相对标高,高差较小。 场地大地构造单元属于辽东台隆中部的台子河浑江台陷西缘,基 岩埋藏较浅,第四纪覆盖层较薄。钻探结果土层自上而下为杂填土炉房。 运输条件本工程原料成品的运输,全部为道路汽车运输。 生活办公楼建筑面积拟建建筑面积的综合办公楼。 设计范围与内容 本设计范围为年产万冷轧薄板二期工程的主要工艺技术方案, 总图布置及相关辅助设施等。 设计内容包括 推拉式酸洗机组 单机架可逆冷轧机组 电解脱脂机组 罩式退火炉 单机架平整机组 重卷拉矫机组 上述设备相应的供配电,三电控制系统,电信,给排水,热力,采暖 通风,燃气,检化验,总图运输,土建,能源,环保,安全与工业卫生, 消防等。 各车间设施和系统按专业分别叙述如后。 有关问题说明 磨辊间布置在轧机跨,面积太小,同时影响酸洗后钢卷库大 小。建议资金允许的情况下,建独立的磨辊间。 轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计时的吊车吨 位,请定校核原有设计。 平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱,可以节省柱子墙 皮,同时减少无效面积。需要校核原有罩式炉厂房设计。罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张,生产时要合理组织。 轧钢工艺和设备 生产规模与产品方案 生产规模 本工程设计规模为年产万冷轧商品卷。期已建成台辊单 机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组,台工作辊磨床及相应的 厂房和相应的公辅设施,年产量可达万吨。二期新建条的推拉式酸 洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组 座全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组 台万能轧辊磨床。总规模含期达万吨年。 产品方案 产品规格 厚度 宽度期 钢卷内径期二期 钢卷外径期最大二期最大 卷重期二期 钢卷单重期期 本产品方案主要建材市场,产品全部以卷状态交货。 详细产品大纲见表。 表产品大纲 序号 宽度 厚度 合计 比例 合计 素填土粉质粘土粉土粉质粘土粉质粘土细砂中砂。 勘察期间,初见水位米,稳定水位米。勘察深度 内所见地下水为上层滞水,由大气降水补给。据已有资料对混凝土基础无 腐蚀性。 拟建工程以采用浅基础,用粉质粘土做持力层为宜,需验槽。 场地为中软土,场地类别为类场地,辽阳地区地震基本烈度为七 度,因此建筑物按Ⅶ度抗震烈度设计。 气象条件 气温最热平均气温,最冷气温,平均温度 湿度月平均相对湿度日最大降雨量年平均降雨 量。 风向平均最大风速平均风速冬季主导风向 为北风西北风夏季东南风南风。 冻土层厚度 供水条件 水源 供水方式地下深水井 水质电导率硬度钙 镁。 水温平均 生活水无外接生活水,以井水代替。 脱盐水 本工程新建脱盐水站,满足二期的用量。 ④软水 本工程新建软水站,满足二期的用量。 废水处理 本工程将新建套废水处理设备,用于处理二期的生产废水。 供电条件 电源供电电源及相对厂区位置在厂区西北角。进线容 量。 现有变电站, 变压器,轧机主电室 新增变电所。 供气汽条件 燃气期采用石油液化气丙烷热值 大卡二期燃料同期。新设液化石油气储备站,二期起考虑。 保护气体期由氨分解制取,用于罩式炉。液氨分解 ,液氨成分纯度。二期采用全氢罩式炉,氢气由拟建设 的电解水制氢站供应。氮气由压缩空气变压吸附制取,考虑期用氮气。 压缩空气期无空压站,本工程拟建空压站满足二期用气。 ④氧气车间内废品切割及设备维修用氧气拟用氧气瓶供应。 液化石油气工程内设备检修需用液化石油气拟用瓶装供应。 蒸汽现有锅炉房内有锅炉台,预留台,用于冬季采暖, 媒介为热水,期机组加热采用电加热。二期新建炉的钢卷吊放到退火后钢卷库,等待平整。 吊车将钢卷吊放到平整机组进料段的翻卷机上,将立卷翻为卧卷,随 后在准备站,拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取 除卷芯卸卷捆扎,再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。平整后的钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上,由钢卷小车完 成上卷,然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油 卷取分卷取样卸卷捆扎标志,最后由吊车直接卸到成品跨,进 行手工包装,再经吊车运入成品库存放,等待发货。 工艺设备选型 选型原则 辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目的工艺设备选型注重先进可靠 经济实用。工艺设备立足国产化,选择先进的国产设备,做到经济实用。 主要工艺设备选型 酸洗机组的选型 酸洗机组型式的选择要根据具体条件确定,主要有推拉式酸洗机组和 连续酸洗机组。当机组生产的带钢品种较多,而生产能力不太大小于 万吨年时,选择推拉式酸洗机组。当机组年产量超过万吨时, 最佳的选择是连续式酸洗机组。根据本项目产品方案,辽阳汇通精密薄板 有限公司冷轧项目选择推拉式酸洗机组。 推拉式酸洗机组技术成熟,国内外应用普遍,其特点如下 采用推拉穿带,单卷不连续酸洗 单体设备少,布置紧凑,占地面积少 采用盐酸酸洗,酸洗质量好 设备费用低投资小 操作简便,易掌握 冷轧机组的选型 根据生产规模和生产品种的不同,目前冷轧机的配置主要有两种型 式即连轧机组和可逆式冷轧机组。可逆式冷轧机组又分为单机架可逆式冷轧机组和双机架可逆式冷轧机组。各种配置在生产规模产品质量生 产消耗成材率和投资上都不尽相同。 连轧机组的生产规模般在万吨以上,其优点是生产效率高 工艺成熟技术先进,是建设大型冷轧厂的主要选择。单机架可逆式轧机 的生产规模约万吨,双机架可逆式轧机的生产规模约万 吨,可逆式轧机生产组织灵活,适应多品种生产,是中小企业建设冷轧机 组的主要机型。 根据本项目的设计规模,在期已选用台单机拉矫机组 机组头部设有切头剪及废料收集小车,还设有焊机拉伸矫直机以 改善板形,此外还设有切边剪静电涂油机卷取机及卸卷小车。 包装机组 本项目不设自动或半自动化包装机组,所有成品卷全部人工完成包 装。 主要工艺设备的简要性能 连续式酸洗机组 机组生产能力万吨 机组主要工艺参数 酸洗介质盐酸 酸液温度 穿带速度 工艺段处理速度 酸槽长度 漂洗段长度 入口钢卷规格 厚度 宽度
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