陶瓷行 业在发展过程中通过改进生产工艺提高设备 技术水平及改进燃料结构等措施，虽然使能耗 得到了相当幅度的下降，但目前在其生产成本 中燃料电力等能源成本仍占之多。我 国陶瓷工业的能源利用率不高，与国外发达国 家相比差距较大，发达国家的能源利用率般 高达以上，而我国仅为。陶瓷工业 的能耗主要体现在原料的加工成型干燥与 烧成这四部分，而其中烧成工序的能耗约占其 总能耗的，为所有工序之首，窑炉是陶瓷 烧成工序的最关键热工设备，也就是消耗总能 耗左右的最大的耗能设备。但是窑炉设备 的能耗水平，主要取决于窑炉的结构与烧成技 术以及采用的燃料。选用先进成熟稳定可 靠的窑炉结构配以适宜的烧成技术并采用洁净 液体或气体燃料，则可使窑炉能耗利用率最优 化。可见要改变陶瓷工业的高能耗，降低陶瓷 窑炉的能耗最为关键。近两年由于能源价格不断上升，而陶瓷行 业能耗成本约占总成本的，使得其生产 成本居高不下，给陶瓷行业竞争带来巨大的成 本压力。因此改善并降低陶瓷窑炉的能耗水平， 对陶瓷企业减少生产成本增加其市场竞争力具 有现实的意义。 目前，我国日用陶瓷生产还不同程度地存 在着高投入 高消耗高排放低效率的三高低的粗 放型生产方式，资源利用率低，环境污染较严 重。而陶瓷生产对环境大气污染的重要来源为 陶瓷烧成工序，尤其以煤烧窑炉烟气对大气污 染严重。因此，采用结构与烧成技术先进的窑 炉并配以清洁燃料，在有效降低陶瓷生产能耗 水平的同时，也大大减少了陶瓷窑炉烟气排放 对大气的污染，对保护环境也同样具有重要的 现实意义。 陶瓷有限公司在其产品产量达规模生 产产品质量优良稳定的正常生产运营中，也 存在该行业三高低的不少问题而急需改 善，尤其是在陶瓷烧成工序中，关键设备仍在 使用的彻底改造，实现了节能降耗 减排和综合利用的多重目标。项目实施后，窑 炉烧成烟气将完全可达标排放，改善当地大气 环境质量效果显著企业烧成能耗大幅度降低， 产品烧成合格率及质量进步提高，产品的市 场竞争力得到有效提升。项目的经济效益良好， 财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回 收期和借款偿还期均好于行业平均水平，可满 足金融贷款机构的要求。 本项目的实施有利于推动当地的经济发展 和技术进步，有利于县城的规划建设，具 有较好的社会效益。 因此，本项目建设是十分必要的，也是可 行的。 第章总论 项目背景与概况 项目名称 陶瓷有限公司窑炉节能技术改造项目。 项目承办单位概况 项目承办单位陶瓷有限公司 项目法定代表人尧忠义 陶瓷有限公司是家成立于年的 股份制企业，位于省县城大道号。 目前企业厂址位于县城规划扩建范围，对新 城区建设发展构成很大影响，因此按县城规划 要求，企业必须搬迁到黎川县陶瓷工业园即退 城入园。公司在县陶瓷工业园的新厂区用地 也相应得到规划及批准。因此年年初，公 司开始筹划企业整体搬迁到县陶瓷工业园 与陶瓷窑炉节能技术改造项目相结合进行。 陶瓷有限公司现有员工人，各类 专业技术人员余人含技师，主要生产骨 质瓷等中高档日用瓷。通过多年的不断努力与 创新，公司组织结构逐步完善，生产规模逐步 扩大形成经济规模，产品趋于丰富多样产量增加，质量稳步提高。至年，公司已能生 产品种多种装饰花面近种的中高档 骨质瓷及其他系列日用瓷，年产量达万 件，年销售收入达万元。公司已获得 质量管理体系认证。公司近年 连续被评为县县优秀工业企业。公司 为适应国内外市场对高质量新技术含量的陶瓷 产品的需求，通过多次试验攻关，成功研制出 新技术陶瓷产品双层陶瓷保温杯，投产后 经推出，即获得市场热烈反响。公司主要产 品中高档骨质瓷，以其优良品质为公司赢得了 良好的声誉，销售市场直稳定增长。公司销 严重挑战。年月新中国诞生了，陶瓷业获得了新生，在破 残的基础上恢复并得以发展。在党和各级政府 的关怀支持下，我国日用陶瓷逐步建立了比较 完整的现代工业体系，根本上消除了备料用 石碾，手工拉形坯燃料用槎柴，烧成靠龙窑 的原始传统的生产方法。五六十年代期间，在 百花齐放正确方针的推动下，日用陶瓷技 艺推陈出新，继往开来，形成了以原料产地为 中心的南北方各陶瓷集中产区。各地生产出具 有各自独特风采格调迥异繁花似锦的陶瓷 品种。在党的十届三中全会的改革开放正确 方针指引下，日用陶瓷科技进步出现了可喜的 局面，推动着生产力向前发展各项新技术新 装备新产品不断涌现，企业改造更新有了活 力，全行业呈现出蓬勃昌盛的景象产品数量 猛增，质量明显改善，行业面貌出现突破，繁 荣了国内外市场。日用陶瓷出口贸易成为我国 轻工产品外销的拳头商品之，为国家争得巨 额外汇。 年代以来陶瓷工业迅速发展，产量猛增， 经营体制更加灵活多样，各主要产瓷区发展不 平衡，开始出现亏损企业。技术进步步伐放慢，全行业收益不理想。具体从日用陶瓷产区也可 看出，由于改革开放和机制的转变，地方政策 的灵活多样，些过去大的产瓷区如江西景 德镇湖南醴陵河北唐山等国营企业生产不 景气，有的甚至倒闭，使得这些产区日用陶瓷 产量的排名在逐年下降。同时也有些新产区 正在蓬勃发展，主要是机制活，民营企业在不 断增加，同时这些企业注重人才注重新产品 开发注重市场新闻发布招商广告，并 注重建立现代的销售网络和营销理念建立代 理商分销商。例如江西黎川广西北流 广东潮洲福建德化山西怀仁等由于地方政 府重视并成立陶瓷行业协会，使得日用瓷生产 大幅度增长。由此可看出目前全国日用陶瓷的 发展有个区域性的变化，主要是机制体制 的变化，特别是民营企业的发展，促进了日用 陶瓷工业的发展。 目前，中国是世界陶瓷生产大国，生产规 模宏大，从业人员近千万，至年，日用瓷 建筑瓷和卫生瓷产量均位居世界第其中日 用瓷产量网点已覆盖全国主要省市，产品遍及国内主 要城市大中超市和广大城乡消费市场。公司现 有的骨质瓷及其他系列日用瓷产品在全国陶瓷 市场已具有定知名度。陶瓷有限公司已成 为县专业生产中高档日用陶瓷规模较大 品种规格齐全信誉良好的企业之。公司在 日用瓷产品开发和经营管理等方面已积累了丰 富的经验。公司现有总资产余万元，现有 厂区建筑面积万平方米，总占地面积约 余亩。可行性研究报告研究范围及编制单位 可行性研究报告研究范围年产万件 日用陶瓷厂的窑炉技术改造的必要性及建设条 件，陶瓷窑炉技改的节能降耗综合利用及减 轻大气污染的意义与效果，陶瓷窑炉技改的技 术方案设备方案和工程方案包括现搬迁入 县陶瓷工业园生产新厂区的建筑总图工 艺及公用工程规划布置等技改项目建设的投 资估算与财务评价等。 可行性研究报告编制单位 省轻工业设计院 工程咨询证书国家工咨甲级 号 工程设计证书国家轻工甲级 号 可行性研究报告编制依据 轻工业建设项目可行性研究报告编制 内容深度规定。 本技改项目建议书及项目的审核备 案文件。 国务院关于加强节能工作的决定国发号。 项目建设单位同我院签订的编制项目 可研报告的合同 建设单位提供的有关资料。 轻工业建设项目环境保护设计规定 。 项目提出的理由与过程 项目提出的理由 瓷器是中国古代伟大发明之，具有丰富 的文化内涵和高超深博的技艺。日用陶瓷行业 在我国是个古老的行业，大约已有多年 的历史。在唐宋时期，陶瓷制造已相当发达， 并形成定的生产规模。宋代钧汝官哥 定五大名窑，产品闻名于世，陶瓷器作为商品 开始批量输出海外。明清两代，是我国瓷业发 展的历史鼎盛时期，以江西景德镇瓷器为代表， 以其精美多样的产品精湛的技艺，在全世界 享有极高的声誉。 建国以前，我国陶瓷行业受到了严重摧残， 蹶不振而此间西方制瓷业却得到了很大发 展，我国的瓷国地位受到了门规划设立了日 用耐热陶瓷产业基地即陶瓷工业园。工业园基 础建设条件良好，已基本实现五通平。因此， 本项目厂址选择符合项目规划建设要求。 技术方案设备方案和工程方案 经过生产方法和工艺流程的比选，本项目 技术改造推荐的技术方案为选用新型装配式结构宽截面燃气节能隧道窑改造替代老式燃煤 隧道窑，选用燃气节能辊道烤花窑改造替代老 式燃煤烤花窑，采用清洁气体燃料天然气，实 现无匣裸装明焰烧成工艺，以便减少窑体热散 失，加速产品热传导，缩短烧成周期，同时综 合利用烧成窑炉余热为干燥热源，达到节能 降耗综合利用和减排的目的。 经过主要设备方案比选，本技改项目推荐 选用新型装配式结构宽截面燃气节能隧道窑， 使窑炉能耗达到国内外先进水平。 本技改项目仅涉及企业的烧成工序隧道窑 改造烤花工序烤花窑改造和干燥工序利用窑 炉余热对干燥烘房改造，而不改变企业正常运 行的工艺设备和公用设施的规模与能力。窑炉 改造对水电等公用工程无增容要求。燃料改 用天然气增设了天然气管网系统。根据企业部 分工艺设备陈旧老化现状，适当合理更新部分 工艺设备。结合企业整体搬迁入园建设新厂区， 完善生产车间及必要的生活设施等的土建工程 建设。 主要原辅材料燃料的供应方案 本项目的主要原材料由黎川当地丰富优质的瓷土矿供应，品种齐全，运距短捷。 本项目的燃料由黎川安泰燃气公司天然气 站供给，连续安全用气有保障。 节能节水劳动安全工业卫生与消防 本技改项目将产生显著的节能效果，改造 后烧成