后可 考虑循环使用，也可进行脱色脱味处理后，作为溶剂或燃料卖掉。 表副产品产量和质量指标 副产品产量，吨年纯度， 乙醇 四氢萘 四工艺技术方案 工艺技术方案的选择 原料路线 乙基甲萘胺的生产原工艺采用甲萘胺和氯乙烷为原料，新工艺 以甲萘胺和无水乙醇为原料。甲萘胺国内产量为年，规格为级 品，含量。可以保证生产的需要。无水乙醇为工业级无水乙醇。 以乙醇替代氯乙烷，降低原料成本，少三废污染。 工艺技术对比 乙基甲萘胺以往采用甲萘胺与氯乙烷为原料，以或 为缚酸剂，进行缩合脱出氯化氢的反应，过程存在反应间歇后处理 过程复杂对设备腐蚀严重产生大量的废水产品的收率低且不易 控制等缺点又因为氯乙烷不易运输，需配套建设氯乙烷的生产装置。 导致原料消耗过大，产生的废酸太多。 抚顺石油化工研究院开发的生产乙基甲萘胺新技术，采用甲萘 胺与乙醇为原料，在催化剂存在下，直接进行缩合脱水反应产生乙 基甲萘胺，具有反应过程连续无污染无设备腐蚀原料易得消 耗低等优点，是条先进的工艺路线。 工艺流程和消耗定额 工艺流程 装置工 其他 三流动资金二 九生产成本估算 产品成本估算 产品成本估算依据和说明 原料和动力价格均为含税价，见原材料及动力费用估算表 年人均工资总额为元含职工福利费 固定资产折旧采用直线法，折旧年限为年，净残值率为 修理费率，以扣除建设期利息后的固定资产原值为基数 其他制造费率为，以扣除建设期利息后的固定资产原值为基 数 销售费用率为，负荷下的销售收入为基数 其他管理费用率为，以职工工资及福利费之和为基数 无形资产和递延资产按年摊销 表外购原材料和燃料动力消耗表 单位万元 总论 概述 项目名称吨年乙基甲萘胺装置 主办单位 负责人 可行性研究编制的依据和原则 依据 乙基甲萘胺催化剂合成技术研究 化工建设项目经济评价方法 石油化工项目可行性研究报告编制规定 原则 充分利用老厂现有设施进行技术改造，挖潜增效。 认真国家环境保护法和工业生产安全有关规定。 项目提出的背景必要性和经济意义 乙基甲萘胺是合成染料碱性艳蓝和碱性艳蓝的原料，这两 种染料大量用于园珠笔油和印刷油墨中，近几年国外需求旺盛。国内 这两种染料产量在吨左右，需要乙基萘胺吨。目前只有天津 家工厂有不到吨规模的氯乙烷法生产装置，满足不了国内需要， 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 现缺口吨。对于乙基甲萘胺，国际上的市标 乙醇吨年全投资静态指标 催化剂公斤年投资利润率 燃料油吨年投资利税率 氢气万标米投资收益率 电万度年二全投资动态指标 蒸汽吨年全投资内部收益率税前 循环水吨年全投资内部收益率税后 五三废排放量全投资净现值税前万元 废渣吨月全投资净现值税后万元 废水四清偿能力指标 六全厂定员人全投资回收期税前年 七工程总投资万元全投资回收期税后年 固定资产投资万元人民币借款偿还期年 流动资金万元 二市场预测 国内外需求预测 乙基甲萘胺是合成染料碱性艳蓝和碱性艳蓝的原料，这两 种染料国外的需求旺盛，出口前景良好。目前国内生产此两种染料的 厂家主要有苏州林通染化公司和河北武强化工厂，共年需乙基甲萘 胺吨左右。因为发达国家趋向于购买而不愿意生产此产品，此产品 国际上也具有广阔的市场。 据预测，此产品国内的需求在吨年，并且可以出口国外。 目前国内只有天津家工厂有吨规模的生产装置在生产，所采 用的是氯乙烷法。未见有其他生产装置在生产，也没有新的生产装置 建设的报道。 产品价格的分析略 三产品方案及生产规模 生产规模 按现有需求量，建设年产吨规模的生产装置即可，考虑到将 来产品市场的扩大经济规模等因素，建议建设年产吨规模的装 置，投资额增加不大，根据市场需求调节产量，并可积极开拓国外市 前景也很好。这样 建设套该产品的生产装置很有必要。 采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不易精制三 废污染严重，造成生产成本过高。 开发的催化合成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。该技术已获 中国国家专利专利号。 具有多年生产该产品的实际经验，并且有固定的 销售客户，对其氯乙烷法的老生产装置进行技术改造，切实降低产品 的消耗和设备的腐蚀及污染问题，在该厂进行乙基甲萘胺的生产， 有诸多有利因素。 研究范围 产品需求预测 产品方案和生产规模 工艺技术方案 环境保护和劳动安全措施 投资估算及财务评价 研究结论 简要综合结论 原料易得 抚顺石油化工研究院技术先进可靠 降低三废排放量，减少污染 经济效益良好，财务评价可行 存在的主要问题和建议 副产品回收利用方案有待进步研究 该项目各项技术经济指标很好，建议尽快建成投产 附主要技术经济指标表 生产规模八年销售收入万元年 乙基甲萘胺吨年九工厂成本 二产品方案总成本万元年 乙基甲萘胺吨年经营成本万元年 四氢萘吨年可变成本万元年 固定成本万元年 三操作时数小时十利润总额万元年 四主要原材料十销售税金及附加万元年 甲萘胺吨年十二财务评价 五原辅材料及燃料的供应 表 序号项目单位规格年消耗量来源 甲萘胺吨外购 乙醇吨工业级外购 催化剂公斤外购 氢气标米外购 电万度本厂 水吨本厂 蒸气吨本厂 燃料吨外购 边界条件 表边界条件 循环冷水压力 采暖热水压力 蒸汽压力 净化压缩空气压力 六环境保护与劳动安全 环境保护 厂址的地理位置与环境保护情况 拟建厂地区环境现状与分析 主要污染物及污染源 废水本装置排放含油污水含氨污水，排放量及指标见表。 表环境影响因素 排放源排放量，排放方式污染物 蒸馏塔连续含胺污水 地面冲洗水间歇含油污水 水洗柱间歇含氨污水 废渣 废酸性白土，排放量吨月。 澡声 装置噪声来自机泵循环压缩机及开停工吹扫放空噪声，声压级 为。 控制及处理措施 职业安全卫生 危害因素分析 氢气无色无毒，易燃易爆气体，空气中爆炸极限 。生产区最高允许浓度。 防护措施 装置区的防爆防重击及防静电等防护措施将严格执行有 关规定。本着安全第预防为主的方针，确保项目投产后符合职 业安全卫生要求，保障劳动者的安全与健康，将采取如下措施 与安全有关的所有参数的测量均采用二套独立的测量系统，并设 工程费 建 筑 工程费 其他 费 用 合计占总估 算值 固定资产 工艺设备 工艺管道 电信 自控 构筑物 旧设备拆除 二 无形和递延资产 三 预备费 基本预备费 价格增长预备费 四 总估算值 占总估算值 表新增设备投资吨年单位万元 设备规格数量单价总额 反应器 高压分离罐 高压氢储罐 高压氮储罐 循环氢压缩机标， 电加热器 静态混合器 减压塔及配套系统 固定资产投资方向调节税 未考虑 建设期贷款利息 建设期年，固定资产投资按新财务制度规定资本金需占 本评价按为企业自有资金，按贷款计算，利率为， 复利计算建设期利息 表建设期借款利息计算表单位万元 项目年份合计第年 年初借款累计 本年借款支用 本年应计利息 年末借款累计 流动资金估算 按自有资金，不计利息，向银行贷款，利率按流动资 金贷款利率。采用分项详细估算法，见表 表流动资金估算表单位 万元 序 号 项 目 最低需 要天数 周转 次数 第年 第年 流动资产 应收帐款 二 存货 外购原材料 甲萘胺 乙醇 催化剂 氢气 在产品 产成品 备品备件 三 现金 二流动负债总额 应付帐款必要的紧急联锁切断系统。 所有常压系统的出口接到平衡液封槽上。 所有的现场测量仪表进控制室时均设置安全保持器或安全栅，保 障控制室的安全。 生产区设置可燃气体监测报警仪。 消防 本着预防为主防消结合的消防工作方针，采取如下消防 措施 尽可能采用敞开式生产厂房，以防可燃气体的积聚。 水消防在环绕装置区的给水管线上，设置地上式消火栓，与化 学灭火器配合使用。 配备可移动的化学灭火器，种类和数量根据规范配置。 设置必要的半固定式泡沫灭火器械。 七工厂组织和劳动定员 因本装置在原有基础上改建，所以管理人员技术人员和操 作人员均由老厂统调剂补充，不需新增人员。 生产班制和劳动定员见表 表装置班制定员 岗位总班人数班数总人 数 管理技术 反应 精制 分析 司泵 合计 八建设投资和资金筹措 投资估算编制的依据和说明 编制方法参考化工部颁布的化工建设项目经济评价方法 与参数 投资估算范围为装置界区，按年价格水平的投资。公用 工程利用现有系统填平补齐，无需新建。 不可预见费按计取，