国家科技部也将氟 材料列入国家高新技术产品目录，作为重点发展的高新技术领域之。 产品的特点是高效节能，绿色环保，臭氧层破坏指数为零，科技含量高， 附加值高，是传统氟利昂类产品理想的长久替代物。 主要产品五氟乙烷生产工艺概述 五氟乙烷是种新型绿色制冷剂，属氢氟烃类产品，臭氧层 破坏指数为，高效节能，是氟利昂类产品理想的替代物。广泛应用于家 用空调冰箱，商用空调冷藏及工业制冷设备等领域，是众多替代剂中 前景较好，发展较快的品种之。主要原料均来自巨化，物流成本原料 购置成本优势明显。原料四氯乙烯和经装有氟化催化剂的固定床反应 器进行氟化反应，得到包括五氟乙烷中间产物和杂质的混合产物，随后 进入第蒸馏塔，脱出和其他高沸物，与新鲜四氯乙烯和 起再进行循环至氟化反应器，剩余的组分由塔顶采出，经水洗干燥 压缩，再进第二蒸馏塔，在此五氟乙烷和同由塔顶采出，塔底 料含等组分进入第二氟化反应器，最终反应产物含 五氟乙烷等循环进入第二蒸馏塔。从第 二蒸馏塔采出的五氟乙烷和经萃取蒸馏，最后得到产品五氟乙烷。 项目实施后能源消耗情况 五氟乙烷的生产属高耗能装置，耗能品种以电和蒸汽为主。我公司从 供电公司的电网购进高压电通过计量变配电后输送到生产车间配电室分 装置计量供耗电设备使用。并对变压器及各大型用电设备安装电容补偿 器，以降低无功损耗，提高功率因数，五氟乙烷生产车间在正常生产中， 物料进入氟化反应器前需要的大量热量需由蒸汽和电加热提供，反应出口 的高温气体物料在进入后续工序时必须被冷却至近于常温状态下使用。 三项目所在地社会经济概况 衢州市概况 衢州市位于浙江西部，钱塘江上游。地理坐标东经到， 北纬到。她南接福建，西连江西，北邻安徽，省内与杭州 金华丽水三市相衔。衢州市是浙西的交通枢纽和政治经济文化中心， 素有四省通衢五路总头之称，历来为兵家必争之地。投资环境好，各 浪费生态污染和安全危害。 经济合理 工艺流程设备配置生产线能力自动化程度和专业化协作要合理 工序要紧凑均衡协调物品运输距离要短同生产线应进行多层次 多品种多方法的加工，以提高劳动生产率。 各工艺技术方案的技术报价原材料消耗能源消耗量劳动力需要量 和投资等各不相同，产品质量和生产成本也有差异，必须进行反复比较，分 目录 第章总论 第节概述 项目概况 项目建设单位概况 项目所在地社会经济概况 第二节项目提出的背景和建设的必要性 项目提出的背景 项目建设的必要性 第三节项目产品的主要用途性能 第四节本企业实施该项目的优势 第五节可行性研究报告的编制依据范围和原则 可行性研究的依据 编制原则 可行性研究工作的范围 第二章项目实施工艺流程和主要生产装置情况 项目实施节能改造前情况 项目实施节能改造后情况 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第三章项目技术方案 第节项目组成及内容 招标组织形式及方式 评标委员会的人员组成及资质要求 第十章投资估算与资金筹措 第节投资估算 第二节资金筹措 第三节投资使用计划 第十二章财务评价 第节产品成本估算 第二节产品销售收益测算 第三节贷款偿还期计算 第四节财务现金流量及财务状况分析 第十三章效益分析 第章总论 第节概述 项目概况 项目名称 灌装吨绿色新型高效制冷剂项目。 建设期 二年。 项目建设地点 衢州境内。 项目投资规模和资金筹措 投资规模项目总投资万元。 资金来源金融部门贷款万元，其余资金由企业自筹解决。 二项目建设单位概况 企业基本情况 浙江永圣绿色制冷剂有限公司为新成立的公司，股东发起人为三个 自然人，主要股东来自国家级园林资质企业浙江达华园林和江西裕丰房 开主要技术力量来自巨化集团等。目前，我市已有家类似企业，衢 州已成为全球最大的新型高效绿色制冷剂生产基地，产业优势无比巨大。 公司建成后，将成为最大的新型高效绿色制冷剂生产企业之。共有年产 吨五氟乙烷生产装置年产吨二氟乙烷生产装置年产 吨二氟氯乙烷生产装置年产吨二氟甲烷和年产吨三氟乙烷 联合生产装置各套，其中四氯乙烯法生产五氟乙烷的工业化生产装置， 该项目的技术水平达到了国际先进水平二氟乙烷生产装置采用液相反应 法，所得产品质量均为优级品，原料单耗及能源 第二节工艺技术方案 设计的指导思想和设计原则 技术方案选择的基本要求 第四章项目建设内容和建设规模 项目建设内容 主要设备方案及选择的基本要求 设备选择 土建及安装 第五章环境保护和安全卫生 第节设计依据和采用的主要标准 第二节环境污染来源及治理 第六章劳动安全与工业卫生 概述 生产装置危害因素的分析 安全及工业防范措施 第七章节能 项目节能量测算的依据及监测方法 项目节能计算依据和计算过程 改造前后产品单耗比较 能耗分析第八章企业组织与劳动定员 第九章项目实施进度 第十章项目招标方案 招标范位情况定期向闪蒸罐内排放，使碱液中夹带的少量物 料气体回收至气柜，从而降低物料的损失。 本技术经改造实施后，年生产能力万吨不变。原有导热油加热和循 环系统均不再使用。余热自产蒸汽可满足精制系统及公司其他两套生产装 置低压用汽。该装置年耗电量约万千瓦时仍由供电公司供应。 本技术方案是在借鉴国外同反应类型装置基础上，由自主技术开发而 确定的。 工艺流程见附图 附图套反应系统合 计量泵预热器 混合器油加热器 电加热器 计量泵汽化器 第分离塔 分层器 第三分离塔 制酸 蒸发气化 蒸汽 冷却器 冷却水 精馏塔 软水冷却器 冷却水 第二反应器油冷器冷却水 压缩冷凝 冷水， 压缩机， 循环泵 粗品储罐脱气塔精馏塔 萃取塔成品检验成品入库 蒸汽加热 蒸 汽 器器 第反应器 油冷却器 冷却水 水冷却器 冷却水 水洗 循环泵 循环泵 碱洗 循环泵 蒸汽加热 蒸 汽 器器油加热器 电加热器 第二分离塔 附图套反应系统合 计量泵预热器 混合器 计量泵汽化器 第分离塔 分层器 第三分离塔 制酸 蒸发气化 蒸汽 精馏塔 综合换热器 第二反应器 蒸汽发生器 吨 粗品储罐脱气塔精馏塔 萃取塔成品检验成品入库 第反应器 综合换热器 蒸汽发生器 吨 液相水碱洗 循环泵 第二分离塔 余热利用热平衡图 第三章项目技术方案 第节项目组成 项目技术方案要由四部分组成 五氟乙烷制冷剂装置余热利用。 五氟乙烷生产过程中的反应温度般控制在，反应产生热量 使反应出口温度升高至，出口物料在进入下工序时需冷却到 左右，公司通过自主创新与技术升级对这部份热量的综合利用进行了 研究与改造，去掉原有蒸汽加热系统导热油系统的电加热和循环系统，直 接利用反应尾气的余热对进口物料进行换热，同时将副产的蒸汽输 送至蒸汽管网供本装置加热设备件外，设计和设备制造尽可能立 足于国内，力求节省外汇。 坚持综合利用的原则，尽可能减少项目的建设工程量和投资。 坚持成套制造的原则。实施制造的设备检测仪表及控制系统与工 艺设备的采购招投标，既满足生产工艺的要求，又节省投资，有利于按期顺 利投产。 二技术方案选择的基本要求 技术方案主要指生产方法工艺流程工艺过程等。 先进性和前瞻性 工艺技术的先进性决定项目的市场竞争力。拟改造项目应尽可能采用先 进和高新技术，达到国内领先并尽可能接近或达到国际水平。应当充分研究 工艺技术的现状和发展趋势，了解是否存在更先进工艺技术以及采用的可能 性，以保证项目的竞争能力。 技术的先进性主要应体现在产品质量性能工艺水平和装备水平几个方 面。 产品质量性能 项目产品应尽可能比原产品有更好的性能费用比，包括结构合理 重量轻体积小功能丰富运行维护费用低可靠性高使用寿命长等。 工艺水平 能够保证产品质量，稳定性高，使用节省能耗的新工艺新材料。例如 机械加工项目采用精锻精铸无切削加工等。 装备水平 设备自动控制程度和可靠性高。 衡量工艺技术先进性的具体指标主要有产品质量性能单位产品物耗 能耗生产能力劳动生产率自动化水平装备水平工厂占地面积建 厂速度投资产品成本等。 适用性 采用的工艺技术应与资源条件经济发展和管理水平相适应，与项目的 建设规模产品方案相适应。工艺技术应同项目的主要可获得投入物相匹配， 必须统筹考虑项目的长期和短期资源供给，适应原材料，适应当地自然经 济社会条件，适应消化吸收能力，以发挥当地资源优势，降低原材料和能 耗，改善产品结构，提高产品质量，发挥原有的技术装备和技术力量，取得 良好的经济效益。 技术的适用性主要体现在 应与项目的生产能力相匹配，不同的建设规模需要选用不同的工艺技 术。 应与原材料辅助材料和燃料相适应。 应与设备包括国内和国外供应设备，主要和辅助设备相适应。 ④应与员工素质和管理水平相适应。 应与环境保护要求相适应，尽可能采用清洁生产