是种不可再生的资源， 由于世界经济的持续发展，尤其是中国等发展中国家经济的快速 发展及西方发达国家对能源价格的控制，目前世界能源在近年来 价格直在不断上涨原油价格已上涨到美元桶，国内的 燃料煤价格也已上涨几倍。能源成本占生产成本高达以上， 矛盾更显突出，亚麻产品的生产成本随之受到极大影响。节约能 源降低燃料消耗降低生产成本已是生产企业面临的最大生存 问题。公司科技人员在技术专家的指导下，通过反复研究测试 等技术攻关，已开发出适应我国国情的新型高效节能锅炉，经 实际使用及测试其节能效果明显。因此，公司决定对现有三台燃 煤锅炉改造为燃稻壳粉锅炉。是解决公司目前燃料消耗高生产 成本高污染环境现状最紧迫的出路。该项目实施后从根本上节 约了能源消耗，减少了对环境的污染排放，降低了生产成本。 三有利方面 节约能源本项目建成投产后，年节约原煤吨，节电，从根本上改变了企业能源消耗的现状，真正落 实了国家节能减排工作。 有利于就业本项目建成后，可增加就业人，对发 展乡镇企业，增加就业机会，解决了农村剩余劳动力，安排下岗 职工，保持社会稳定具有重要意义，推动地方经济发展。 项目有较好的经济效益，投资回收期短，支付能力强， 投资风险小，社会效益显著。 相关产业本项目建成投产后可以带动相关的纺织产业 发展，如印染服装加工等产业链。市场前景广阔，发展空间巨 大，投资回收十分显著。 有利于环境保护燃煤会产生烟气，其中所含二氧化硫 破坏生态环境，危害居民健康。将燃煤锅炉改为燃稻壳锅炉，稻 壳粉完全替代原煤。燃烧稻壳粉减少二氧化硫的排放量，排 放量接近零排放，保护了周边环境，改善了现场卫生，减少了环 境污染，消除了对人身安全的威胁。 辽宁省内稻谷产地范围广，仅中小镇就有数百亩稻田，稻壳 数量可达多吨。营口地区稻田有近千万亩，年种植万亩 稻田，稻壳数量为吨，种植万亩，全部加工成大米，稻 壳数量可达吨。如此大量的稻壳如何处理消化，是当地 农民大供应有充足的保证。 能源需求量 能源需求规格 电 电压，电压波动 频率，频率波动 相数三相四线制 二生产用水 水温常温，水压值 三蒸汽 压力压力波动 能源消耗量 序号能源名称单位年用量每公斤纱用量行业平均水平 水 目录 第章项目概况 第节项目简介 第二节项目提出理由及必要性 第三节项目的主要经济技术指标及结论意见 第二章申报单位基本情况 第三章市场及行业前景分析 第四章项目改造方案 第节锅炉改造 第二节电力改造 第三节原材料供应 第四节生产设备配置 第五节厂房布局改造 第六节公用工程 第五章环境保护与职业安全卫生 第节环境影响 第二节污水处理 第三节职业与安全卫生 第六章项目实施计划 第七章项目组织与管理 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第节企业组路，推动产业化升级， 多年来，通过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构 初见成效，不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发 展，同时也给企业带来明显经济效益。 节能减排已纳入到国家经济社会建设和发展的重要组成部 分，党中央国务院对此十分重视。为了响应国家号召和认真贯 彻落实节能减排工作指导方针，公司对此项工作高度重视，主动 分析本企业耗能状况，积极与国内从事节能减排的技术专家进行 节能减排技术功关，并根据企业实际生产状况制定和逐步采取有 效措施，全面展开节能减排工作，并制定各项设施方案。 坚持科学发展观和可持续发展战略，提高资源的综合利用，加强材料的高附加值化研究工作，重视走资源和能源节约型道 路，采用环保良好型生产技术。 根据国际亚麻大麻联合会的统计，我国亚麻纺织 工业的规模已跃居世界第二位，产品出口额居世界第位。世界 上出现了以西欧中国和独联体为代表的亚麻纺技术新格局。目 前世界纺织工业的规模空前庞大，可利用的纺织纤维品种繁多， 而亚麻纺织产品始终以纤维皇后的资深历史沿革，以其优良的服 饰性能和极小的市场占有率，而成为高档昂贵产品中的佼佼者。 在国外，穿着亚麻纺织品始终是人们地位和身份的象征。世界纺 织品市场前景看好，需求量稳中上升。每年大约以的速度递 增。 近几年来，科学技术的发展和高新技术的采用，不断地推动 着亚麻纺织工业的技术进步。针织专用纱的出现结束了传统湿纺 亚麻纱不能用于针织行业的历史。工艺设备的更新速度不断加 快，高精尖设备的采用已成为保持产品优质高产的重要基础。 而我们的产品在质量水平和加工成本方面已落后于市场需求，不 能充分满足客商的要求，不具备市场竞争性，尤其是在高支数纱 线生产方面，不能完全达到国际标准水平，产品生产成本较高， 经济效益低下，大多数产品处于微利甚至个别产品亏损，造成这 种局面的原因主要是生产工艺设备老化，加工手段相对滞后，不 能充分满足市场需求。因此我公司在原有设备和基础设施条件下 实施本项目技术改造。二项目建设的必要性 随着世界工业化进程的加快，世界性的能源紧张状况日趋严 重。我国作为发展中国家，近年来连续增长达左右， 整体装备水平落后设备装备水平低等问题还不能完全解决，随 着国家经织 第二节企业工作制度 第八章投资估算与资金筹措 第九章经济评估 第十章财务评价 第十章节约能源 第十二章可行性研究结论与建议 附财务分析表 第章项目概况 第节项目简介 项目名称锅炉及电力设施技术改造 项目性质技术改造 建设承办单位市亚麻纺织有限公司 法人代表 建设地点市中小镇中小村 本项目是对锭亚麻湿纺生产线耗能设备实施技术改 造。项目建设投资额为万元人民币，其中固定资产投资 万元，铺底流动资金万元。 项目投产后仅燃料消耗项，全年节省燃料费用支出余 万元。达产年销售收入万元，每年上缴销售税金及附加 万元，年可实现利润总额万元。 项目全部投资财务内部收益率，投资利润率， 投资利税率，投资回收期年，货款偿还期年。 项目节能降耗效果明显，生产每吨产品可节水吨，节 电度，节煤吨，综合能耗为生产每吨产品用水吨， 用电度。技术改造前每吨产品耗煤吨，改造后将燃煤锅 炉改为燃稻壳锅炉，稻壳粉完全替代原煤，每天节煤吨，全年节煤吨。 第二节项目提出理由及必要性 项目提出理由 改革开放以来，公司以艰苦创业不断进取锐意 改革永攀高峰的精神，历经十几年的风风雨雨坎坎坷坷，从 无到有，从小到大，从弱到强发展至今，使企业的生产建设规模 越来越大。经济效益环境效益和社会效益同步增长。 为了适应市场经济深入快速发展的需要，满足国内外消费者 对亚麻产品的需求，公司领导高瞻远瞩审时夺势因地制宜 扬长避短发挥自身优势，在生产经营过程中不断坚持依靠科技， 走科技兴企之路。调整更新企业发展建设，提高再生烟气处理能 力，在装置最大负荷时，炉膛压力不高于，大大改善炉 膛密封性能，改善了现场卫生，减少了环境污染，消除了对人身 安全的威胁。 改造后，有效的解决了锅炉腐蚀问题，使锅炉得以安全 经济运行锅炉检修周期由原来的个月延长到个月以上， 提高了使用寿命。 表锅炉改造前后数据对比如下 项目改造前改造后 炉膛温度 炉膛压力 过热蒸汽温度 过热蒸汽压力 外取热器上水温度 锅炉排烟温度 再生烟气直排情况℅直排大气零排放 蒸汽量 燃煤与燃稻壳粉能源消耗对比锅炉改造前千卡千克左右原煤，每吨原煤可以生产 吨蒸气，生产每吨纱消耗原煤吨，每天生产吨亚麻纱， 天需要原煤吨吨天吨，全年需要原煤 吨年产量吨纱吨原煤。原煤价格在元 元之间，天需要支付万的燃料费。全年 需要支付万元万元燃料费。 锅炉改造后燃烧稻壳粉，生产吨蒸气需要吨稻壳粉， 生产每吨纱消耗稻壳粉吨，每天生产吨亚麻纱，天 需要稻壳粉吨吨天吨，全年需要稻壳粉 吨年产量吨纱吨稻壳粉。稻壳粉价格每 吨，天需要支付万元万元的稻壳粉 费用。全年需要支付万元万元燃料费。 锅炉改造前原煤消耗量 序号能源名称单位 单位产 品耗能 年生产 能力 能源消 耗总量 折标煤 折系数 原煤 锅炉改造后稻壳粉消耗量 序号燃料名称单位单位产品消耗年生产能力年消耗稻壳总量 稻壳粉 燃煤与燃稻壳粉用电对比 锅炉改造前用电引风机鼓风机 上煤除渣 鼓风上煤 锅炉改造后用电引风机正常工作，在工作中必须把 引风机的风门调小到，这样负荷就降下来，节省了用电。稻 壳粉输送机电机，吹风机电机的耗电量，还有剩余。 锅炉改造后，燃烧稻壳粉取消了鼓风机和上煤，减少了鼓风机和 上煤用电。 全年节电小时天有效工作日 锅炉改造后节省电量电费 序号节电设备每小时耗电 电费 单价 元 全年节 省电费 功补偿，提高功率因数。无功功 率是种既不能作有功，但又会在电网中引起损耗，而且又是不 能缺少的种功率。电网功率因数低，导致电网中出现大量的无 功电流。根据公司变压器容量和各车间用电负荷，确定补偿电容 容量，自已设计组装智能无功补偿控制器。通过智能无功补偿控 制器进行控制负荷大小，增减补偿电容，达到理想的功率因素， 实现节能。 无功电流产生无功功率，设置无功补偿电容器补偿无功功 率，电容器与网络感性负荷并联，以并联电容器补偿无功功率， 保证网上电压