化科技有限公司是集煤矿选煤特级铸造焦电厂 供热铁合金生产建材运输仓储研发等为体的综合性科技型 民营企业，为汾阳市利税大户和山西省优秀企业，山西省对外贸易经济 合作厅山西进出口商品检验局确定的第批十家‚出口焦炭定点企业‛ 之，企业和政府联合建设当中的汾阳城市集中供热工程项目是‚政府 工程民企办‛的群众福利工程，受到了政府和人民群众的好评。 公司现有生产规模为入洗万吨选煤生产线年产万吨铸造 焦生产线，可生产不同成份粒度的特级铸造焦级铸造焦级冶 金焦等多种产品焦炉余热发电机组煤矸石发电 机组硅铁矿热炉，年产硅铁约万吨。 文峰公司在多年的经营中始终坚持质量第，信誉第，以低硫 低灰高强度的优良品质焦炭，创出了‚文峰‛铸造焦国际品牌，产品 主要出口到日本住友商社明河三株公司德国鲁尔公司德国蒂森 克卢伯等世界著名公司。凭借文峰铸造焦的品质和信誉在国治炼发展的过程来年，炼镁能耗过高仍是金属镁治炼待业健 康可持续的关键，通过优化治炼产业结构特别是禁止燃煤高耗能煤改 气以及利用高温空气燃烧技术，实现其节能隆耗并限制原镁盲目发展。 回顾年，我国镁工业坚持真走注重环保，降低能耗，节约资源， 开拓创新，加快应用，促进我国镁工业的可持续发展已经迈出可喜的 步。 随着宏观调控作用的逐渐显现，煤炭供应的日趋紧张和环保压力 目录 总论 项目名称及主办单位 项目提出的背景及建设的必要性, 设计依据及范围, 主要指导思想和技术原则, 设计指标, 基本设计参数, 投资估算, 结论, 技术措施建议, 项目目标和效果分析, 国家发展规划以及有关政策法规, 污染现状及存在的环保问题, 拟实现的目标和预期的效果, 项目实施的必要性, 总量控制治理效果分析, 工程技术方案, 工艺方案选择, 技术设计 设计依据, 消防设计, 消防给水, 消防通讯, 消防电源, 消防管理机构, 预防火灾安全措施评估, 节能, 编制依据, 能耗分析, 节能措施, 生产组织和劳动定员, 生产组织工作制度, 劳动定员, 施工条件和进度计划, 施工条件, 进度计划, 投资估算与资金筹措, 总投资与资金筹措, 编制依据, 问题说明, 项目评价, 基础资料, 环境社会效益评价, 经济评价, 结论及建议 主要风险 防范措施 结论与建议 附图 总平面布臵图 除尘系统流程图 车间剖面图 预除尘器装配图 布袋除尘装配图 硅铁炉压力传感器接线图 总论 项目名称及主办单位 项目案, 原材料及辅助材料供应及消耗, 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 公用工程土建工程及配套设施, 电气, 电信, 控制系统与自动化, 土建, 给排水, 厂址条件和厂址位臵, 区域位臵及厂址, 气象水文地质资料, 工程地质地貌地震烈度, 水源, 电源, 交通运输, 环境条件, 环境保护, 设计依据及标准, 环境现状, 工程主要污染源及污染物, 污染控制措施, 厂区绿化, 环境影响简要分析, 劳动安全与工业卫生, 设计依据, 自然危害因素分析, 主要预防措施, 安全与工业卫生机构, 安全与工业卫生措施评述, 消防,键。 节能减排，保护环境，建设资源节约型镁冶炼企业，作为镁生产厂， 必须通过不断的技术改造，依靠科学的，行之有效的管理手段，实现节 能降耗，达到清洁生产。 年月日，全国有色金属工业节能减排工作会议在金川集团隆重召开。会议总 结了近年来有色金属工业在节能减排工作中取得的成绩，并就有色金属工业节能减排工作方 案讨论稿进行了讨论。方案根据我国十五国民民总体规划提出的单位能耗 降低左右主要污染物排放总量减少单位工业增加值用水量降低的总体目标， 提出了我国有色金属工业行业主要节能减排目标，其中镁冶炼节能减排目标是镁冶炼综合能 耗低于千克标煤吨以下。 为了完成节能减排目标，将采取调整产品结构控制冶炼能力过快增长 加快淘汰落后生产能力积极推进节能减排科技开发和推广大力发展循环经济等措施。具体 到镁工业，要利用清洁能源如焦炉煤气半焦煤气发生炉煤气等取代直接燃煤，并积极开发 利用高炉煤气煤制气等低热值气体燃料与焦炉煤气混合利用的技术在还原炉回转窑和精 炼炉上推广应用余热利用技术不断开发新工艺新技术如采用竖罐式硅热法炼镁新工艺电 内热法炼镁工艺技术和直接用粗镁炼制地意识到这技术将对镁行业的 节能降耗产生决定性的影响。除密切关注跟踪部分企业应用蓄热燃烧 技术的最新进展情况外，镁业分会还积极与相关行业相关机构及专业 公司联系，以从各个层面上把握该技术，为在镁行推广此技术打下坚实 的基础。镁业分会认为，将传统的镁还原炉成功结合蓄热式燃烧技术， 大幅度降低了能耗蓄热式镁还原炉解决镁行业存在的关键问题，效果 显著，是当前镁行业发展的重点和主要途径。 镁业分会在年为了更好的服务于我国镁工业，推动行业技术 进步，节能降耗，成立了加工专家委员会和表面处理专家委员会。两个 委员会集中了我国镁加工领域和表面处理领域的优秀教授专家和在 线工作的技术人员，吴秀铭会长指出，期望通过两个委员会的工作和各 委员的积极参与，促进我国镁产业结构的升级推动行业技术水平的提 升拓宽镁产品的应用领域。面对我国镁工业面临的新形势，年， 继续引导并推广镁治炼企业采用实用技术节能降耗。积极推进国家鼓励 的镁合我及其深加工技术开发，拓宽镁的应用，转变经济增长方式。积 极贯彻落实国家限制镁治炼项目的产业政策，有效限制原镁企业的低水 平盲目发展。注重环保治理，要坚持科学发展观，走循环经济发展之路。 从近年来镁合金工艺技术等。 同时，方案将热法炼镁工艺装备优化列入十八项重点项目。方案 指出，热法炼镁中，还原炉能耗占炼镁总能耗的，因此还原炉节能是关键。为此要不断优 化还原炉的结构，延长燃烧火焰在炉内行程，提高热交换效率采用蓄热式高温空气燃烧技术， 改进换热器结构，回收高温烟气预热助燃空气改进炉墙保温层结构，减少表面散热损失。提 高热效率，实现高效节能环保，将还原周期缩短，提高生产效率，降低能耗， 提高劳动生产率。进步优化白云石煅烧技术精炼技术开发废渣的综合利用技术。 外部环境方面 年年，第届世界镁业大会在北京召开，全球镁业精英首次 聚会中国。本次会议是次真正意义上的国际会议，盛况空前来自世 界个国家和地区的镁业界人士共余人参加了会议，其中国外代表 余人，中方代表超过人，使本次会议成为世界镁业大会历史上参 会人数最多展览规模最大的盛会。在年镁业分会年上，其主题 就是推广镁业节能生产技术，在会上，来自企业研究院所的科技人员广 泛讨了利用蓄热还原法改善镁治炼的环保问题，降低能耗，提高质量。 我国镁治炼企业从年起就已经开始利用蓄热燃烧技术进行还原炉 的改造。镁业分会在调研过程中，敏际市场的需求 日趋旺盛。 公司现有固定资产亿元左右，年上缴税金万元，银行 信用等级级，职工总数人，技术人员人。 项目改造提出的背景和建设的必要性 项目提出的背景 山西是镁工业开发生产较早省份之，经过多年的调整发展，镁产业目前已初具规模，成为山西省具有较强竞 争力的特色产业。据相关数据统计，年全省原镁产能万吨，产量万吨，占全国总产量的 同时根据中国镁协统计数据显示，年在全国原镁产量排名前位的生产企业中山西省有户，并且山西 省镁行业在产能产量及出口方面均排全国第。 省经委主任洪发科表示从山西省来看，目前金属镁行业中大部分原镁生产企业采用竖窑和原煤直接煅烧 工艺，原镁能耗水平较高。 金属镁作为种新材料节能优势非常明显，但是由于其冶炼技术相对落后，我国的镁行业 发展直不太健康。目前，中国的金属镁企业基本上采用的是皮江法，它是以煅烧白云石为原 料硅铁为还原剂，通过还原罐还原的种落后生产工艺。这种工艺虽然投资低，但是不能连 续生产，单位产量能耗高，环境污染严重，工人劳动强度非常大。些工厂的生产条件比较差， 特别是采用燃煤法生产的企业，环