应用现有的惰性气体填 充和金属型抽气方法来提高铝液充填能力，同时可采用计算 机控制金属型水冷系统和金属型温度，以提高铸件质量。 利用铸造工艺特殊性，采用真空铸造方法防止金属 型腔内卷入空气，以获得可进行热处理的高质量铸件。开发 降低充填速度和充填压力，使铸件向要求高强度高韧性和 生产性好的铸铝件发展。 主要技术指标 项目实施后，将使铸铝壳体的抗拉强度和耐压强度达到 国际先进水平，产品替代进口。该产品采用国际标准，试验方法按美国标准的规定。 项目产品将达到的技术参数和技术指标为抗拉强度 伸长率布氏硬度压力试 验例行压力为最高使用压力的倍，破坏性试验 值为最高使用压力的倍。 主要技术创新点 采用液态金属过滤技术，提高材料纯度限制等 杂质含量在以下，增加合金化元素强化手段和热处 理强化措施，达到高强度耐压的目的。 用重力铸造工艺提高铸件的铸造技术，达到高强度和 高生产性要求。 采用立式冷却，可保证铸件里外面在结晶时成分组 织性能致，从而使壳体整体性能成分均匀合理，以达 到壳体耐压强度伸长率及气密性得到提高。 铝液精练除气采用惰性气体旋转喷吹除气。 变质处理用锶合金，细化晶粒。浇铸采用金属型倾转式重力铸造机，防止缩松气孔 等铸造缺陷。 热处理采用铝合金专用固熔处理炉，提高铸件强度。 模具采用金属型设计加工，提高铸件精 度。 铝液过滤采用日本过滤器提高铝液纯净度去除杂质。 项目现有工作基础 项目单位本企业拥有先进检验检测设备和批由熟练 掌握液压泵壳体生产技术多年从事研制开发新产品的中高 级专家组成的技术团队，他们在液压泵生产领域内具备长期 的研发生产经验，开发了众多具有国际先进水平的新产品。 公司靠科技开发新产品，调整产品结构促进了企业的不断发 展，培养了支过硬的技术队伍，为开发液压泵专用铝壳体 打下了坚实的基础。 为确保本消防水 的储量，在水泵的下部设置的矩形水池座，储存消 防水用水，消防专泵房有可靠电源供电，确保供电安全。管 网采用消防供水管网与生产新鲜水合用个供水系统，平时 由深井泵供水，供水能力为时，水压为，可 满足初期火灾灭火需要。在分钟内及时起动消防给水泵， 保证正常灭火水量及水压。 目录 概述 二技术可行性分析 主要研发内容 关键技术 主要技术指标 主要技术创新点 项目现有工作基础 项目合作单位支撑条件 三技术成熟程度 四资金投入情况及资金筹措 资金投入情况 资金筹措 五项目建设进度计划 六市场需求情况 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,国外铝壳体技术发展现状 我国液压泵铝壳体技术发展现状 液压泵铝壳体市场前景 七经济和社会效益分析 经济效益分析 社会效益分析 八其它 九审报资料附件清单, 十申请单位主管部门或市科技局意见, 概述 高性能液压泵铝壳体是发展现代液压泵制造业的基础， 高速发展的装备制造业需要大量液压泵的支持。高强度高 精度液压泵铝壳体以其比重小强度高气密性好等优越性 能被广泛重视并日益转向工业规模应用，如航空汽车电 力等行业各种重要液压泵都用铝基高强度，高精度壳体。在 向轻量化发展的进程中，用铝合金材料制作各种液压 泵大有可为。 随着国内产业从普通装备向相关高端产品升级，以及国 际装备制造业向中国的转移，我国装备制造业已具备持续崛 起的动力，液气密等技术含量高的配套产业面临着难得 的发展机遇，但目前国内产品只能满足中低档配套的需求， 高档产品难以满足。这就导致了在进出口方面，我国液压件 气动件密封件等基础件产品依然处于逆差状态，很多产品 需要从国外进口。年，我国液压件产品进口亿美元， 增速约气动产品进口达到亿美元，增速约为 密封件产品进口近亿美元，增速高于。从流体传动产品市场容量来看，国内的产品只能满足三 分之二，有三分之的市场份额需靠进口来满足。进口的高 端产品数量虽然不多，但价格昂贵，有人形容为我们出口 的是血汗，进口的是眼泪。 在不同的热处理温度下可获得不同的性能。 合金中是主要合金元素，改善合金的流动性，降低热 裂方向，减少疏松，提高密封性。 壳体铸造工艺技术研究 液压泵铝壳体铸件，具有体积小重量轻高强度高压力高密度等特点，大多以薄壁件，油道复杂具有很高的技 术质量，因此，对铝铸件铸造过程控制要求严格。液压泵壳 体铸造过程中要求，压力范围重量范围 热处理技术指数加热保温 度，保温小时冷却介质度时效温度 度，空冷。 产品工艺流程图 铸件质量保证体系图 外来零件图 审核 工艺可行性评估 木模 检查 依据铸造工艺图 造型造芯 合箱 浇注 第次抛丸 原材料铝锭 检查 光谱仪 控制点看主要 元素杂质元素 的含量是否符合 国家标准。 熔炼 测氢仪 测温仪 熔炼过程中排气 除渣测氢测铝 水温度是否符合 浇注要求。 毛坯检查外形 几何尺寸及缺陷 打号 便于统计和追朔 切除浇冒口去 除分型面的飞 边毛刺和残留 的浇冒口痕迹。 清理 控制点 毛坯 粗打磨检查 控制点 初步清理外表 面内腔便于 机械加工。 热处理 控制点 检验随炉试棒的 化学成分和力学 性能。 控制点 按图样要求进行 水压气压检查 ，满足图样要求。 检漏 控制点 按图纸要求对定 形定位尺寸， 密封面表面粗糙 度，形位公差进 行着重检查。 机加工 控制点 外表面粗糙度 达到 精打磨检查 控制点 铸件内腔内精打 凸起高点尖角， 铸造与机加接触 处要圆滑过度。 二次抛丸 检查 外表面粗糙度 达到。 包装 检查 标识清晰，加工 表面不许有磕碰 划伤，密封面不 许有径向可视划 痕。 注为质检符号 关键技术 采用液态金属过滤技术，提高材料纯度限制等 杂质含量高性能液压泵铝壳体是发展现代工程机械装备制造业 的基础，目前，我国液压泵壳体的技术水平还不高，仅相当 于发达国家的九十年代的水平，高端产品仍以进口为主，因 此，我国必须加快液压泵铝壳体业的发展，以适应当代装备 制造产业发展的需求。 国家在对重大技术装备实行国产化的同时，也正积极 鼓励和支持关键零部件的开发生产，以此增强配套能力，提 高装备制造业整体水平。中国液压气动密封件工业协会理 事长表示，在国家政策的鼓励下，作为基础性产业的流体传 动行业液压液力气动密封件产业通称为流体传动行 业已迎来了发展的黄金期，但中低档产品的过度竞争成为 行业发展的长期矛盾，亟需解决。 我国铝壳体铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的少。国内铝铸造 生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平 落后，铸件质量低，材料能源消耗高，经济效益差，劳动 条件恶劣，污染严重。 我省是装备制造业强省，铝铸造技术水平较高。省委 省政府实施突破阜新战略，提出做大做强阜新液压产业， 打造阜新液压之都的宏伟目标。我们应该充分认识这个优 势，抓住省委省政府实现突破阜新的战略机遇，努力推进 阜新液压行业快速发展。 高性能液压泵铝壳体项目的实施，可以使本企业进步 调整产品结构和促进技术进步，同时也符合加速阜新经济 转型，创建阜新液压产业之都经济改革的重大战略方针。 本项目作为液压配套液压泵壳体产业化项目，对推进阜新液 压产业的发展及资源型城市经济转型无疑具有重要的意义。 本企业是以铸件加工为主的民营企业，公司设备先进 技术力量雄厚，具有完善的铝铸件检测手段和开发新产品的 传统优势。公司以辽宁工程技术大学为技术依托，组成了项目组对高性能液压泵铝壳体项目进行了重点攻关，目前项目 产品生产的主要技术难题已经解决。公司为实施本项目新购 进了各类研发检测设备余台套，为项目的实施奠定了良 好的前期基础。 二技术可行性分析 主要研发内容 选定合金材料和工艺，决定着液压泵铝壳体的强度和耐 压性能，本项目重点开展了合金材料配方研究和壳体铸造工 艺技术研究。 合金材料配方研究 高强度高耐压液压泵铝壳体铝合金强化元素多，晶粒得 到细化，压技术的有塑料注塑机 橡胶硫化机造纸机印刷机和纺织机等。 总之，切工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采 用液压技术，其前景非常光明。十五期间，我国装备制造业产品市场以的速度 增长，铸铝壳体市场需求量以的速度增长，尤其是近年 来我国装备制造业的发展，使用在汽车工业，工程机械上的 高强度耐压液压泵铝壳体逐渐增多，在十五期间将有 更快的增长速度。据信息产业信息中心预测，十五期 间我国每年仅汽车行业工程机械需铝壳体万吨以上， 市场前景非常广阔。 七经济和社会效益分析 经济效益分析 该项目主要产品为高强度铝合金液压泵铝壳体，项目产 品主要原辅材料消耗指标和能源动力参照现有铸铝产品的 实际情况测算。 销售收入铝合金液压泵铝壳体产品规格较多，现行市 场价最低元吨，最高元吨，测算按销价 元吨。正常达产年年产量为吨，销售收入为万 元。增值税