厚度为。窑顶采用 耐热混凝土衬顶。 窑衬用材座炉 高铝砖 粘土砖 硅藻土砖 第四章总图运输 总图运输平面布置 两座石灰窑建在个厂区，厂区土地比较富裕。座 石灰窑占地，具体平面待到现场进行考察后再 定。场地排水采用自然排水。 工厂运输每座石灰窑年运入石灰石，全部汽车运输，运 出石灰，汽车外运。所有气运全部组织社会车辆运 输。在场内需配置装载机台，用于经受料槽转运石灰石。 第五章供配电 电源及传动 座石灰窑用电设备装机容量约。按满负荷考 虑，由焦化厂统考虑电源，用电设备全部是低压。用电设 备和年用电，各选台， 变压器。 在窑旁设个低压配电室，配电室面积为，所有 用电设备律实行手动操作。 照明 各生产工段照明采用白炽灯，配电操作室采用茨光灯。 根据要求在有利位置设置安全电压照明插座。 防雷及接地 车间电气外线采用变压器中性点直接接入地运行方 式，正常时外表面带的用电设备均采用保护接零方式。 窑炉及厂房需防雷 防雷接地与电气接地供用套接地外线，其接地电阻值 第六章给水排水 给水 水源 供水在水源地由管道输送经计量后流入厂内贮水池，经 水泵加压后送至厂内环状给水管网供给用户使用， 车间用水要求 表车间用水要求见表 序 号 用户名称用水量用水 制度 水压 水质备注 最大平均 窑顶冷却水箱连续工业水 矿石喷水连续工业水 地坪洒水间断工业水 操作室用水间断生活水 站房地坪用水间断生活水 其它用水间断生活水 小计 消防用水 合计 给水系统 石灰窑窑顶水箱直流给水系统石灰窑窑顶水箱供水为直流给水系统，水量平均。 窑顶冷却水箱标高为，为了保证水箱安全给水，每座窑 文库巴巴是个专注于文档的在线分享平台，提供可行性研究报告资金申 请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书 管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在 线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。 第章总论 企业基本情况 新疆沙湾县东湾镇卡子湾村建有二座直立式半焦炉，年 产半焦万吨年，产煤油万吨年。根据新疆煤炭特性及直 立炭化炉基本技术性能，该规格直立炭化炉日用煤，每 吨煤产生煤气，小时煤气产量，除焦炉自身 消耗外，尚有富裕，煤气成分见表。 直立炭化焦炉煤气成分表 成分焦 油 低 含量 经过计算，半焦煤气发热值低卡，折合标 准煤，每小时富裕的煤气折合标准煤 ，每天。每年标准煤 气，是很宝贵洁净的二次能源，如果不加利用，白白放散掉， 不但浪费宝贵的优质能源还会造成环境污染。两座兰炭炉产 生富裕煤气量折合吨标准煤。这是按神木煤实测煤 气值计算 企业地处农六师中心团场二分场的河滩中。居民居住区 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,以远地方，当地居民居住分散，目前将富裕的这部分 煤气用于民用不太现实，因此本厂打算充分利用富裕煤气， 建二座机械化活性石灰窑，生产冶金用的炼钢活性石 灰或生产电石用的化工石灰。 第二章工艺设计 产品质量标准 由于使用焦化炉煤气作为燃料生产石灰，具有生产炼钢 用冶金石灰或生产电石用的化工石灰，其质量标准应符合 及冶金石灰质量标准。冶金石灰及化工石灰 质量标准见表，及 表冶金石灰的质量标准 等级 化学成分烧碱 生烧 过烧率 活性度 分钟 优质 级品 二级品 三级品 表化工电石石灰的质量标准 成分生过烧 含量 石灰石粉度控制在范围内 原料及燃料 合格率 平均煤气耗量标冶金灰 石灰石粒度范围 石灰石消耗冶金灰 白灰窑物料平衡见表 表白灰窑物料平衡图 序 号 物料名称工作班时 班时 物料量备注 年昼夜班时 冶金石灰 普通石灰 检选欠烧返回原料堆场 储运损失窑顶吹损 竖窑总出灰 入窑石灰石 序 号 物料名称工作班时 班时 物料量备注 年昼夜班时 筛出石灰石 进入原料堆场石灰石 第三章竖窑热工参数 竖窑结构参数 内径 外径 全高 有效高 其中预热带 煅烧带 冷却带 高径比 烧咀排，每排个，上下排间距为 竖窑热工参数每座窑 石灰平均耗热灰 煤气低发热值标 平均煤气单耗 冶金灰标灰 全灰标灰 小时煤气耗量 平均标 最大标进窑煤气压力 次风量标 二次风量标 二次风比例 二次风压力 空气过剩系数 预热带温度 煅烧带温度 冷却带温度 窑顶压力 窑顶烟气温度 烟气量标 燃烧计算 理论空气计算 每煤气理论干气量千 千底 标标气 低煤气热值 当鼓风温度为时，千，则在时所需 空气量为千 标标气 实际空气量计算 取空气过剩系数，则实际空气量实为 实标标气 小时鼓风量风为 平均风均标 最大风大标 烟气量计算 煤气燃烧所产生的烟气量煤烟为 烟煤低 标标气 冶金灰啼生的量为 标 小时烟气量烟为 平均烟为 标 最大烟大 标竖窑切砖 窑内径，外径，内衬厚度料 拟建石灰厂距石灰石矿左右，从矿内采出的石灰要在矿山进行破碎筛分。粉度在范围内，用汽车运 回石灰石料场堆放。 燃料 煅烧石灰采用焦炉煤气，煤气成分见表煤气低热值 计算。 低 千卡 由焦炉来的煤气经过煤气管道。进入煤气加 压站。经加压后送至石灰车间，入窑压力 为。 工艺流程 上料过程 合格程度的石灰石经汽车卸入受料槽。再经原胶带 机送人称量计或人工推车人工过磅。称量好的石灰石， 放入料车提升机的料车内当料车升至窑顶时，窑顶料 卸自动打开，料车内的石灰石随即倾入窑内，即完成次上 料过程。整个上料过程均采用连锁控制。 煅烧过程 进入炉内上部的石灰石随着石灰的排出而下降。经上 部预热带预热后，在的煅烧带煅烧。石灰石中 的主要成分碳酸钙受热分解，得到成品石灰。成品石灰下移的过程中，经过窑下部冷却带，受到从窑底鼓入的冷风的冷 却，燃烧过程结束。 窑内热量来自于从身侧已进入的煤气的燃烧。进入窑内 的空气分侧风即次风和底风即二次风，分别由各 自独立的风机供给。 窑内各工作带均设有温度检测和气流压差检测，并设有 料位探测装置。 出灰过程 经冷却的成品石灰，经螺锥出灰机和星型出灰机排至 链板输送机，送至斗式提升机至单层振动筛进行分级。大于 的筛上物作为成品冶金石灰或电石用石灰进入灰仓 储存小于的筛下物作为普通石灰进入普通灰仓，从 而完成出灰过程。 为了保证进入灰仓的石灰质量，需石链板机尾捡选废 品石灰生烧杂志等，将生烧部分返回原料。 主要工艺设备及布置 窑体 根据窑的生产实践表明采用米内径的竖 窑，外径，有效高度为，有效容积为。 上部和下部的窑内衬采用粘土质耐火砖，煅烧带采用高铝质 耐火砖，外层为硅藻土隔热砖。内衬与窑钢壳间采用高炉水 渣填料。辅助设备 单独设置风机房，其内装台风机，二次风分别 由台风机供给用备。 主要生产技术指标 年产量冶金灰 普通灰 全灰 年工作天数天 系数冶金灰昼夜 全灰昼夜 综焦炉煤气标灰均以冶 金灰计 算 电灰 水灰 压缩空气标灰 产品单耗标煤灰根据上述计算，本工程年能源消耗总量为焦炉煤气 标标，电， 水，压力空气标，总计折合标准煤 。 第十三章环境保护 污染源污染物简述 本工程新建气烧石灰竖窑座，主要污染源是竖 窑，其次是竖窑鼓风机除尘抽风机，产生的污染物有烟气 粉尘噪音。 污染治理方案 烟气治理方案 竖窑烟气含尘浓度较大，采用负压反吹布袋除尘器除 尘，除尘效率可达，排放气体含尘浓度降至标 以下，能满足钢铁行业污染物排放标注要求。 粉尘治理方案 链板输送机斗式提升机振动筛皮带输送机 石灰料仓卸料口等处在生产中产生粉尘，分别设置个除尘 系统，采用回转反吹扁袋除尘方式除尘，效率可达，排 放气体含尘浓度可降至标左右，符合国家排放标 准。 噪音治理方案设置风机房，将噪音源集中并采取消隔音措施 即将竖窑鼓风机，除尘抽风机煤气加压风机集中在风机房 内，竖窑鼓风机进出口装消声器，机房内设控制室，机房现 控室在结构上采取隔音措施，使操作岗位噪声值达到噪声控 制要求。 本工程生产用水为间接冷却水，水质不受污染，串 流作为其他用水，少量地坪冲洗水和生活污水外排，水质符 合污水综合排放标准。 环保投资 用于环境保护的投资约为万元，约占总投资的。 环境影响分析 石灰车间对坏境的影响主要是粉尘，本设计对生产中的 各扬尘点，竖窑烟气分采取了高效除尘措施，控制粉尘做好 环保与主体工程的三同时并在生产中加强对除尘设施的 维护，保证其除尘效率的正常发挥，就能够控制粉尘的排放， 将粉尘对环境的影响控制在最低限度。 第十四章消防 设计原则与规范 建筑设计防火规 中华人民共和国消防条例及其实施细则 钢铁企业总图运输设计规范。 生产工艺流程与主要生产设备 生产工艺流程 详见第二章 主要生产设备有起重设备，运输设备，提升筛分 设备，包括上料鼓风电控仪表竖窑本体及窑体及烟 气除尘，成品除尘设万吨 竖窑的年工作天数为天。 电价为元，焦炉煤气价为元标 标，补充新水价为元。 原料及燃动