制的产品形成系列化。根据不同的条件，按蠕变 湿度将低蠕变砖划分三个档次，即 ，并按不同档次和品种，分别采用不同的原料组织 生产。这特点完全符合我国钢铁企业众多，生产规模和水平 参差不齐的现状，因此，本技术对不同的市场需求具有很强的 适应能力。 本技术开发的新产品曾先后在首钢马钢太钢邯 钢等厂的高炉热风炉上成功进行了工业应用，取得了显著的经 济效益和社会效益。 硅线石微膨胀钢包砖生产技术 此项技术由贵阳耐火材料公司研发。研制产品在宝钢 吨钢包上使用，取得了良好的使用效果。该技术也通过了原冶 金部组织的鉴定。该项目此技术上，采取了定的工艺措施， 使这种微膨胀钢包砖具有新的特点，使用寿命更高。 优质镁碳砖生产技术 目前国内般镁碳砖生产技术比较成熟，但随着钢铁冶炼 技术的不断提高，冶炼强度的增强，使得般镁碳砖已不能满 足使用要求。本技术正是在这样情况下诞生的。在提高镁碳砖 密度强度和抗氧化性方面都有独到的技术诀窍，其产品用于 炼钢转炉和电炉上，寿命明显高于般镁碳砖。硅线石精矿粉生产技术 目前世界上“硅线石精矿粉”的生产技术，美国处于领先 地位，精矿含硅线石以上，矿物回收率以上。而我国 厂家大部分依靠省研究所现国土资源厅地质矿产综合 利用研究所的碱式浮选小试技术和西安冶金建材研究所的酸 式浮选小试技术，没有成熟的规模化生产技术。精矿回收率只 能达到以上，矿物回收率只能达到以上，且传统工艺 要经过酸处理，才能把降低到以下。产量低成本 高，制约着我国的矿物综合利用和企业发展。 四项目建设热工设备及其选型 三燃料 第四章项目区环境分析 厂区概况及自然条件 二气象资料 三地形地貌 四总图部分 五运输部分 第五章公用及辅助工程设施 公用工程设施 二给排水 三热力 四通风除尘 五辅助工程设施 第六章土建 设计依据 二设计原则 三建筑标准 四工程地质资料 五现场情况 六结构设计 七设计原则 八建筑材料选用和施工条件 九技术经济指标 第七章环境保护 设计依据 二主要污染源和主要污染物三规划采用的环境管理及污染物排放标准 四环境保护措施及予期效果 五厂区绿化 六环境监测机构定员 七环保投资估算 第八章岗位定员及人员培训 岗位定员 二人员培训 第九章项目总投资估算 投资估算说明 二工程总投资 三资金筹借 第十章技术经济分析及评价 基础数据 二财务评价 第十章结论 第部分总论 编制依据 国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 国务院关于加快发展循环经济的若干意见 产业结构调整指导目录年本 建设单位提供的资料 项目调研收集的有关资料。 二项目提出的必要性 根据当前国内国外“耐火材料”产品销售市场需求状况， 结合现有资源和生产工艺技术状况，决定向投资亿元人民 币建设生产硅线石精矿粉和硅线石砖耐火材料生产线。 冶金建材航天等行业对新型优质耐火材料的依赖已经 到了这样的程度每次技术进步或新工艺新设备的采用，总 是伴随着新型优质耐火材料的开发和应用。 以高热风炉为例。从前热风炉的送风温度用般耐火材料，虽然炉子寿命较低，但基本能满足当时的冶炼需 求。但采用强化冶炼技术后，要求热风炉送风，温度提高到 以上，且随着高炉的大型化大风量送风以及炉子 长寿命，用般的耐火材料已经不能满足要求，而代之以各种 新型优质耐火材料，其中硅线石精矿粉和硅线石砖等耐火材料 就是这样种换代产品。 此外，随着炼钢技术的发展，平炉炼钢已经淘汰，而代之 以转炉和电炉炼钢。连铸比的提高也是炼钢工业的大特点。 为了满足钢铁工业的上库，后按用量由人力推车送至配料工段，并贮 存于配料仓中。 配料混合工段 由台电子配料车完成主要原料的配料工作，并将配好的 料按顺序直接放入混练机中。另入少量的料，如固体结合剂 水等，在混练过程中由人工称量直接放入混练机中。 混合好的泥料卸入泥料罐中，并由人力泥料罐车送至成型 工段。 成型工段 硅线石砖坯的成型按不同砖种砖型分别由台吨磨擦 压砖机和二台吨磨擦压砖机进行。由配混工段送来的泥料 罐由行车吊至各压机机旁料罐上，成型后砖坯直接放在干燥车 上并送入干燥烧成工段。 干燥烧成工段 砖坯先在干燥间内自然干燥定时间后，由辆吨带推杆电拖车送入遂道式干燥器中干燥。干燥器冷端温度， 热端温度约，经干燥后砖坯水份低于。 干燥后砖坯经人工检选后，被送入倒焰窑烧成。 硅线石按砖的不同品种，不同的烧制程度，分别由座 立方米和座立方米倒焰窑烧成，烧成温度约。 烧成后产品经人工检选，合格产品由吨叉车送入成增加， 并已跃居世界第二位。其他如玻璃水泥等建材行业也迅猛发展，这些都导致耐火材料品种和产量呈增长趋势。 同时，冶金建材化工等行业正处于技术发展和工艺变 革的时代。如钢铁企业中高炉的高风温火风量操作和高炉的 大型化长寿命化在炼钢连铸方面，转炉和电炉炼钢技术进 步，特别是高功率和超高功率电炉的不断提高。在建材行业， 如浮法玻璃生产工艺的不断发展和玻璃溶池的大型化，以及对 国外先进窖炉的引进等。这切都促使新型耐火材料的开发和 应用。 本项目生产的新型优质耐火材料符合国内市场发展的大趋 势。具体来看，新型优质硅线石耐火材料的应用会大副度的提 高。以高炉用耐火材料为例，近年来新建成或大修的立方 米以上的高炉热风炉用高铝砖都要求具有定的抗蠕变性能， 并在国内现有条件下已部分使用了硅线石低蠕变砖。此外，在 些场合，硅线石耐火材料还可以替代价格昂贵的莫来石质耐 火材料。从数量上看，目前我国每年生产高铝耐火材料约万 吨，其中硅线石系列优质高铝耐火材料只占，约万吨。 因此，发展新型优质硅线石耐火材料，替代原普通高铝材料， 具有可观的市场前景。 根据我国钢产量不断增加，平炉逐步被转炉和电炉所取代 等特点，镁碳砖的需求量仍呈上升趋势。五原燃料及动力来源 原材料 硅线石精矿年用量吨 高铝矾土熟料年需要量吨 矾土刚玉年需要量为吨 软质粘土年用量吨 镁砂年需要量烧结镁砂吨，电熔镁砂吨 石墨年消耗量为吨 酚醛树脂年用量吨 添加剂年用量吨。 燃料及动力 煤年耗量约吨 电力本项目新装机容量千瓦，电力增容千伏安， 年用电量千瓦时 蒸汽年用量吨年，由锅炉房提供 水日用水量约吨日。 六项目进度 项目实施进度表 序 号 分项内容 月 数 年年年备注 环评报告和批文 安检消防手续 初步设计编制 初步设计审查 施工图设计 设备交付期 工程施工阶段 主要土建工程制度升温烧成，最 高烧成温度，烧成后冷却出窑。 镁碳砖热处理 成型后镁碳砖坯由带推杆电拖车送入热处理窑，热处理温 度，并保温小时左右，再冷却出窑。 二主要热工设备及其选型 干燥器 本项目选用耐火材料行业较成型的燃煤遂道式干燥器。该 种干燥器技术性能如下 长宽高米 容车数辆 目录 第部分总论 编制依据 二项目提出的必要性 三项目依据的科技成果 四项目建设规模产品方案和市场预测 五原燃料及动力来源 六项目进度 七投资估算 八补充说明 第二部分年产万吨硅线石精矿粉项目可行性分析 第章概述 项目提出的背景 二目前的技术开发情况 三现有规模和市场形势及国家产业技术政策 四项目产品的主要用途性能 五项目实施的目的意义 六项目主要开发内容和技术特点 第二章技术可行性分析 项目的技术路线工艺的科学性合理性关键技术的先进性概述。 二项目产品性能水平与国内外产品的比较。 第三章立项的成熟程度 项目发展的前期工作及技术基础 二对引进技术的消化吸收创新和后续开发能力。 第四章市场需求情况和风险分析 硅线石精矿粉国内市场现状 二硅线石精矿粉国际市场现状 三市场风险因素分析和对策。 第五章投资估算 第六章经济社会和环境效益预测 项目完成后的预期效益 二项目不确定性分析，主要包括盈亏平衡和敏感性分析，对项目的抗风险能力的说明。 三企业年可创利润 第七章实施进度计划 项目实施工艺路线或技术途径。 二该项目实施计划 三项目实施的保障措施 四项目应用及产业人前期措施。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！第三部分年产万吨硅线石砖耐火材料可行性分析 第章 项目提出依据 二项目提出的必要性 三项目所依据的科技成果 四项目建设规模产品方案技术指标和市场预测 五原燃料动力来源 燃料及动力 六本项目设计方案特点 七项目投资估算 第二章生产工艺流程 硅线石砖车间 二镁碳砖车间 三物料平衡详见物料平衡计算表十三 四主要设备选型详见附表十四 第三章热土窑炉 热土工艺过程 二主要发展，就先后出现了镁炭砖优质微 膨胀高铝砖等大批新型优质耐火材料。 本项目所需要生产的产品正是上述行业所必需的新型优质 耐火材料。 三项目依据的科技成果 高炉热风炉用系列低蠕变砖生产技术特点 立足于我国丰富的高铝原料资源，研制具有中国特色 的低蠕变高铝质高炉热风炉砖。目前，国内外制造的低蠕变砖 普遍使用价格昂贵的人工合成原料，而本技术使用了大量价廉 的烧结高铝矾土熟料和矾土刚玉，使得产品成本价格低于国内 外厂家，而产品理化性能达到国际先进水平。在这激烈竞争的 市场经济中可谓独树帜，具有很强的竞争实力。新研施工和安全，定期如实上报工程进度统计报表， 主动接受审计部门的审计和监督。 四工程项目的招投标必须严格执行中华人民共和国指标投标 法和广西壮族自治区实施中华人民共和国招标投标法办法等 有关规