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年生产15万吨无碱玻璃纤维拉丝生产线新增项目实施可行性报告 年生产15万吨无碱玻璃纤维拉丝生产线新增项目实施可行性报告

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期年 税后回收期年 财务内部收益率 税前收益率 税后收益率 资本金 投资利润率投资利税率 第六节技术经济综合评价与结论 符合国家产业政策 集团有限公司年产十五万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线建设项 目,符合国家控制总量调整结构发展池窑拉丝技术的产业政策,它的建 设将对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整起到积极的推动作用。


二符合行业准入条件 为遏制玻璃纤维行业低水平重复建设和盲目扩张趋势,促进产业结构升级, 规范行业发展,维护市场竞争秩序,依据国家有关法律法规和产业政策要求,国 家发展和改革委员会于年月日以公告年第号发布了玻璃纤 维行业准入条件。


本项目淘汰现有落后生产能力迁出城市中心区,项目建设 在生产企业布局工艺与装备能源消耗环境保护等方面符合准入条件的要求, 并能有力促进产业升级。


三降低了生产成本 采用大型池窑拉丝技术辅助电熔技术等国际先进技术,生产效率高,能耗 低,大大降低了生产成本。


四适应市场的能力加强 本项目采用了先进的生产工艺和技术装备,其产品标准与国际市场接轨,适 应国内玻璃钢复合材料工业不断发展的需要,产品不仅可以达到以产顶进的目 的,而且可以扩大出口。


项目建成后,依靠集团的规模优势可进步降低 生产成本,提高产品的市场适应能力,这将进步提高企业的经济效益和竞争能 力。


五财务指标较好 项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好,盈利水平较高,有较 好的经济效益 二根据盈亏平衡分析,年生产能力利用率只要不低于,企业就可 盈利 三根据敏感性分析,投资成本售价和产量等敏感因素分别在正负的范围内波动时,企业仍然有较好的经济效益,能承受定的风险。


结论综上所述,本建设项目在技术经济技术指标及建设条件等诸多 方面分析的结果是可行的。


第七节存在的主要问题及建议 集团作为中国玻纤行业生产装备最齐全技术水平最高的企业之, 在发展玻纤工业调整产品结构上具有很多调 空压站 余热锅炉与废气处理 变电站 给水站 污水处理站 动力分厂 管理及技术人员 合计 第三节人员培训 操作工在项目投产前由工厂统安排在集团公司本部和集团有限 公司现有生产线上进行现场培训。


需培训的工种由公司的职能部门统组织,并 定期进行各岗位的操作技能的竞赛及考核。


第章总论 第节项目背景和编制依据 项目背景 无机非金属材料与金属材料有机高分子材料并列为现代工业的三大基础材 料。


玻璃纤维作为种新型无机非金属材料,具有轻质高强耐腐蚀电绝缘 隔热吸音等优异性能,广泛应用于电子电气石油化工建筑交通运输航 空航天国防军工等部门,在国民经济中发挥着不可替代的作用。


无论在国内还 是国外,它的发展速度均高于国民经济的发展速度,已成长为门新兴的材料工 业。


由于直受国外的技术封锁,二十世纪中国玻璃纤维行业直处于艰难的技 术摸索与进行之中。


至年,全国玻纤总产量仅为万吨,占世界总量的 左右。


十五计划实施以来,在国家宏观政策的引导之下,在集团等 中国玻纤龙龙头企业的努力之下,中国玻纤工业突飞猛进,工艺技术水平屡屡取 得突破,生产规模迅速增长,产品国际竞争力不断提升。


十五期间的全国玻 纤产量平均增长率达到了,至十五期未的年,全国实现玻纤产量 万吨,占世界总量的左右,跃升为世界第二大玻纤生产国。


而在 年,全国玻纤产量增长到万吨,取代美国成为世界第大玻纤生产国。


集团作为中国玻纤工业的领军企业,更是责无旁贷,勇挑发展中国玻 纤民族工业的重担。


年,集团在桐乡本部四川成 都国内三个生产基地的玻璃纤维总产量超过万吨,约占国内生产总量的, 位列亚洲第世界二强。


年,集团计划实现玻璃纤维总产量 万吨,跃居世界第。


为优化省市的城市功能布局,同时为实现企业的跨越式发展,进 步提高企业竞争力,集团有限公司拟退城进园,实施整厂搬迁。


公 核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,司计划在市经济开发区征地亩,淘汰落后的代铂炉生产工艺,采用当 前最先进技术,建设个年产三十五万吨玻璃纤维生产基 直接无捻粗纱吨年 用无捻粗纱吨年 透明板材用无捻粗纱吨年 喷射用无捻粗纱吨年 二主要技术方案 本项目采用国际先进的池窑拉丝生产技术,充分利用现有条件,建设条年 产十五万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。


玻璃成份与配料 玻璃成份采有无碱玻璃配方。


无碱池窑所有原料为全部合格粉料进厂,采用 先进的电子秤称量计算机配料气力输送和气力混合的工艺方式,整个过程完 全自动化操作。


二熔窑 熔窑熔化部采用辅助电熔技术池底鼓泡技术,进步提高熔化率和玻璃液的质量窑炉外部采用全保温技术,减少热散失熔窑采用高品质的耐火材料, 减少耐火材料对玻璃液的污染,并使无碱池窑寿命达到年以上,环保池窑达到 年以上采用型通路布置,结构紧凑合理。


三纤维成型 纤维成型采用双层长作业线布置纤维成型和拉丝区采用全新风空调,并形 成平行气流组织,以稳定纤维成型改善工人劳动条件漏板布置采用横向排布 方式成型漏板采用孔孔孔多排多孔大漏板拉丝工艺技术, 采用多分拉多分束工艺和大漏板直接纱成型工艺,生产直接无捻粗纱用无 捻粗纱透明板材纱喷射用无捻粗纱等高品质产品,并大大提高劳动生产率。


四控制 配合料制备控制系统,由计算机工作站称量控制器及可编程控制 器组成,可按照配合料设定配方,实现自动称量混合发送 熔窑的温度液面压力空气过剩系数等均采用现场总线控制系 统进行检测控制及通讯,以提高控制水平及各参数的控制精度 漏板温度通过控制系统进行控制,由可控硅调压器调节漏板变压器 电压,以达到漏板温度的恒定 对关键工序实行中央监控,全面协调生产的全过程。


三主要技术和设备来源 建设项目所需技术由集团有限公司提供 二部份关键设备从国外进口,其他全部选购国产成熟而先进的玻纤生产 设备。


第五节主要技术经济指标 序号项目单位指标 原料配制能力 熔窑熔化能力 熔窑熔化率 原丝产量 平均年工作日主要原材料年用量 叶腊石 硼钙石 石灰石 燃料年用量 天然气 水耗量 最大日补充水量 其中软化水补充量 纯水用量 设备装机容量 年用电量 年运地。


本项目为该基 地的期工程,建设条年产十五万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线。


二建设单位概况 建设单位集团有限公司 注册资本万元 三项目建设的有利条件 本项目的建设符合我国玻纤行业发展政策,对我国玻纤工业的技术进步和 产业结构的调整将起到积极的推动作用 二本项目受到了各级政府部门的大力支持 三集团已建设了十多条玻璃纤维池窑拉丝生产线,具备了从设计筹 建现场施工调试投产正常运行等各方面的技术和生产管理经验,并培养了 批专门的技术和管理人才,这为本项目的建设和投产提供了可靠的保证 四本项目建成投产后,依靠规模效应可使产品的生产成本和质量更具有市场 竞争力,根据集团目前的市场占有率,通过国内外的销售网络,本项目的 产品销售前景广阔,将进步提高替代进口量扩大出口创汇。


综上所述,集团有限公司年产十五万吨玻璃纤维池窑拉丝生产 线建设项目,有利于企业自身的发展和市场的需求,且已具备了较有利的条件。


第二节主要编制原则 根据国家省和市的有关法规政策各种收费标准的规定进行。


项目资金来源企业自有资金万元,其余部分向有关商业银行贷款 二本项目将充分利用国外的先进技术与装备,以及国内现有成熟先进的生产 设施,使建设后生产线的生产规模和技术装备水平达到国际先进水平 三产品质量达到美国标准 四生产所需原燃材料供应充分利用原有供货渠道 五对于生产线的环保要求和三废治理,积极采用清洁生产工艺,利用集团现有成熟的处理工艺,建设新的处理设施,以达到国家及地方环保部门 的要求。


六工程设计中应注意节约能源,生产设备尽量选用节能型,在生产工艺和技术 上采取节能措施。


第三节研究工作范围和分工 集团有限公司承担本项目的可行性研究报告编制工作。


项目建设的外部条件如资金筹措当地政策法规等由集团有限公 司负责落实。


第四节主要设计方案及主要设备来源 产品方案 为充分利用集团的生产技术和生产管理经验,并发挥增强型玻纤制品的 市场优势,本项目产品方案为增强型玻纤制品,设计年生产能力为吨, 其中 非燃烧材料,其耐火等级不低于二级。


池窑拉丝车间部分屋顶承 重构件为钢屋架,为提高耐火极限,屋架喷涂毫米钢结构防火隔热涂料, 满足二级耐火要求。


四给排水 本项目同时间火灾发生次数按次计,消防水量按最大消防子项天然气站 消防用水量考虑。


天然气站消防用水量按固定冷却设备用水量与水枪用水量之和 计升秒。


火灾时间小时,次灭火用水量为米。


天然气站消防用水 由泵房消防泵供给。


本项目室内消火栓用水量升秒,室外消火栓用水量升秒。


室外消防 采用低压消防给水系统。


室内外消防用水从厂区工业用水管内接管供给。


本项目按规范设置室内外消火栓和灭火器。


五电气 本项目按二路电源进线,消防用电可靠。


车间内设事故应急照明。


有爆炸和火灾危险场所,按防爆等级选用防爆电气设备,电气线路采用铜芯 绝缘电线穿钢管敷设。


主体建筑和高空设备设置避雷措施,燃气管线考虑防静电 措施。


六暖通 空调系统风管采用无机玻璃钢保温不燃型的风管,以满足选材的消防要

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