公司 总资产亿元，拥有在职员工近万人。兰州炼油厂和兰州化学工业公司是 五计划时期建成的两家国有大型石油化工企业，年从原中国石化总公司 划归中国石油天然气集团公司，年分别进行了主辅业分离改制，其核心业 务重组成为中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。年月日， 根据中国石油天然气股份公司的发展要求，由兰州炼化公司原兰州炼油化工总 厂核心业务和兰州石化公司原兰州化学工业公司核心业务重新整合，组建 为中国石油兰州石化分公司，隶属中国石油天然气股份有限公司。年月 原两兰未上市部分合并成立了中国石油兰州石油化工公司。年月由 原上市公司和兰州石油化工公司合并组建成为新的中国石油兰州石化公司。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,公司地处甘肃省省会城市兰州。公司集炼油化工和化肥生产为体， 具有雄厚的生产和科研开发实力。进入新世纪以后，中国石油天然气集团公司和 中国石油天然气股份公司做出战略性部署，将兰州石化公司建成西部最大石油化 工生产基地。年以来新建的万吨年常减压装置万吨年重油催化 装置万吨年大乙烯及聚烯烃工程已相继建成，并实现次开车成功，标志 着千万吨级炼油基地在兰州石化公司已正式建成。与此同时与炼化业务配套的大 型芳烃及橡 研究范围 研究范围 本项目包括两个单体部分，分别为动力厂冷凝水系统改造完善润滑脂装置 冷凝水系统完善。其各单体研究范围如下 动力厂冷凝水系统改造完善部分 研究范围包括 沿路将至路段旧有冷凝水系统管线更新改造 沿路段从至路新铺设条冷凝水系统管线，并将新铺 冷凝水管线与旧有冷凝水系统管线在路东侧 路北侧相碰接 根据现场实际情况，新增冷凝水单双联疏水加压装置套及完善相应 的回收系统配套设施。其套单双联疏水加压装置位置具体情况见附图 厂所示，流程图见厂所示。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分研究范围包括 将润滑脂车间皂基脂装置个基础油储罐由主蒸汽加热改成乏汽加热， 同时将个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线由直接排放 改造为系统回收利用，并新铺设条冷凝水回收管线与原冷凝水主线 碰接。 将烃基脂装置所有伴热线改为乏汽伴热，同时将烃基脂装置厂房用的主 蒸汽管线与乏汽线相连接，同时设置控制阀门，并在管架上碰接处设置梯子平台。 将润滑脂车间冷凝水总管线在罐区南侧新铺管线至与罐区 东南角系统冷凝水管线碰接。 建设内容 主要建设内容见表。 表主要建设内容 序 号主项名称 建设 规模备注 动力厂冷凝水系统改造完善部分 冷凝水疏水加压装置套 双联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 单联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 计量仪表套其中蒸汽仪表套冷凝水仪表套 设备 汽水分离器台分别设置在或北侧冷凝水泵房处 无缝钢管 米 复合硅酸盐 二润滑脂装置冷凝水系统完善 设备 疏水器套设置在八个罐及换热器冷凝水出口上 无缝钢。全厂区东区约达最小量为的冷凝水排放掉，造成了 很大的浪费和环境污染。 其中润滑脂厂润滑脂车间有烃基脂皂基脂两套生产装置，均为间断生产， 目前罐区蒸汽冷凝水全部直接排放掉，没有接入兰州石化公司冷凝水系统。全装 置约有夏季为的冷凝水排放，也造成了很大的水资源浪费。 由于高温冷凝水的水质较好，属高价值的水资源，所以直接排放掉对水资源 来说是种浪费。因此对高温冷凝水经系统回收至除油除铁装置处理达标后再次 利用，将冷凝水作为中低压锅炉用水软化水补充用水等，不但节约了水资源， 提高了经济效益，同时也减少了环境污染。 因此，很有必要对兰州石化公司东区炼油装置化工装置储运系统动力 系统及润滑脂车间等冷凝水回收系统进行改造完善。 主要研究结论 主要研究结论 动力厂冷凝水系统改造完善部分 冷凝水系统经过改造完善后，约达的蒸汽冷凝水被回收利用。年回收 冷凝水量约万吨。 通过增加蒸汽和冷凝水的计量仪表，对全公司蒸汽用量和冷凝水量有了准确 的数据，将有利于全公司节能计划的实施。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分 润滑脂装置冷凝水系统经过改造完善后，有约以上的高温蒸汽冷凝水 被回收利用。年回收冷凝水量约吨。 因此本项目在公司节水节能的任务和目标上发挥着举足轻重的作用，它的 社会效益和环境效益不可估量。本项目在技术上经济上都是可行的。 公用工程和建设条件落实 动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水自动疏水加压装置所利用的蒸汽源可就近从蒸汽系统接入，仪表所需 要的电源可由电池供给或供给新增管道可利用原有管架敷设，部分新建管 墩敷设新增仪表可在原有系统上接入。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分 本部分为在原有润滑脂装置冷凝水系统基础上进行改造，依托旧有设施，无 公用工程条件。新增仪表可接入原控制系统。 主要技术经济指标 主要经济技术指标见下表。 表主要经济技术指标表 序号指标名称数值及单位备注 设计规模冷凝水回收量约万吨收集冷凝水万吨时，经测算每年新增效益万元 年石化公司提供。 评价计算 该项目增量收益为万元，报批总投资万元。静态投资回 收期为年，满足行业要求，该项目可行。 主要设备价格表 主要设备名称数量单价元台 单联自动疏水泵 双联自动疏水泵 汽水分离器 附表概算投资估算表共页 概况 项目及建设单位基本情况 项目基本情况 项目名称 兰州石化公司助剂厂节能节水措施 项目建设性质 本项目为改扩建项目，经营体制为国营股份制企业。 项目建设地点 兰州石化公司炼油厂区东区内。 项目建设单位基本情况 建设单位全称性质及负责人 建设单位全称中国石油天然气股份有限公司兰州石化公司 企业性质国有股份制企业 建设单位行政负责人玄昌伟 建设单位概况 兰州石化公司是由原兰州炼油化工总厂和兰州化学工业公司经过多次重组 改制后组成的炼化体化企业，是目前中国西部最大的炼油化工企业，目前管米政发号。 第二章市场分析 铝型材市场发展情况 铝型材市场经济运行情况 近几年来，随着我国国民经济的持续健康增长，作为现代经济和高新技术 发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，我国铝工业特别是铝加工业和我国整个有 色金属工业样，直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大 幅提高，技术进步加快，结构调整取得新进展节能减排成效显著固定资产 投资持续增长，企业自我发展能力增强。我国铝工业和有色金属工业整体实力 不断提高，在国际市场的影响力和竞争力日益显现。现在，我国已经成为世界 有色金属和铝工业大国，正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。近年来，中国铝合金型材行业发展很快，形成了正规的行业体系，企业的 产品技术档次销售服务有了很大的提高，并具备了相当实力。随着行业竞 争的加剧，为了避免在市场竞争中被淘汰出局，有的企业纷纷开始转型。目前， 转型的普遍渠道就是通过引进先进设备技术，提高企业的生产能力和加工工 艺水平，实现产业的升级换代。为了降低市场风险，进步提升企业的综合竞 争力，部分铝型材企业开始涉足新的领域，扩展自己的生存空间。 企业规模的扩大，生产能力的集中，设备技术和产业的升级换代，以及 得天独厚的成本优势，使中国铝型材行业的整体竞争能力大幅度提升。 虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强国间的差 距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费量的左右，而世 界发达国家如日本和北美，其建筑型材消费量分别占总消费量的和 。这种差距方面反映了我国建筑业的篷勃发展，另方面也反映出我国 在工业铝型材的生产开发和应用方面的不足，同时也预示着我国工业用铝型 材存在着巨大的市场和发展空间。 铝型材市场生产技术情况 运用钢度性强度性原理进行了型材主体抵抗距上进行了充分考虑，以满 足适应中高层建筑使用要求，该指标可达到以抗风压性能在左右， 完全适宜于高层建筑使用。 运用水气分隔手段在结构中作了封闭各新技术，提高产品的质量，使企业在激烈的市场竞争中永远 立于不败之地。 综上所述，本项目技术先进，市场前景广阔，符合国家产业政策，符合 节能环保和可持续发展的要求，具有明显的经济效益和社会效益，实施本 项目对企业发展和经济发展具有重要的意义。经分析和论证认为，该项目的 建设条件成熟，符合项目建设要求，具有实现的可行性。 第章总论 项目概况 项目名称铝型材深加工项目 建设性质初建 项目建设单位太原铝型材有限公司 负责人 项目建设性质有限责任公司 项目建设地点 项目申报单位太原铝型材有限公司 项目建设周期个月 二铝型材项目提出的背景和意义 目前，节约能源是世界各国共同的目标，在整个节能计划中，建筑节能和 交通运输节能都是非常重要的部分。据统计，建筑耗能约占全社会总能耗的 ，而在民用建筑的门窗墙体屋面和地面四大能耗部分中，门窗的能 耗又占到约。公司 总资产亿元，拥有在职员工近万人。兰州炼油厂和兰州化学工业公司是 五计划时期建成的两家国有大型石油化工企业，年从原中国石化总公司 划归中国石油天然气集团公司，年分别进行了主辅业分离改制，其核心业 务重组成为中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。年月日， 根据中国石油天然气股份公司的发展要求，由兰州炼化公司原兰州炼油化工总 厂核心业务和兰州石化公司原兰州化学工业公司核心业务重新整合，组建 为中国石油兰州石化分公司，隶属中国石油天然气股份有限公司。年月 原两兰未上市部分合并成立了中国石油兰州石油化工公司。年月由 原上市公司和兰州石油化工公司合并组建成为新的中国石油兰州石化公司。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,公司地处甘肃省省会城市兰州。公司集炼油化工和化肥生产为体， 具有雄厚的生产和科研开发实力。进入新世纪以后，中国石油天然气集团公司和 中国石油天然气股份公司做出战略性部署，将兰州石化公司建成西部最大石油化 工生产基地。年以来新建的万吨年常减压装置万吨年重油催化 装置万吨年大乙烯及聚烯烃工程已相继建成，并实现次开车成功，标志 着千万吨级炼油基地在兰州石化公司已正式建成。与此同时与炼化业务配套的大 型芳烃及橡 研究范围 研究范围 本项目包括两个单体部分，分别为动力厂冷凝水系统改造完善润滑脂装置 冷凝水系统完善。其各单体研究范围如下 动力厂冷凝水系统改造完善部分 研究范围包括 沿路将至路段旧有冷凝水系统管线更新改造 沿路段从至路新铺设条冷凝水系统管线，并将新铺 冷凝水管线与旧有冷凝水系统管线在路东侧 路北侧相碰接 根据现场实际情况，新增冷凝水单双联疏水加压装置套及完善相应 的回收系统配套设施。其套单双联疏水加压装置位置具体情况见附图 厂所示，流程图见厂所示。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分研究范围包括 将润滑脂车间皂基脂装置个基础油储罐由主蒸汽加热改成乏汽加热， 同时将个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线由直接排放 改造为系统回收利用，并新铺设条冷凝水回收管线与原冷凝水主线 碰接。 将烃基脂装置所有伴热线改为乏汽伴热，同时将烃基脂装置厂房用的主 蒸汽管线与乏汽线相连接，同时设置控制阀门，并在管架上碰接处设置梯子平台。 将润滑脂车间冷凝水总管线在罐区南侧新铺管线至与罐区 东南角系统冷凝水管线碰接。 建设内容 主要建设内容见表。 表主要建设内容 序 号主项名称 建设 规模备注 动力厂冷凝水系统改造完善部分 冷凝水疏水加压装置套 双联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 单联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 计量仪表套其中蒸汽仪表套冷凝水仪表套 设备 汽水分离器台分别设置在或北侧冷凝水泵房处 无缝钢管 米 复合硅酸盐 二润滑脂装置冷凝水系统完善 设备 疏水器套设置在八个罐及换热器冷凝水出口上 无缝钢