（终稿）以焦炉气为原料合成甲醇新增项目实施可行性报告.doc（最终版）

未经允许，请勿外传，甲醇合成 甲醇精馏 仪表和自动控制 附工艺装置设备览表 主要原材料及动力供应 原料及燃料的供应 主要辅助材料规格来源及用量 建厂条件和厂址初步方案 建厂条件 厂址选择 公用工程和辅助设施方案 总图运输 给排水 供电及电信 供热和自备电站 固体原料产品贮运及机械化运输 外管 采暖通风及空气调节 土建 机电仪三修 分析化验 节能与节水 概述 能耗指标及分析 工艺生产节能技术 工艺生产节水措施 环境保护 建设地区环境概况 现有工程概况 设计采用的环境保护标准 工程内容及流程简述主要污染源及污染物 环境保护措施 工程环境影响分析 绿化 环保投资概算 存在问题及建议 劳动安全卫生和消防 劳动保护与安全卫生 消防 企业组织和劳动定员 工厂制度 企业组织及定员 项目实施规划 建设周期 各阶段实施规划设想 投资估算 编制依据 费用依据及取费标准 建设投资比例分析 投资估算表 财务评价 基础数据 资金来源及使用 生产成本估算 固定资产折旧和无形及递延资产摊销 销售收入及税金 利润总额及分配 财务效益测算 财务评价结论 附图 空分工艺流程图二焦炉气压缩工艺流程图 转化工艺流程图 气柜及电除尘工大选之后流程图 脱硫工艺流程图 甲醇合成工艺流程图 甲醇精馏工艺流程图 全厂水量平衡图 全厂蒸汽平衡图正常工况 总平面布置图 区域位置图，是妖还是鱼， 产装置控制全部集中在中央控制室由自动优化调节，以最少原材料 动力投入，获得最大产出。

本文档是纯文档，可以任您自由编辑修改，下载后双击页眉页脚后可用键删除， 豆丁网友洪枫为您奉献主页 甲醇生产消耗定额 甲醇消耗定额和能耗见表。

空分装置 选用套制氧装置其中氧气，供转化用，同时 生产，的氮气作为焦炉用氮和全厂公用氮气，并提供全厂正常 生产时所需的仪表空气及工厂用空气等。

全厂氧气氮气需用量及纯度 本工程需要空分装置供应氧气作为转化和富氧造气用气，氮气作为焦炉用气， 以及全厂的安全置换用氮，现将全厂用气列表说明。

表 项目 用户名称气体名称 压力 气量标气体纯度 备注平均最大 转化氧连续 外供纯氧产品液态氧低压吨天 全厂用氮氮气连续 纯氮产品气液氮低压或高压吨天 全厂仪表空气干燥空气压力露点连续 空分设备的选型及主要参数 转化需要氧气纯度，氧气量标，考虑到操作变化氧气最大用量 标，合计最大用量为标，故选用 标空分设备生产能力如下 氧气标 氮气标 液氩标 运转周期两次大加温间隔期二年以上。

加温解冻时间小时。

起动时间从膨胀机启动开始到氧气达到纯度指标小时。

膨胀机 本文档是纯文档，可以任您自由编辑修改，下载后双击页眉页脚后可用键删除， 豆丁网友洪枫为您奉献主页 增压透平膨胀机组由主机和供油系统两个撬装块组成。

膨胀机和增压机采用设计软件进行设计和分析，使其效率达到最佳设 计值，气动性能和流场分布更加合理。

轴承采用径向推力联合轴承，并采用五轴数控铣床加工保证其结构和性能要 求，轴承不再进行人工修刮，可直接安装和使用，充分保证机器运转的可靠性和稳 定性。

供油系统充分考虑了机组运行的稳定性和可靠性，为了保证机组的稳定运转 和稳器，经循环水冷却后进入空气预冷系统中 的空冷塔，在其中被水冷却和洗涤。

空气冷却塔采用循环水和经水冷塔冷却过的低 温水冷却，空气冷却塔顶部设有游离水分离装置和独特的防液泛装置，以防止工艺 空气中游离水份带出。

出空气预冷系统的工艺空气进入用来吸附除去水份二氧化碳碳氢化合物的 空气纯化系统，纯化系统中的吸附器由两台卧式容器组成两台吸附容器采用内绝 热双层床结构，当台运行时，另台则由来自冷箱中的污氮通过蒸汽加热器加热 后进行再生。

分馏塔系统 出空气纯化系统的洁净工艺空气部分进入冷箱内的主换热器，被返流出来的气 体冷却并进入下塔底部，另部分进入增压透平膨胀机增压端增压冷却后，进入主 换热器，冷却到定温度进入膨胀机，膨胀制冷后进入上塔中部进行精馏，在上塔 底部得到纯的液氧经液氧泵加压至约经主换热器复热后送去用户。

在下塔 的顶部得到纯氮气经主换热器复热送去用户。

氩的提纯 氩的提取采用全精馏制氩的最新技术，为了制取氩，从分馏塔上塔下部的适当 位置引出股氩馏份气送入粗氩塔Ⅰ进行精馏，使氧的含量降低粗氩塔Ⅰ的回流 液体是由粗氩塔Ⅱ底部引出经液体泵输送来的液态粗氩。

从粗氩塔Ⅰ顶部引出的气 本文档是纯文档，可以任您自由编辑修改，下载后双击页眉页脚后可用键删除， 豆丁网友洪枫为您奉献主页 体进入粗氩塔Ⅱ并在其中进行深度氩氧分离，经过粗氩塔Ⅱ的精馏，在粗氩塔Ⅱ的 顶部得到含氧量的粗氩气，粗氩塔Ⅱ的顶部装有冷凝蒸发器，以过冷器后引 出的液空经节流后送入其中作为冷源，绝大部分的粗氩气经冷凝蒸发器冷凝后作为 粗氩塔的回流液。

其余部分由粗氩塔顶部引出含氧量的粗氩送入精氩塔， 精氩塔的底部装有台蒸发器，以下塔底部引出的中压氮气作热源使液氩蒸发，同 时氮气被液化。

在精氩塔的顶部装有冷凝器，以精氩蒸发器引出的液氮作为冷源， 使绝大部分上升气体冷凝作为精氩塔的回流液，经过精氩塔的精馏，在精氩塔底部 得到的精液氩，引出冷箱作为产品液氩产量。

空分装置主要消耗指标 原材料消耗 表 序号名称单位小时消耗年总耗备注 原材料 空气氧的进油温度，采用了温度控制阀进行自动控制。

整套机组具有结构紧凑布置合理效率高运转稳定可靠安装和维修 方便的特点转子轴承叶轮总成可从端口直接取出。