（终稿）某钢铁集团生产系统余热余压利用技术改造工程新增项目实施可行性报告.doc（最终版）

西钢本部现有高炉座，高炉座转炉座。

目前，西钢的高炉炉顶压差转炉煤气及其余热均未能加以利用。

综上所述，开展生产系统余热余压利用，建设高炉炉顶压差发电 工程和转炉煤气及其余热的回收利用工程，不仅是国家实行可持续发 展战略的需要，也是企业自身发展的需要。

不仅会给社会带来巨大节 能效益和环境效益，也会为企业带来巨大的经济效益。

因此，尽快实 施此项工程，是摆在在西钢面前十分必要也是十分紧迫的任务。

项目建设的有利条件和意义 西钢具基础设施完备，水电供应充足，可满足项目建设需要 在西钢现有座高炉座高炉座转炉 的基础上建设转炉煤气回收和高炉炉顶压差发电，不需要建设配套公 用辅助设施及生活设施，可节约大量资金 项目实施后，可以解决西钢目前由于高炉所用的原料产地 杂，炉顶压力波动，影响高炉发挥最佳效益的问题。

改善高炉生产条 件，提高高炉生产效率 项目建成后，不仅可以回收利用大量的二次能源，进步降低 企业能耗和产品成本，提高产品的市场竞争能力和企业经济效益。

而 且可推进企业节能进步，并且使公司的装备水平和管理水平达到个 新的层面 本项目不仅具有显著的节能效益，同时也具有良好的环保效益， 可做到节约能源与环保并举，实现真正的节能减排。

可行性研究的编制依据原则及范围 编制依据 国家有关法律法规及相关设计规范 工程设计委托书 建设单位提供的有关资料。

编制原则 根据集团的实际情况和发展要求，本工程设计遵循以下设计原则 严格执行国家部门行业和地区现行的有关设计规范标准 及规定 采用成熟先进适用的工艺技术和设备，确保工程投产后能 够可靠安全稳定连续地生产，达到预期的设计效果 充分考虑公司的资金状况承受能力场地问题和实际需求的 具体情况，充分利用西钢现有的工艺设备和公用辅助设施。

在各个方 面合理掌握降低造价，尽最大努力减少工程投资。

综合布局整体协调，总图布置合理，力争节省投资和建设用地 确保工艺顺畅，与热回收仅是通过余热锅炉在对转炉产生的烟气进行冷却的 同时进行余热回收，不产生废气污染。

通过上述对比可以看出，本工程实施后不仅煤气含尘量大为降低， 而且燃烧效率得到提高，从而大大降低了所产生废气对环境的污染。

废水 高炉煤气压差发电 炉煤气压差发电生产用水为发电机冷却用水，全部为净循环水， 仅有少量的排污水，其排污水中无其它污染物，仅含有少量杂质，经 目录 概述 项目概况 项目建设的必要性有利条件和意义 可行性研究的编制依据原则及范围 工艺设计方案 高炉煤气余压透平发电装置 转炉煤气回收 转炉余热锅炉装置 总图运输 厂区概况 总平面布置 竖向布置 运输 绿化及消防 总图运输主要技术经济指标 电力 概述 高炉炉顶压差发电 转炉煤气回收及余热锅炉 照明 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，给排水 概述 高炉炉顶压差发电 转炉煤气回收 转炉余热锅炉 排水 采暖通风 当地气象资料 通风 采暖 自动化仪表 概述 设计原则 高炉炉顶压差发电系统 转炉煤气回收及余热锅炉系统 环境保护 设计依据及标准 工程概况 环境影响分析及治理 噪声 厂区绿化 环境监测和管理 本次技术改造的环境效益 劳动安全和工业卫生编制依据 采用的标准与规范 工程概况 生产过程中职业危险危害因素分析及防范措施 节能 编制依据 概述 综合节能情况 节能措施 消防 编制依据及采用的标准规范 工程火灾因素分析 防范措施 投资估算 概况 编制依据 投资分析 投资估算表 说明 技术经济分析 资金来源 项目实施进度 流动资金 成本预测 销售收入利润分配 评价指标计算 盈亏平衡分析 敏感性分析 评价结论 概述 项目概况 厂址地理环境 集团有限公司厂以下简称西钢位于小兴安岭南麓的伊春市西 林区。

北距伊春，南距南岔。

地理位置为东经，北 纬。

四面环山，松花江支流汤旺河从厂东侧经过，汤旺河为西钢 工业水源。

西林河从厂区南侧经过并流入汤旺河。

厂区距汤林线西林 站西北约，汤林铁路鹤伊高等级公路在厂区东侧经过，交 通运输便利。

企业现状 集团公司始建于年，经过多年的发展建设，现已成为大 型钢铁企业集团，是中国制造业强，年排，对生产 工艺过程中产生的可燃气体和压差加以回收利用，不仅可以提高生产 企业的能源利用效率，节约大量的能源，而且可以降低生产成本，为 企业创造可观的经济效益，增强企业竞争力。

钢铁行业是耗能大户，占全国总能耗的年。

近几年推 行节能措施后，能耗虽逐年下降，但与先进国家相比仍有较大差距。

目前，我国钢铁行业的余热余压还没有得到充分利用，如钢铁企业的 高炉煤气转炉煤气高炉压差等。

由此而产生的煤气的大量放空， 不仅造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。

因此，迫切需要采取 措施，减少能源消耗。

抓住机遇，促进企业发展 高炉炉顶余压发电技术简称 是国家十五十大重点节能环保推广项目，是利用高炉炉顶 煤气的剩余压力，将高炉煤气导入透平膨胀机作功推动汽轮机转动， 带动发电机发电。

根据炉顶压力的不同，吨铁发电约。

该 技术既回收原来由减压阀组泄放的能量，又降低噪音同时稳定了炉 顶压力，改善高炉生产条件，可实现不产生任何污染，做到无公害发 电，是很有价值的二次能源回收及节能环保项目。

技术的先进性主要在于以下方面 不消耗任何燃料装置区别于传统的发电装置，它利用 减压阀组前后的煤气压力差，将净化后的煤气导入煤气透平机械，使 气体在机械内膨胀做功，推动与透平同轴的发电机旋转发电。

做功后 的高炉煤气进入厂区的能源分配管网，整个工艺过程中高炉煤气始终 在密闭的管道和密封程度很高的透平机内运行。

无污染公害的最经济的发电工艺采用技术后，高炉煤 气减压过程产生的噪声由原采用减压阀组的分贝降低到 分贝以下，防止震动造成管道破裂而产生煤气泄露。

采用发电， 可减少等量燃煤火力发电的发电量，可以减少向大气中排放大量的二 氧化碳气体，这对改善环境污染都将发挥积极的作用。

同时发电 属于二次能量回收，除必要的运行成本外不需消耗新的能源，是最经 济的发电工艺。

转炉煤气是转炉在冶炼生产过程中产生的烟气，其平均热值约为 含量按计算，产量约为钢。

如能有 效地加以利用，对企业节能降耗降低生产成本提高产品的市场竞 争力将有极大的促进作用。

与此同时，转炉高温烟气还带有大量的热 能，其温度可达，须将其冷却后方可进行除尘第位。

集团 现有总资产亿元人民币，两个生产基地分别位于伊春市和阿城市， 形成由个核心企业五个全资子公司和两个控股子公司组成的企业 集团。

已形成年钢万吨的综合生产能力，年钢产量占全省的 左右，是黑龙江省最大的钢铁联合企业，是全国家重点钢铁企业和 黑龙江省属家重点企业之，也是黑龙江省唯的建筑钢材和中型 钢材生产基地。

被省企业管理协会企业家协会工业经济联合会联 合誉名为龙江钢铁的脊梁。

企业是伊春市的重要经济支柱之，税 收约占全市的左右。

西钢现有铁矿石灰石矿选矿烧结焦化炼铁转炉炼钢 电炉炼钢轧钢等主体生产厂矿和辅料动力电力制氧运输及 机修铸造等辅助生产厂，还有检化验计控通讯安全环保原燃 辅料供应与产品销售系统，是具有从采矿到轧材的全部主体工艺辅 助与公用设施各工序的钢铁联合企业。

西钢年通过质量体系认证，年完成了质量体 系标准转换。

企业多年来先后获得全国质量效益型 先进企业全国用户满意企业黑龙江省用户满意企业重合 同守信誉企业质量品种效益标兵企业等诸多荣誉称号。

有 较高的知名度和信誉度。

建筑钢材和中异型钢材质量稳定，获得了国 家建筑钢材实物质量金杯奖，并获得国家产品质量免检证书。

项目建设的必要性有利条件和意义 项目建设的必要性 顺应形势，落实节约资源的基本国策 我国经济高速发展，能源消耗迅速增加，但能源的开发和生产却 严重滞后于消费增长，使得供需矛盾日益突出。

随着经济的发展，预 计在十五期间及以后相当长的的时间内，我国能源需求将呈强 劲增长态势，供需矛盾继续加大。

目前，我国单位国内生产总值的能 耗比世界平均水平高倍，与国际先进水平比则高出更多。

能源的粗 放利用，也带来了环境的严重污染。

与此同时，国际国内市场能源价 格大幅度攀升，使得些高耗能企业的生产成本也大幅度上升。

为此， 国家提出了实现十五能耗降低左右的约束性目标目标。

要实现节能降耗的目标，就必须做到资源开发与节约并举，把节 约放在首位。

就要以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体， 大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步。

企业余热余压利用工程是解决我国能源短缺，缓解能源供需矛盾， 保障国家经济发展的重大措施之。

加大余热余压利用力 室外通风计算温度冬季 夏季 室外空调计算温度冬季 夏季 室外计算相对湿度冬季 夏季 室外风速冬季 夏季 大气压力冬季 采暖天数 通风 煤气加压机站房和主厂房为有爆炸危险和氧化碳中毒危险的 生产厂房，均设置机械通风，换气次数不少于每小时次。

同时在站房 内设有氧化碳检测报警装置并与通风装置联锁。

当空气中的氧化碳 超标报警时，通风装置自动启动进行通风换气。

采暖 按工业企业设计卫生标准及生产工艺要求，本工程新增厂房 煤气加压占等设施均需设集中