洗涤塔 洗涤箱 回收泵 工艺水罐 工艺水罐水泵 无填料喷雾冷却塔玻璃钢 立式管道离心泵 消防专用水泵 醪液预热器 粗馏塔 废醪液泵 粗塔再沸器 强制循环泵 粗塔冷凝器 粗塔冷凝器 粗酒罐 粗酒泵 杂酒罐 精塔回流罐 精塔回流泵 板式换热器 粗塔冷却器 水洗塔 水洗塔淡酒泵 水洗塔冷凝器 水洗塔回流罐 水洗塔回流泵 精馏塔 精塔热水泵 精塔再沸器 精塔汽液分离器 精塔冷却器 废水罐 废水泵 精塔闪蒸罐 汽凝水泵 杂醇油分离器 甲醇塔 成品泵 甲醇塔再沸器 甲醇塔冷凝器 甲醇塔冷却器 成品酒冷却器 甲醇塔回流罐 甲醇塔回流泵 真空泵 水环式真空泵 杂醇油计量罐 工业酒计量罐 工业酒输送泵 食用酒计量罐 食用酒输送泵 无水酒精原料罐 无水酒精原料泵 原料酒预热器 原料酒蒸发器 原料酒过热器 分子筛吸附器 无水酒精暂存罐 无水暂存泵 再生汽过热器 再生汽冷凝器 无水酒精淡酒罐 收快，经综合分析论证，此 项目可行。 建议 本项目对现有企业改进工艺和设备，节能降耗减少生产过程中污 染物的排放以及在增加产品的收率上具有重大作用，是符合国家要求的 好项目，且项目投资少见效快增量效益好，建议各级政府和有关部门 给予大力支持，使项目得以尽快顺利实施。 第章总论 项目概述 项目名称酒精生产线工艺技术改造项目 建设性质技术改造 建设单位 法定代表人 所有制形式有限责任公司 建设地点黑龙江省市镇项目地理位臵见附图 本项目建设投资估算万元，其中企业自筹万元， 占总投资的银行贷款万元，占总投资的。 建设期根据酒精生产线新工艺技术改造具体情况，确定技改 建设期为个月。 项目背景及建设的必要性 于年筹建，年月份开始正式生 产。主要原料来源为附近的镜农股份和牡丹江高科生化的葡萄糖母液 及黑龙江的几家糖厂的糖蜜。主要产品为优级食用酒精。此项目的 筹建是为了解决镜农股份和牡丹江高科生化的葡萄糖母液销路难，生 产其它产品附加值低的问题。并在国家发改委鼓励以非粮食作物生产 酒精的范畴之内。在筹建时实地考察了东北几家甜菜糖厂的甜菜糖蜜 酒精生产情况。该项目选用现代酒精生产新工艺新设备，采用自 动化控制，投产后产品质量非常稳定。通过个月的运行生产我公 司技术人员在实际生产过程中发现酒精废醪液处理起来比较困难，主 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 要原因是醪液中的酵母菌体含量高，虽经污水处理厂处理达标后排放， 但污泥的产生量较多，使污水厂的运行负担过重。冷却循环水水质硬度偏 高，处理费用增加，冷却设备效率下降，清洗时间缩短，增加了污物产生 量，并且造成补排水增加，无形中地下水的抽取量增大，水资源被过多的 浪费掉。同时影响了下游纳污水体。公司现有酒精生产工艺与国内外同类 工艺水平相比，存在总干收率低蒸汽消耗较高水耗较大，同时由于生 产工艺过程中废水没有干物回收回用措施，工艺水等直接排入污水处理 站，增加了原辅材料消耗和污染物的排放。公司拟对现有生产车间关键流 程和设备进行发酵带来影响，从储罐打 入车间前必须经过瞬时灭菌小时，经冷却进入下道工序。 均质在均质罐内利用搅拌将原料调成浓度致的液体。 混合原料在此处与营养盐防腐剂硫酸等辅料充分混合，添 加辅料的目的是给发酵及酒母培养时的酵母菌创造有利条件。 酸化混合好的物料进入酸化罐进行酸化反应，调成具有定 值的糖液，同时可以去除部分灰分和胶体及杂菌的繁殖。 稀释将糖液加水稀释到干物含量温度酸 度的稀糖液，供酒母培养和发酵用。 酒母罐配臵好的稀糖液进入罐内，加入溶解的干酵母，通入无 菌压缩空气，酵母数量迅速增长，繁殖成健壮的菌体。连续培养，连续向 发酵罐提供酵母。 发酵酒母罐提供的酒母中的酵母菌利用稀糖液为营养物质。在 发酵罐内繁殖，消耗稀糖液中的可发酵糖分，酵母繁殖过程中代谢出乙醇 和二氧化碳。换热器内通入冷却水和发酵液互换热量，保持适宜的发酵温 度。 二氧化碳吸收糖液在发酵罐内发酵产生的二氧化碳通过吸收塔 吸收气体内带出的酒气，二氧化碳从吸收塔顶部排出进入二氧化碳回收车 间制备成二氧化碳成品出售。 蒸馏含残糖以下酒精含量的发酵液进入 成熟醪罐，证明稀糖液发酵结束。成熟醪用泵打入四塔差压蒸发器，乙醇 被从醪液中蒸发冷却提纯，废醪液排入污水厂，成品酒精打到罐区储 存销售。 主要工艺设备 企业现有主要生产工艺设备见表。 表主要生产设备表 序号设备名称规格型号材质台数 糖蜜储罐进料泵 糖蜜储罐出料泵 糖蜜储罐 灭菌缓存罐 灭菌罐搅拌机 灭菌泵 灭菌加热器 灭菌平衡罐 排空罐 灭菌恒温罐 恒温罐搅拌机 均质罐 均质罐搅拌 均质罐出料泵 可拆式螺旋板式换热器 酸罐 酸泵 管道混合器 隔膜计量泵 酸化罐 酸化醪泵 管道式连续稀释器 螺旋板式换热器 可拆式螺旋板式换热器技术改造，主要对现有生产线酒精废醪中的酵母蛋白回收 废醪液重复利用循环水水质改善和利用工艺关键设备进行技术改造， 改造后将达到国内同行业先进水平。 项目承担单位基本情况 位于黑龙江省市镇，坐落在国家旅游胜地 镜泊湖畔这里距国道仅公里，距牡图线铁路中心站东京 城站仅公里不仅风光秀丽，而且交通十分方便。 成立于年月，注册资本万元。公司 经营范围是制造酒精乙醇，货物进出口，技术进出口等。公司现已全 部安装宽带，并实现了电子化办公，生产实现自动化控制。主要产品和生 产能力年产燃料酒精万吨或食用酒精万吨。公司引进美国和奥地利 高布殊技术和设备，采用连续发酵，四塔差压蒸馏生产酒精，项目技术属 世界领先水平。由于燃料酒精广泛应用于汽车燃油，又属再生资源，另外 食用酒精在餐饮化工行业都具有市场，因此酒精市场空间广阔。太吉公 司现从业人员人，其中中高级技术人员人占总人数的，大专 以上学历者人，占总人数，公司员工素质较高，软硬件设备齐全。 编制原则编制范围 编制原则 在报告编制过程中体现清洁生产思想，技术改造方案设计充分考虑节 能降耗减少污染物排放提高酒精收率，采用新技术新工艺新设备 新材料，在满足生产工艺要求保证产品质量的同时，尽量降低工程造价，节 能节水节电，保护环境，节省用地。 编制范围 对现有酒精生产线关键技术和设备改造，主要包 括废醪液中干物回收醪液重复利用，以此来提高产品综合收率，降低生 产能耗和污染物排放量，达到节能降耗增加产品收率的目的。 灭菌 酸 营养盐 防腐剂 混合器均质罐酸化蜜储罐 稀释器稀糖液发酵首罐 酒母罐 发酵罐组成熟醪罐 废醪液 蒸馏成品酒精 污水厂 糖蜜 回收 储罐 冷水热水 第二章技术改造方案 现有生产工艺及设备 工艺流程 现有工艺流程图如下 工艺流程简述 储存购进的糖蜜葡萄糖母液由罐车打入储存罐备用。 灭菌为防止储存的原料的杂菌给酒精断等措施使原料与半成品和成品隔离，防止交叉污染。 及时清洗消毒运料小车和各种生产器具。 按劳保用品发放规定，及时向生产工人及有关人员发放劳动保护 用品。 定期对职工进行体检，以确保加工生产工人的身体健康，以适应 加工生产的要求。 车间内设臵工人休息室更衣消毒室卫生间，保证职工在文明 卫生适宜的环境中工作。 生产车间按国家规定食品行业卫生标准设臵，采用耐酸白瓷面砖 贴面或新型无毒防水涂料饰面，车间地面用不渗水防滑材料，并有定坡 度，保证地面不得积水。 在满足生产工艺路线畅通设备安排合理的前提下，车间设有宽 敞通道，以保证工人操作和运输安全。 建立规章制度，坚持安全第预防为主的方针，做到安全 生产文明生产，按规章制度严格检查落实，发现问题及时处理和纠正。 保证厂区道路平坦畅通，夜间主要部位设有照明设施，保证足 够的照明度。厂区内变配电所周围，设有保护围墙和明显的警告标志。 厂内配电全部实行三级用电保护，并设臵防雷保护与接地系统。 生产操作人员上岗前，必须进行劳动安全教育和技术培训后方可 上岗。 第八章消防 编制依据及采用标准 中华人民共和国防火条例实施细则国家号文件。 建筑设计防火规范。 建筑灭火器材配臵设计规范。 关于建设单位设计单位在建筑设计中必须贯彻消防技术规范的 通知黑消字号文件。 消防措施 按着以防为主，以消为辅的原则，认真贯彻有关规定，采取积极 措施防患于未然。项目根据建筑设计防火规范的要求，合理设计场区平面 及各建构筑物的布臵，各建筑物的门或门前均设有消防道路。 健全消防组织制度，昼夜值班，密切监视检查消防措施制度的落实， 厂区设防火通道，宽度不小于米。成品库周围环形布臵，其它呈枝状布 臵，各建筑物门前及煤堆场旁均有满足消防车行驶要求的道路。烟囱等较 高建筑物设防雷装臵，在各建筑物内设臵定数量的手提灭火器具。具体 要求为 根据建筑设计防火规范，本工程产生火灾危险性为乙类，建筑 耐火等级为二级标准。 车间内布臵，按照功能划分区域，设备布臵要充分考虑防火通道 蒸馏塔 锅炉给水泵 清水泵 浓浆泵 竖流罐防腐 立式单吸管道离心泵 交流低压配电柜 自耦降压柜 管道 阀门 电缆 其他 合计