工段,三次闪蒸后的冷凝水在采
暖期经泵送热交换站食堂,被加热的水作为食堂中央控制室及倒班
宿舍采暖用水,降温后的冷凝水再送热电厂。用这部分热能替代
蒸汽采暖。在非采暖期,三次闪蒸后的冷凝水经过浓缩海水加
热塔,加热浓缩海水后降低温度后送热电厂。
纯碱生产中,重碱车间的碳化工序在碳化过程中是个放热反应,其
反应方程式为
为使反应能连续稳定的进行,必须把反应生成的热量连续不断的移出,
因此需要大量冷却水将热量导出,以保证碳化过程最佳的反应温度。
达产后碳化塔冷却海水年均可利用立方小时,进出塔温度差大于
。按每小时循环次计算,每天可循环次,每立方总积温大于
日,这样大的平均日积温利用日晒是需要若干天才完成的。进塔的冷海水至出塔的温海水增加了低品位热能,传统的方法是将温海水排放,不断
补充新鲜冷海水,国内外同行业还没有家企业有效的利用这些巨大的低
品位热能。当海水达到定浓度波美度后部分浓缩海水送预
精制系统,与石灰车间外排的废石砂在化灰机内进步化合,除去浓缩海
水中的后送盐水车间化盐,使其中的盐分得到充分利用。另部分浓
缩海水送浓缩海水加热塔加热后经浓缩海水泵去盐场提溴晒盐,使浓缩
后的海水全部资源化。
在采暖期,由于部分冷凝水用于采暖,需用于加热浓缩海水的热量由
循环回水来加热海水。
如何利用十分巨大的余热量,生物化工有限公司技术人员针对企
业现状,经反复研究试验和比较,提出了不同工段的余热利用技术方案
是在煅烧工艺上再增加次闪发工序,以回收蒸汽进入蒸馏塔二是在
煅烧工艺上再增加次闪发工序后,产生的冷凝水进入热交换站,以供本
厂办公和宿舍冬季采暖,同时此降温的采暖水输送电厂三是在碳化塔循
环用的海水,改变过去直接排入大海的办法,采用循环蒸发浓缩制盐。
为此,生物化工有限公司提出建设本项目。
第二节项目建设的必要
四省安装工程消耗量定额
五有关行业规范规定标准
六国家现行有关投资估算的规定
七建设单位提供的有关基础数据资料
八当地同类建筑工程预算或结算资料。
三编制说明
建筑工程费用
般土建按当地同类建筑物近期结算单位造价指标,并结合本项目
各建筑物实际情况估算。
二设备及安装工程费用第章总论
第节概述
项目名称
制碱余热综合利用项目
二建设地点
生物化工有限公司厂区内
三建设单位
生物化工有限公司
法定代表人王刚
注册地省市
四建设单位概况
生物化工有限公司为大型化工企业,注册资本为亿元,生
产规模为年产纯碱万吨。公司拥有员工人,其中工程技术人员
人,具备丰富纯碱化工行业经验的高级工程师以上专家人,工程
师人。年销售收入亿元不含税,销售利润亿元,银行信誉
等级。
五可行性研究报告编制单位
编制单位
资格证书编号
资格等级甲级发证机关国家发展和改革委员会
第二节可行性研究报告的依据和范围
可行性研究的依据
国家有关节能和资源综合利用方面的法规产业政策
十五十大重点节能工程实施意见
关于组织申报资源节约和环境保护年中央预算内投资备选
项目的通知发改办环资号
国家发改委关于编制项目前期文件的有关规定
承办单位委托编制本项目可行性研究报告的委托合同
建设单位提供的有关基础资料。
二可行性研究的范围
本项目可行性研究的主要范围包括
对项目提出的背景建设必要性进行分析
对项目余热回收利用方案分析论述,确定项目建设目标及建设内
容,拟定合理工艺技术方案和设备选型
对项目建设的基础条件进行分析
对项目总图布臵公用工程和辅助配套设施等工程技术方案进行
研究
对项目的消防环保劳动安全卫生及节水节能和节约用地方
案措施,进行评价确定项目实施进度方案
进行项目投资估算,融资方案,对项目的经济效益分析,进行不
确定性分析风险性分析,提出财务评价结论
社会效益分析。
第三节项目摘要
本项目余热利用目标
本项目实施后,每年可达到以下目标与效果
回收蒸汽万吨
增术经济指标表
序号项目单位指标备注
年回收蒸汽万吨
年增采暖面积
年浓缩海水制盐万吨
年浓缩海水提溴吨
年节约原料原盐万吨
年利用石灰废砂万吨
年减少温海水外排万
年减少采购次性海水万
年节约标煤吨
项目总投资万元
其中建设投资万元
建设期利息万元
铺底流动资金万元
项目定员人新增
全年生产天数天
年用电量万度
年用淡水吨
年收入万元新增
年利润总额万元正常年
财务内部收益率税前税后
投资回收期年税前税后
借款偿还期年第二章项目提出的背景及建设的必要性
第节项目的提出背景
目前我国纯碱余热利用现状
我国纯碱生产行业的大型企业大都利用氨碱法纯碱生产工艺,在制碱
过程中多工段均产生大量的热能,对些高位热能的余热国内大型制碱企
业采取了回收利用措施,但仍有很多可利用的余热放空,或通过提取海水
间接冷却后将冷却海水再排入附近海域,或采用循环淡水冷却,余热回收
潜力巨大。而对于制碱过程产生的低位热能余热,国内纯碱行业基本没有
利用。为此,国家将纯碱余热利用作为十五十大重点节能工程
进行推进。
生物化工有限公司每年生产万吨纯碱,是国内生产规模最大
的企业之,其产能位居国内第四位。该公司自万吨年纯碱工程投
产以来,制碱过程产生的高位余热部分得到利用,而低位能直未能利用,
均通过提取海水间接冷却后将冷却海水再排入附近海域,不仅浪费了能
源,资源得不到充分利用,而且也加大了企业的经营成本。
纯碱生产中的加热分解需要使用表压的蒸汽,加
热蒸汽由煅烧炉尾汽轴加入,经配汽室送入翅片管,蒸汽在管内被冷凝成
水,然后由汽轴的冷凝水通道排至冷凝水贮槽,再由冷凝水贮槽通过液位
调节阀减压送入次闪蒸罐,在闪蒸罐中产生表压蒸汽送去
重灰工段,次闪蒸后的冷凝水通过液位调节阀减压送入二次闪蒸罐,在闪蒸罐中产生表压蒸汽送去蒸吸工段,二次闪蒸后的冷凝水
送去热电。重灰煅烧炉使用的蒸汽间接加热,加热蒸汽由炉尾汽
轴加入,经配气室送入翅片管,蒸汽在管内被冷凝成水,然后由汽轴的凝
水通道排至疏水槽,再通过疏水槽液位调节阀减压送入闪发罐,在闪发罐
中产生蒸汽并入低压蒸汽管网,闪发后的冷凝水与轻灰煅烧二闪
后的冷凝水加采暖面积
利用低位余热,可制取资源化的浓缩海水万海水浓度达
到波美度
其中万预精制后返回制碱生产系统,替代原料盐万吨
另外万送至盐场提溴晒盐,可年产原盐万吨,提溴吨
减少次性海水采购量为万减少温海水外排万
利用石灰废砂万吨
项目直接节能吨标准煤。
二项目建设内容
煅烧车间新增余热回收系统,采暖利用冷凝水系统改造
碳化工序自控升级及改造
余热浓缩海水循环利用系统浓缩海水预精制石灰废砂利用系统
海水系统加压站改造。
三投资与资金筹措
项目投资
项目总投资万元。其中,建设投资万元,建设期贷
款利息万元,铺底流动资金万元。在建设投资中,建筑工程费
万元,设备购臵费万元,安装费万元,其它费用
万元,预备费万元。
资金筹措
资金来源为申请银行贷款万元,企业自筹资金万元。
四简要结论
项目的经济效益。
年可回收蒸汽万吨,每吨蒸汽按元计算,年增加收益
万元。
增加采暖面积,每平方米采暖按元计算,年增加收益
万元。
余热浓缩海水万,浓缩海水浓度达到波美度,
其中万可提取溴素晒盐,出售后按元,可增加效益
万元万回用到制碱生产系统,年节约固体原料盐万吨,按每
吨元计算,年可节约万元成本费用。减少海水外排万,按元,年减少排污费万元
减少次性海水采购量万,按元计算,节省生产成本
万元。
利用石灰废砂万吨,减少了堆放面积,年减少缴纳的环保费
万元。
社会效益
余热利用,特别是低位余热综合利用,以及实现废物资源化等方面,
具有行业示范带动作用
项目属于国家十五期间十大重点节能工程
促进渤海湾的环境保护。
本项目属于国家十五期间十大重点节能工程,其建设破解了国
内纯碱行业低位热能余热利用的难题,成为国内首家利用余热低位热能的
纯碱生产企业,其示范带动作用大符合国家关于建设资源节约型和环境
友好型的基本国策,是国家重点鼓励和支持的项目,对于纯碱行业节能
环境保护和发展循环经济具有较大的促进作用,以及对于渤海湾环境保护
意义重大。因此本项目建设,经济效益较好,社会效益显著详见主要技
术经济指标表的数据。
五主要经济技术指标
主要三拟采取的治理措施
施工期间的环境保护措施
施工期的污染防治措施是加强施工规范管理,尽量减少扬尘严格执
行建筑施工场界噪声限值规定,减少噪声污染对施工
期间产生的建筑垃圾和生活垃圾进行分类回收处理。
营运期环境保护措施
噪声
新建泵房不要设在水池顶部,防止振动产生噪声。水泵基础宜采用重量大的,而且应设橡胶隔振垫等进行隔振,从而减少振动的噪声每个水
泵机组单独设臵基础,防止产生共振。在水泵吸压水管上尽可能的采用
软性联结。
在满足工艺的前提下,尽可能选用功率小,噪声低的设备
加强个人的防护措施。
厂区内种植隔声效果好的植物。
第二节劳动安全卫生
设计依据
中华人民共和国劳动部令第号建设项目工程劳动安全卫生
监察规定
工业企业设计卫生标准
工业企业劳动卫生标准
工业企业噪声卫生标准
工业企业噪声控制
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