业基本情况 有限公司位于黄河三角洲腹地的工业园内，是国 内规模最大的大豆棉籽等农产品深加工企业之。现有总资产亿元，固 定资产亿元，各类从业人员人，是省级农业产业化重点龙头企业。自年建立以来，公司立足于建立差别化竞争优势，依靠科技进步和规 模经营，建成了具有世界领先水平的大豆浸出植物油精炼棉籽剥绒设备，年加工 大豆万吨产高级精炼食用油万吨产豆粕万吨加 工棉籽万吨公司主导产品是食用植物油优质豆粕棉粕及短绒。公 司在同行业内率先通过了国际质量管理体系认证和 国际环境管理体系认证，产品已通过了食品卫生安全认证和出口产品卫生许 可。为实现持续发展，公司密切跟踪世界相关产业的前沿技术，积极研发大豆棉籽 下游产品，向高科技工程方向拓展。 项目实施的有利条件 原料充足，地处山东河北棉花产区，有丰富的棉籽资源，方圆 公里内棉籽产量达万吨。 交通便利，公司位于国道旁，临近高速，高速 交通十分便利。 企业基础优越，油脂公司，从事油脂加工有多年的历史， 培养了大批油脂精炼技术人员，自身有的棉籽加工，硬件设施完备。 市场优势山东省是棉籽油消费大省，用来开启后关闭过滤室板。用于分离结晶的固脂和液体油，此 过滤机包括模块式组件，例如固定式前部件，移动式尾端件，成套膜片和过滤腔件， 侧梁，过滤排放系统，压缩空气分配系统，电动液压系统，滤饼排放系统等。膜板和 腔板是由丙烯材料制造，膜片是与聚丙烯粘合在起的。 生产工艺流程 油路工艺流程 原油罐原油泵油加热器结晶罐膜片式过滤机分提油接收分提油输送泵 分提储油罐↑ 蒸汽硬脂接收罐 硬脂油泵 硬脂储油罐 冷冻部分工艺流程个盐水循环个循环水循环 软水 目录 第章总论 概述 项目提出的背景和意义 可行性研究报告的依据 可行性研究遵循的原则 可行性研究的主要范围 承办企业基本情况 项目实施的有利条件 产品质量评价 市场前景分析 拟建规模和生产纲领 项目实施进度 第二章技术方案 技术方案选择 产品方案和质量标准 生产技术方案 生产工艺流程 公用工程条件 基本热量衡算 设备的设计计算和选型 第三章配套设施 土建工程 给排水工程 供电工程 供汽工程 环境保护安全卫生与消防 劳动卫生与安全 消防 绿化 节约能源 管理机构职工定员及培训 第四章投资估算及资金来源 固定资产总投资估算 流动资金估算 总投资估算及资金来源 第五章经济分析 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,总成本费用 利润测算 贷款偿充分利用了 我们现有的加工资源。分提棉籽油的组成决定了它具有优良的煎炸特性，煎炸的食品 如土豆片玉米片，其风味比氢化棕榈油和大豆油煎炸的食品要好，且煎炸品的货架 寿命长，在美国棉籽油经过分提的精炼棉籽油成为麦当劳肯德基的专用油种，近年来，日本对棉籽油玉米油的进口在国内的订单也逐渐增加，随着人民生活水平的提 高，对油品差异性选择也越来越重视，山东是棉籽油消费大省，也是棉籽油出口大省， 渤海油脂公司地处棉花产区，有当地资源优势，又具有市场优势。 可行性研究报告的依据 轻工业部轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定 食用植物油厂卫生规范 工业三废排放标准 九五粮办工业发展规划纲要 企业自有基础资料 可行性研究遵循的原则 按照国家关于扶持农业产业化经营重点龙头企业的意见，确定本技改项目的 建设方向。 立足本省及全国油脂工业的现状，瞄准本地区的油料资源消费市场，确定本 技改项目的总体思路。 依据国际国内特别是本省本市主周边消费市场需求趋势和资源优势，确定 本技改项目的生产规模和产品方案。 依照投资少见效快产品档次高经济和社会效益好的目标，确定本技改的 建设内容。 可行性研究的主要范围 项目提出的背景分析，本次技改的主导思想总体思路主要内容和建设规模。 棉籽油的资源优势加工优势市场优势和发展趋势期计算 结论 第章总论 概述 项目名称棉籽油分提项目 项目选择地点 实施单位概况 实施单位名称 法人代表 地址 项目负责人 项目投资情况 生产规模本项目生产规模为，年产棉籽色拉油，吨。工程总投资 项目总投资万元人民币。 财务分析经测算，本项目年均销售收入为，万元人民币，年均税后利润 万元人民币。投资利润率为，投资利税率为，税前全部投资财务内部收 益率为，税前投资回收期为年。通过不确定性分析，表明项目有定的抗 风险能力。 项目提出的背景和意义 年我国食用植物油加工企业个，年处理油料能力余万吨，年食 用油加工总产量超过万吨，其中棉籽油占达到万吨，棉籽油的脂肪酸主 要是软脂酸油酸和亚油酸，此外，还含有少量的硬脂酸和亚 麻酸等，棉籽油的饱和脂肪酸含量在左右。 有限公司是专业从事粮油加工贸易的大型现代化企业。 油脂制取工业的迅速发展，逐渐走上了大型化规模化的道路。全国各地规模小技 术落后的工厂，经过年的大豆市场冲击，得以幸存者寥寥无几。随着我国进入 ，原料油的进口配额逐渐淡化，根据市场现状，通过我们多方论证，决定将我现 有的设备进行整合，增加的棉籽分提单元，这样即开拓了市场的鲜明变化。冷却和分离操 作必须在十分严格的控制条件下，以种更经验性的方式来进行。对于油脂脱脂方法 主要涉及常规脱脂法，俗称干法分提。用干法分提是最简单和最便宜的分离工艺。在控制冷却下熔化油部分结晶至最终温度，随后采用真空过滤机或膜压滤机除去残余 液体。由于干法分提方法不断地发展，越来越多的各种脂肪正用或可以用该方法进行 高选择性的分提。通常用溶剂分提才能生产的各种产品，同样也可以用干法分提来获 得。有些产品如棕搁仁油，在特殊的方法下分提。在这点上，油被固化成饼用模具 使它结晶成形，然后被包入过滤布中，随后在水压榨机上以非常高压力超过 下压干。这种加工法也可以被归入干法分提技术类。今天，干法分提工艺由于用高 压膜压滤机替代劳动强度大的水压机而得以改善。 干法分提具有以下优点没有废水产生操作简单安全，全部过程都由电脑控 制完全灵活性可加工任何原料自动化控制确保稳定性产品质量更好，没有任何 溶剂洗净剂的污染生产成本低。因而，干法分提是现代化的生产方法。棉籽油中含 有丰富的人体必需脂肪酸，其中油酸和亚油酸的含量占，另外还有 的饱和脂肪酸。棉籽油的煎炸稳定性较好，并且其煎炸制品的风味也较好比花生 油大豆油好。所以，棉籽油通常与菜籽油大豆油起调制成调和油，用来烹调是 很适宜的，由于其脂肪酸凝固点较高，低温贮存时，这些高熔点的饱和酯会从油中析 出，造成油品流动性能差，不易储 原料质量要求脱臭棉籽油 游离脂肪酸上限水分和挥发物上限可过滤杂质上限蜡 和固体脂小于 生产工艺的选择 该工艺为全连续式干法分提加工脱臭棉籽油。 整个工艺过程主要分为以下两个阶段脱臭棉籽油结晶过滤分提棉籽油。 棉籽油分提产出的固脂在左右，主要以饱和脂肪酸为主，本工艺采用全连续干 法分提工艺，不加任何结晶载体，同氢化植物油相比不含反式酸，是起酥油人造奶 油代可可脂的优良原料油 工艺过程的说明 结晶 采用全连续式结晶工艺。原料，脱色棉籽油从储罐内被泵入结晶罐，在结晶罐进满标准数量的原料后，就 可以开始结晶工艺，油可以根据预先设定的冷冻参数冷却油，此冷冻参数是借助于控 制在冷冻盘管内的冷冻媒体内的循环来实现的，此冷冻参数的设计取决于原油的质量 和要求分提的硬脂和软脂的质量。在结晶开始的时候，冷却塔的水用作冷冻媒体，当 油温冷却到阶段时，即冷却水温差太小不能有效地冷却油时，则需使用冷冻水。 结晶罐装备有变速机械搅拌器，这样就可以保证油的均匀致，并以最小的搅动来完 成结晶过程。当油在液体软脂中出现如厚半固体状的硬脂结晶时浆状，可以准备 过滤。如果结晶的结果不是很理想，此浆状物可以通过原油加热器重新循环加热，然 后送回到原油罐作再加工。 过滤 采用膜片式压滤机过滤工艺。 当结晶完成后，浆状物则可以泵入膜片式过滤机过滤。膜片式过滤机包括系列 可以借助于液压缸的作，从而影响其外观和食用性能。棉籽油分提脱脂 的目的是除去低温下易使油变混浊且更为粘稠的高熔点的甘油酯，改善棉籽油在常温 情况下的感官特性，使其在常温下没有沉淀，让消费者在购买时没有疑虑。分提的方 法是在给定的时间和温度条件下使这些饱和甘油酯结晶沉淀。 脱色后的棉籽油在特殊的冷冻室或罐中慢慢冷冻，同时轻微搅拌，以保证油冷储 期间的最大晶体生长。低温储存后，油通过帆布包裹的板框过滤机或箱式 过滤机过滤脱除占棉籽油量的固态脂成分。正确分提处理后的棉籽油可 经过下至少的冷冻实验而不出现油脂晶体。高熔点硬脂组分通常与未经分 提处理的棉籽油混合用作煎炸油或氢化后用于起酥油布丁代可可脂糖衣或其它 食品。硬脂中较高的棕榈酸含量有助于起酥油和糖衣中形成适当的晶体。分离出来的 液态油即分提棉籽油。 产品方案和质量标准 本项目投产后，主要生产分提棉籽油，质量标准优于国家棉籽油标 准。 表分提棉籽油质量指标项目指标分提棉籽油指标 色泽罗维朋比色 计，槽 黄红 黄红 气味滋味无气味，口感好无气味，口感好 酸价 水分及挥发物， 杂质， 加热试验 含皂量， 烟点