1、“.....未闭锁三机 采煤机检修，更换液压管路及元件时，未释放管路的压力 采煤机检修电控部分，甩掉采煤机的保护 支架检修，降架后未处理顶梁浮煤浮矸或处理方法不正确 护帮板及侧护板的检修，人员架前作业 起吊作业时，人员站位及相互配合不合适 更换采煤机摇臂时，人员站在支架的架棚下作业，未按照要求拆卸摇臂销轴 拆卸电机齿轮联轴器，使用千斤顶顶齿轮连轴套时，千斤顶固定不牢靠 处理架前或溜槽内大块煤，护帮板未打开或未打到位，人员监护不到位 类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等般低 综 采 工 作 面 回 采 三机的启动，未取得停机人员的同意或未向工作面发现开机信号，启动时，三机反转或甩保护闭锁开机 看护托移电缆，监护不到位，未发现电缆夹挂到电缆槽上或发现后采取措施不及时 使用绞车拉移变和泵站，启动绞车时......”。

2、“.....打眼装药操作不符合要求 处理支架压死放炮过程中，对设备的保护，警戒设置及炮三检制度执行不符合要求 处理支架压死放炮过程中，出现瞎炮时，未按照规定的方法执行 支架未达到初撑力，推溜困难，推溜时人员架前作业 回收搬运物料过程中，方法不得当或动作不致 三机检修，三机未闭锁 三机检修，三机误启动 采煤机检修，滚筒摇臂降低摆放位置不正确 检修截割滚筒，人员误动作支架 采冲洗皮带巷带电设备如高压电机开关等 误启动皮带未进行报警启动皮带 皮带运转时清理除铁器上的杂物 皮带运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检设备 皮带运转时用锹或其它东西处理底皮带上的煤 皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业无人监护 设备检修完毕后，拆除的防护罩防护栏不及时恢复到原位 无防护措施，人员站在给料机刮板链上......”。

3、“.....实现安全生产的长治久安，创建本质安全矿井，全面 加强对人员不安全行为的控制与管理，特制定人员不安全行为控制与管理的指导思想 奋斗目标和控制目标。 指导思想坚持以人为本的现代科学管理理念，走风险预控的新路，强化安 全培训，提升各级人员安全责任意识，打造本质安全型矿井。 奋斗目标杜绝不安全行为人身事故，实现作业无违章设备无缺陷现场无隐 患和管理无漏洞，达到矿井真正意义上的本质安全。 控制目标消灭重伤以上人身事故，轻伤全年控制在人次之内，人员不安全行 为发生率每年递减......”。

4、“.....以及 按照不安全行为发生的行为痕迹频次风险等级重要指标进行划分，在生产作业中 磁窑堡煤矿员工可能会发生的主要不安全行为共种。其中综采工作面种炮 采工作面种综掘工作面种炮掘工作面种皮带运转种机电检修 种通三防种其它综合类种。将不安全行为按照风险等级划分，可能产生 重大风险的不安全行为有种，中等风险的不安全行为有种，般风险的不安全 行为有种物料装车捆绑操作及人工搬运物料时配合不当 综采机组联合试运转未按规定进行操作 三机安装采煤机时，连接螺栓未拧紧或螺栓紧固不到位 安装皮带未按要求订扣对接皮带扣 电气设备接线安接地装置不符合规定 电缆绝缘未做耐压试验或测试程序不规范，测试完后未放电 拆卸回收轨道过程中，拆卸轨道及回收装车操作方法不当 综 采 工 作 面 回 采 跟机拉架时，架前架间支架附近有人作业......”。

5、“.....人员监护不到位或监护人员站立位置不当 采煤机检修，采煤机未停电闭锁 在护帮板未打出情况下，更换煤机滚筒截齿人员蹬上滚筒更换截齿 支架检修人员架前作业时，未打开护帮板或未打到位 类 别序号不安全行为描述 行为痕迹频次风险等级 有痕无痕高低特大重大中等般低 综 采 工 作 面 回 采 支架检修更换支架液管完毕后，型销子插不到位或采用单腿销或异形销 更换支架的护帮板液管时，未停止运输机 更换立柱安全阀或立柱的压力传感器，降架高度不够 放顶与初次来压，未按要求设置警戒 放顶与初次来压，人员未躲避在放炮警戒线以外 人员用手直接清理电缆夹中间的块煤 割煤时采煤机前方支架伸缩梁和护帮板未收回或收回不及时 割煤时留顶底煤割顶底板......”。

6、“.....工作面和顺槽顶底板过渡段未割平缓不衔接 推溜时刮板链弯曲度过大，刮板输送机推移步距不致 处理工作面的片帮顶板活矸时，人员操作方法不当 超前单体支柱支设支柱迎山不合格，未风险的不安全行为有种。 按照员工在做出不安全行为之前是否有意识，将其分为有意做出的不安全行为和 无意做出的不安全行为两大类型。对于管理人员的违章指挥，分般违章指挥和严重 的违章指挥两大类。 有意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，已经过学习培训，掌握 和了解规程措施条款，熟悉岗位操作标准，明知道怎样做才符合规定，但由于自身对 不安全行为的价值认识上存有差距，在侥幸麻痹等心理驱动下而做出的行为选 择，属明知故犯行为。 无意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，对规程措施岗位标准 不知情或知之甚少......”。

7、“.....自 身安全辨识能力不足，大脑没有认识到行为的不安全性所致，有的事后可察觉到，有 的直没察觉。 附表员工主要不安全行为表 员工主要不安全行为表现及其分类表 类 别序号不安全行为描述 行为痕迹频次风险等级 有痕无痕高低特大重大中等般低 综 采 工 作 面 安 装 切眼铺轨质量不符合要求 三机安装时，未将机身稳固 安装顺槽胶带输送机试运行监护不到位 安装采煤机，采煤机部件没有防滑措施或未支稳 接线前，操作人员未停电或操作过程误操作，停电后未验电放电 下放支架时未设移动信号，支架卸车时左右两侧有人，支架卸车方法不得当 恢复供液，安装支架连接件，未按要求拔机械加长杆 三机安装时，使用工具不当 三机安装时，未按规程要求操作 三机安装时，多人作业配合不当 胶带输送机试运行时......”。

8、“.....强行拉架 起吊作业时，拉吊链人员站位不合适，多个吊链配合使用时受力不均 人工搬运物料止截割，退机操作不规范，边退机边挂电缆，将综掘机停于空顶处 综掘机司机割煤完毕后，进入空顶区观察巷道掘进工程质量 临时支护移梁永久支护架钢梁过程中操作不当，绞顶不实 综掘机在空顶下故障停机处理时，人员空顶作业 综掘机检修，检修人员在截割臂铲板运输机下方作业时未采取保护措施 设备检修未断主隔离开关，未闭锁。停电后，未验放电，未挂接地线 工作面供电误送电误操作 回收设备未按规定拆卸物料，机件，带电作业 特殊工种无证作业 各工种未佩带防护用品或衣着不符合要求 装药方式顺序不符合规程规定，未设置警戒或设置的警戒距离不够 综掘机未停机断电......”。

9、“.....人员站位及处理方法不当 支护过程使用背顶等支护材料材质不符合规程规定 火工品井下临时存放选择的地点不符合规定 特殊施工前，作业人员未对巷内安全设施及设备管线采取保护措施 离开综掘机时不断电，截割滚筒不落地 没有检查工作面拒爆，残爆情况 操作钻机过程中出现异常未停机处理或打眼过程中钻机操作不当 多人作业，人员配合不当 炮 掘 工 作 面 未按要求装卸火工品 没有按照规定正确的方法处理瞎炮 启动耙斗机操作不规范，开机时钢丝绳运行范围内有人员 各工序未严格执行敲帮问顶制度......”。