第章总论 前言 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水 淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是等，与水泥熟料样，具 有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在 碱性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业 作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本增加水泥产量等目的，作为混合材来 使用。 目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第位，但是大小水泥立窑回转窑 水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因 此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力 实施上大压小的政策，自年始，立窑水泥产量己减少了亿多吨，也就意味着 混合材掺量减少多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求 量的下降，使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理 寻找新的出路。 另方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水 泥熟料起粉磨时，难废水为车间生活盥洗水，不予处理排放。 给排水构筑物及主要设备 循环泵房及循环水池 循环水泵站长宽高 循环给水泵型离心水泵台，其中台备用。 玻璃钢冷却塔型玻璃钢冷却塔台。 过滤器改进型压力过滤器台。 半地下生产消防水池座，有效容积均为。 管磨房 目录 第章总论 前言 编制依据 指导思想与原则 建设规模与产品方案 可行性研究的范围 主要技术方案 工艺生产方法 主要技术经济指标 结论与建议 第二章市场预测 九江市概况与发展规划 矿粉市场需求概况及发展趋势 竞争对手分析 博林矿渣粉的市场运作及目标市场 结论 第三章建设条件 地理位置与交通 气象资料 厂区地形条件 原材料 电源 水源 资金来源 水源给水量给水水源 给水系统 排水系统 给排水构筑物及主要设备 第九章节约与合理利用能源 设计原则及设计依据 能源消耗种类和数量分析 能耗指标 当地电力供应情况 节能措施 节能效果 第十章环境保护 设计依据与标准 主要污染物与污染源 环境保护措施 环保机构与人员 环保指标与投资 第十章消防劳动安全与卫生 概述 设计依据 消防 劳动安全 工业卫生 第十二章组织机构与劳动定员 组织机构 劳动定员编制 职工来源与培训 第核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第四章生产工艺 设计条件与指标 配料方案 原料来源与储存 矿渣粉磨方案的选择 生产工艺过程 第五章总图运输 场地条件 总平面布置原则 总平面布置 厂区绿化 运输设计 总图运输技术经济指标 第六章供配电与自动控制 供电电源与配电方案 电压等级 负荷计算 电力拖动与控制 自动化 检测与计量 照明 防雷与接地 第七章建筑与结构 设计原则与总体构思 建筑设计 结构设计 第八章给排水 设计范围 用水量电动执行机构等。仪表操作全部由计算机操作，并在关键工序 设立工业电视。 检测与计量 生产过程压力检测采用系列智能差压变送器，设备保护压力检测采用直接压力 表或压力开关。 配料库库底采用调速电子皮带称计量，入磨。 库内料位采用雷达料位计，料位报警采用振动棒式或电容式料位计。 电动执行器选用引进国外先进技术生产的优质产品，由控制的电动执行器内置 伺放，提高系统的调节性和可靠性。 照明 厂区照明均由变配电站的低压配电室内专设照明单元回路供电，并在就地设照明配电 箱。 生产车间采用广照型工厂灯，皮带廊采用铁盒罩灯，变配电站采用荧光灯，工业区 露天照明选用马路弯灯，各建筑物室内照明均采用新型节能灯具。 防雷及接地 厂区建筑物均属二三类防雷等级。高度大于米的建筑物设防雷接地装置。利用 建筑物屋面栏杆作接闪器，混凝土柱内钢筋作下引线，建筑物基础内钢筋作接地体，接地电阻不大于欧姆。突出屋面的金属设备工艺管道栏杆与防雷下引线连成电气通路。 供电系统为中性点不接地系统，系统为中性点直接接地系统。为保障 人身安全，低压接地系统采用接地系统。变电所周围及厂区设接地网，变压器中 性点车间配电柜各用电设备外壳均与厂区接地网连接在起。 弱电信号屏蔽线均采取单独接地线，以保障自动化控制系统的正常工作。 第七章建筑与结构 设计原则与总体构思 建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范标准，尽量采用新技术，新材料和先 进可靠的建筑构造。在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理，造型 美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。 根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地的自然地貌和 气候特征，巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好的朝向及采光。同时充分 利用建筑物之间的空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成立体的绿色屏障，为职工工 作和生活营造个优美的室外环境。 建筑设计 屋面般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为， 压型钢板屋面坡度为。屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。辅 助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形式。 钢筋砼 第八章给排水 设计范围 本项目设计范围为万吨年矿渣微粉工程的生产及消防给水设计。 用水量 生产总用水量 其中可循环水量 循环系统蒸发喷溅渗漏等损失水量为， 循环利用率以循环水量与生产总用水量计算为 消防用水量次。消防用掉的水量，给水水源在两天内补充完毕。 生产消耗总用水量。 水源供水量 根据生产消耗水量的要求并计入总水量的未预见水量不含消防用水量，则要 求水源平时供水量为，消防时。 给水水源 厂区内地下水资源丰富，因此，本生产线水源仍采用地下水。在工程中打管井口， 小时出水量吨，不足部分由自来水补充。生活用水由合肥市自来水公司供给。给水系统 为充分利用水资源，生产循环给水系统及消防给水系统合用同给水系统。全厂给水 系统通过管网串联起来，以便互相备用。 生产循环给水系统为供给生产设备冷却用水。系统中采用玻璃钢冷却塔降低循环冷却 水水温。循环回水采用余压回流至冷却塔降温后进入循环水池，再由循环给水泵升压供各 生产用水点使用。该系统损耗的水量由深井泵补给。 为确保循环水的水质，循环系统设有旁滤设施。 管磨筒体淋水单独回收，经小型沉淀池处理后由潜水泵升压后仍然供给磨机筒体淋 水，形成小循环给水系统该循环系统损耗的水量由生产给水系统补给。 根据本工程最大车间建筑物体积及其耐火等级和生产类别，确定室外消防用水量为 升秒，室内消防用水量为升秒，按同时间有处火灾，灭火历时二小时计，则消防 用水量为次，。消防用水平时储存在有效容积为的生产消防水池内。 在水池内采取相应的技术措施，以确保消防之储存水量。 厂区室外消防采用低压制。管网的较小能力按最大小时用水量与消防用水量之和确 定，最小管径不小于，在管网上设地上式消火栓。间距，保护半径，并 设醒目标志。室外消火栓布置在主要干道附近，距路边不超过。 厂区凡需要设置室内消防的建筑物，均设室内消火栓，水龙带及水枪。 排水系统 生产废水及雨水设合流制排水系统，采用明暗沟排出厂原有排水系统。 生产废水主要为循环给水系统中旁流过滤反冲洗水车间地面冲洗废水及少量设备冷 却废水，量少且无毒无害，直接排放生活楼地面般生产车间为混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光。值班室 楼地面采用地砖，管磨机厂房及烘干机房采用轻钢结构。生产车