社会发展的突出瓶颈，为缓解能源瓶颈制约，就要千方 百计增加供给，但能源资源是有限的，增加供给会受到各种条件的制约， 根本出路是坚持开发与节约并举节能优先的方针，大力推进节能降耗， 提高能源利用效率。 节约能源是我国的项长期战略方针，也是减缓我国能源瓶颈制约和 环境压力，提高能源支撑能力，保障能源和经济安全的基本途径和重要措 施，更是当前转变经济增长方式，实施可持续发展战略的必由之路。节约 能源是项社会系统工程，不仅是促进我国经济又好又快发展的必要保 障，也是人类应对全球气候变化的迫切需要。十五以来，全国上下加 强节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减 排的系列政策措施，各地区也相继作出了节能减排工作部署，加强了重 点行业重点企业和重点工程的节能工作，节能减排工作取得了积极进展。 我国在十五时期，在宏观经济保持平稳较快增长，经济总量跻身世界前三，新型工业化道路引领中国工业实现新跨越，人民生活水平得到持续 改善的同时，节能减排和产业结构调整也取得积极进展，资源利用效率显 著提高。五年累计，单位国内生产总值能耗下降，化学需氧量二 氧化硫排放量分别下降，基本达成十五规划目标。 中共中央关于制定十二五规划的建议中明确指出坚持把建设节 约型环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯 彻节约资源和环境保护基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发 展循环经济，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人 口资源环境相协调，走可持续发展之路。因此，节能减排依然是十二五期 间需要解决的重要问题。 结合公司实际，拟采用先进的设备和技术对生产系统进行节 能改造，使企业的效益增长建立在节约能源的基础上。本项目就是，每天开炉次。 该电炉主要技术参数表 产品型号 主要技术参数 炉膛尺 寸长 宽高 额定 功率 额定 温 度 额定 电压 相数 空炉升 温时间 最大装 载量 成套 重量 熔炼工段设备改造 现状与存在问题 根据公司生产工艺描述及铸件废品问题所在，可以看出大部分废品的 产生与熔炼工段人工控温炭烧熔炼炉温度控制不稳定有关，存在问题 该炉燃用焦炭，占公司焦炭用量的左右，该炉体不仅能源利用 第章总论 项目名称及承办单位 项目名称 能量系统优化项目 项目法人及法人代表 项目法人 法人代表 项目建设地点 项目建设地点选于现址内。 报告编制单位 编制单位省工程咨询公司 资格证书号 编制依据 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 国务院关于加强节能工作的决定国发号 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发 号国务院关于进步加强淘汰落后产能工作的通知国发 号 省节约能源条例 关于印发省节能减排专项资金及项目建设管理暂行办 法的通知财办建号 项目承办单位编制本项目实施方案的委托书 项目承办单位提供的基础数据技术资料等。 关于转发国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境 保护年中央预算内投资备选项目的通知的通知。 研究工作的范围 根据国家对建设项目实施方案工作范围和深度规定，本报告在对项目 的建设条件进行了实地查勘，对项目建设的必要性建设场地与条件规 模与内容总平面布置及建筑结构方案环境保护投资估算与资金筹措 等方面进行综合研究和分析，重点研究和论述项目建设的必要性内容及 责各项 手续的办理设计报批与实施等工作。项目建设期为年。 环境保护 本项目利用新技术新工艺新设备进行系统节能改造，有效降低企 业能耗，实现资源节约综合利用。项目实施后，具有良好的节能和环保效 益。 项目实施效果分析评价 通过技术改造后，可实现年节标煤吨，相当于年减排粉尘 吨二氧化硫吨二氧化碳吨吨标煤所产生的 粉尘系数分别为吨吨吨，具有明显的 减排效果，良好的环境效益，对保护周围环境有很好的效果，具有良好的 环境及社会效益。经分析预测，项目计算期内年平均节能增收万元，年均总成 本费用为万元，年平均利润总额万元项目全部投资内部 收益率税后为，全部投资回收期税后为年，全部投 资财务净现值税后为万元。项目具有较好的财务盈利 能力，投资风险不大，本项目在财务上可行。 项目结论及建议 综上所述，本项目采用新设备新工艺新技术进行系统节能技改， 降低煤水及电能的消耗，减少了废渣废气排放量，符合国家产业技术 政策。该项目建成后，将降低企业成本，提高服务质量，经济效益显著， 对促进企业可持续发展具有重要意义。因此，项目的建设是必要和可行的。 建议加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质 保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济 效益。 主要经济技术指标表 项目主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 Ⅰ节能数据 节标煤吨 Ⅱ经济数据 总投资万元资金筹措 其中自有资金万元 银行贷款万元 年经营收入万元 年总成本费用万元 年利润总额万元 年经营销售税金及附加万元 年所得税万元 年净利润税后利润万元 Ⅲ财务评价指标 投资利润率 投资利税率 全部投资财务内部收益率税前 全部投资财务内部收益率税后 全部投资回收期税前年含建设期 全部投资回收期税后年含建设期 全部投资财务净现值万元税前 全部投资财务净现值万元税后 盈亏平衡点 案投资估算与资金筹措，为项目的决策和建设提供可靠依据。 企业概况 坐落在中国最年轻的县级行政区市工 业园区，是炼铁高炉设备专业铸造生产厂家之，是地区从事冶 金铸造具有代表性企业之，主要生产经营各种灰铁冷却壁球铁冷却壁 风渣口大套炉喉钢砖进风装置铸铁机及各种铸钢铸铁件等成品及毛坯件来图制作。公司总占地万平方米，固定资产万元，员工 余人，工程技术人员余人， 近年来，该厂引进了现代化的企业管理模式，并于年通过 质量管理体系认证，该厂产品覆盖全国二十多个省市 区，深受用户信赖。该公司的冷却壁产品现有八大系列三十多个品种可 供用户选择，能满足各种大中小型高炉的不同要求。 年实际产量万吨，实现产值万元，实现销售收入 万元，上缴税金万元，实现利润万元。 年月至月期间，该公司的生产用能主要是电力 万度，折标煤吨热处理熔炼等工序耗焦炭万吨，折标煤 吨氧气消耗为吨，折标煤吨乙炔气消耗为 吨，折标煤吨二氧化碳气消耗为吨，折标煤吨。 年该企业总生产用能折合标煤吨。该企业现有产品折钢单位产品能 耗为。 项目基本情况 项目建设内容及规模 本项目为节能技术改造工程，在现有基础上对生产系统主要重点耗能 进行技术设备改造，以达到降低用煤耗电耗水耗的节能目的。根据企 业实际情况，本次拟改造项目主要内容及规模为热处理工序设备改 造采用台热处理电炉替代人工炭烧土窑炉熔炼工段设备改造购置台中频感应电炉替代原人工控温炭烧熔炼炉焊割工段设 备改造采用数控自动切割机替代人工切割下料电机更新替换改造 根据企业目前正在使用的大功率电机设备台。对现有的些工艺能力过 大，泵阀电机配置过大，使用不合理的情况，采取大改小电机功率 技术措施进行改造。 项目总投资及资金来源 项目总投资万元，资金来源为企业自筹。 项目管理与实施 为做好建设项目的各项工作，公司成立项目建设领导小组，却壁球铁冷却壁风渣口大套炉 喉钢砖进风装置铸铁机及各种铸钢铸铁件等成品及毛坯件来图制作。 设计生产能力为年加工万吨。 生产工艺流程 铸造生产是个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序 生产工艺制定，根据要生产的零件图生产批量和交货期限，制定生产 工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图 生产计划编排，包括准备熔化用材料造型制芯用材料和模样芯盒砂箱等工艺装备 造型与制芯 熔炼与浇注 开箱落砂 打磨清理 产品热处理与机械加工等主要工序。 生产工艺描述 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有定形状 的铸型型腔中，在重力或外力压力离心力电磁力等的作用下充满型腔， 冷却并凝固成铸件或零件的种金属成形方法。 图铸造成形过程 型砂的性能及组成 型砂的性能 型砂含芯砂的主要性能要求有强度透气性耐火度退让性流动性紧实率和溃散性等。 型砂的组成 型砂由原砂粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少颗粒均匀 形状为圆形和多角形的海砂河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土普通粘土 和膨润土水玻璃砂树脂合脂油和植物油等，分别称为粘土砂，水玻璃砂 树脂砂合脂油砂和植物油砂等。为了进步提高型芯砂的些性能，往 往要在型芯砂中加入些附加物，如煤粉锯末纸浆等。型砂结构，如 图所示。 图型砂结构示意图 造型与制芯 手工造型的主要方法砂型铸造为手工造型制芯。手工造型是指造型和 制芯的主要工作均由手工完成手工造型因其操作灵活适应性强，工艺装备 简单，无需造型设备等特点，被广泛应用于单件小批量生产。 割焊清理 有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直 接作为零件使用，但般的毛坯需要经切削加工成为零件。割焊清理包括清除浇口冒口增肉拉筋以及割筋飞边毛刺等金属 多余物和打磨平整铸件表面。公司大多数铸件主的砂型 进行浇注。 开箱落沙对浇注过的产品待冷