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(终稿)20万吨气体分离装置技术改造新增项目投资可行性设计方案.doc(最终版) (终稿)20万吨气体分离装置技术改造新增项目投资可行性设计方案.doc(最终版)

格式:word 上传:2025-12-13 05:25:44
料气,全部经火炬气 凝液罐分液后,送往中压火炬气管网烧掉。 废渣 本装置不生产废渣。 噪声污染,主要来自泵区 本装置的泵采用低噪声离心泵,均采用露天布置。其噪音均小于 分贝,满足化工建设项目噪声控制设计规范要求。 装置定员 采用四班三运转制,人员无需新增定员。 三结论 本改造项目上报投资万元,其中建设投资万元,建设期利 息万元,铺底流动资金万元。 改造项目建成投产后,年均可实现净利润万元,所得税后改造 项目投资财务内部收益率为,投资回收期为年含年建设 期,各项经济指标均高于行业基准值。 综上所述,本改造项目实施后,能够为企业带来较好的经济收益, 获取良好的投资回报。 第二章市场分析和价格预测 第节产品市场分析和价格预测 产品市场分析 国外市场现状及供需预测 丙烯作为重要的化工原料,用途广泛,主要用于生产聚丙烯丙 烯腈异丙苯羰基醇环氧丙烷丙烯酸等化工产品的化工产品原 料。 在过去年,世界丙烯产量从万吨年增至万吨年, 增长率是,其中化工用丙烯由万吨年增至万吨年,年 增长速度为。咨询公司认为,今后年丙烯需求量将增长。 化工用丙烯的份额将增至每年万吨。 年全球用于生产的丙烯量为万吨,到年上半 年,用于生产的丙烯达万吨年,全球丙烯原料需求在 至年间预计年平均增长,市场对丙烯原料的需求主要来自 于聚丙烯每年约的平均增长率。在此期间,全球丙烯衍生物 产能将由万吨增至万吨,每年平均约增长。到 年,全球对丙烯衍生物的需求量将增至万吨。亚洲地区的丙烯衍 生物供应缺口将持续扩大,到年,亚洲地区丙烯衍生物供应缺口 将达到万吨左右。在年间,中国大陆丙烯衍生物年产 能将由万吨大幅增加到万吨,平均年增长。 美国化学市场协会近日预测,乙烯和丙烯衍生物的年设备仍用钢板。塔类设备裙座 材料般不得低于。 装置主要设备概况见非标设备览表表机泵设备览表 见表。 表非标设备览表 序号设备名称数量材质 塔类 脱丙烷塔 脱乙烷塔 精丙烯塔 精丙烯塔 二容器类 原料进料缓冲罐 脱丙烷塔回流罐 脱乙烷塔回流罐 丙烯塔回流罐 三冷换设备 原料预热器 脱丙烷塔重沸器 脱丙烷塔顶冷却器 脱乙烷塔重沸器 脱乙烷塔顶冷却器 精丙烯塔重沸器 精丙烯塔顶冷却器 精丙烯塔顶后冷器 丙烷冷却器 第章总论 第节项目编制的依据和原则 项目编制的依据 石油化工厂有限公司关于编制万吨年气体分离装置技 术改造可行性研究报告的委托书 中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定 九九七年版 原料及产品价格依据现行市场价格及甲方提供的数据。 二项目编制的原则 贯彻执行工厂布置体化和生产装置露天化的建设方针,减少占地 面积和建设投资 采用国内先进成熟可靠的炼油工艺和设备,保证产品质量,同时力 求节能降耗 充分利用现有公用工程辅助设施和生活办公设施等,以节省投资, 加快建设进度,提高装置综合经济效益 生产过程的原料中间产品及产品多系易燃易爆物料,严格遵循 石油化工企业设计防火规范年版的有关规定 进行设计 装置的三废排放将严格执行国家的有关标准和规范。三废 治理要做到同时设计同时施工同时投产并考虑环境的综合治理 装置工艺过程控制采用集散型控制系统,有助于提高全厂的 自动控制水平,提高装置的运转可靠性,降低生产工人的劳动强度。 装置设计要采用可靠的安全技术措施,严格执行国家现行的有关安 全法规。 第二节项目背景及建设的必要性 石油化工厂有限公司是集团下属的最大子公司,始 建于年,从年月日起,石油化工厂有限公司由 集团接管。 累了丰富 的经验。面对国内外炼油行业的激烈竞争,特别是加入后企业环 境的巨大变化,提高企业的竞争能力,提高原油的加工深度精度, 才能为企业的生存和发展创造必要的条件。随着国民经济的发展,社 会对汽油柴油石油液化气等石油产品的需求量急剧增加。为了公 司的发展并充分利用重油资源,向深加工要效益,石油化工 厂有限公司拟对原万吨年气体分离装置进行技术改造,改造后使其 加工能力达到万吨年。 第三节项目的范围 本项目以催化裂化装置生产的液化石油气为原料生产丙烯,同时 副产民用液化气。提高丙烯产品的附加值。 第四节研究结果 项目概况 本项目是以催化裂化装置生产液化石油气为原料,经气体分馏得 到民用液化石油气和精丙烯产品。本项目改造投产后,可年产精丙烯 万吨,民用液化石油气万吨。 二主要技术经济指标 主要产品名称规格和数量 丙烯 组分名称组成 丙烷 丙烯 合计 产量年 民用液化石油气 组分名称组成 丙烷 丙烯 组分名称组成 碳四碳五 总硫 合计 产量年 二主要原料技术规格和用量 液化石油气 组分组成 乙烷乙烯 丙烷 丙烯 异丁烷 正丁烷 丁烯 异丁烯 顺丁烯 碳五 数量年 公用工程规格 蒸汽 温度 压力 循环水 温度上水 压力上水 污垢系数 新鲜水 温度常温 压力 污垢系数 除盐水 温度常温 压力 压缩空气 温度常温 压力 仪表风 温度常温 压力 露点 电 三废排放及环境治理 废水 本装置排放的废水主要是含油污水初期污染雨水和生活污水。 以上含油污水初期污染雨水和生活污水,由管道排入污水管线,集团成立于年月日,年月被国家工商总局 核准成立为无地域无行业特征集团有限公司,是市最大的综合 型民营企业之,集团公司注册资本金万元,主要从事货物运输 石油化工房地产开发物业管理等业务。集团现拥有国家二级建筑 安装资质房地产开发公司具有国家四级开发资质物业公司是河口 区最早具备物业管理资质的专业公司运输公司是市四家具备危 险品运输资质的运输企业之,是河口区最大的运输企业。 集团公司成立九年来,立足本地资源优势,采取多元化经营战略, 逐步形成了个拥有员工余人的现代化企业。曾先后荣获 市十佳民营企业市重点保护企业市十佳青年民营企 业中国农业银行省分行级信誉企业省工商系统 诚信纳税企业中国优秀企业等荣誉称号。 集团接管石油化工厂有限公司后不断深化企业改 革,切实转换经营机制,以现代化企业制度的标准严格要求,使企业 焕发出了勃勃生机。为优化管理资源,创新工作绩效,提升管理的科 学化水平,以适应公司不断发展壮大的需要,石油化工厂有 限公司先后通过质量管理体系和环境管理体系认 证,建立了较为完善的质量环境管理体系。 目前,石油化工厂有限公司已拥有万吨年常减压装 置万吨年重油分馏装置万吨年催化裂化装置万吨年 气体分离装置万吨年脱硫装置万吨年装置万吨 年延迟焦化装置万吨年加氢精制装置和标方小时的干气 制氢装置各套及其配套设施,固定资产亿元,职工多人, 下设财务部办公室生产技术部安全设备部生产车间及后勤服 务单位等个部门。 为加快企业发展,不断提高企业的经济效益和社会效益,集 团以国家大力支持民营经济的发展为契机,不断扩大石化公司的经营 规模,发挥企业管理优势和资源优势,走石油炼制精细化工之路。 石油化工厂有限公司位于胜利油区,从事石油加工多年, 在原油采购生产技术企业管理产品市场开发等方面积单,大幅度节 约使用成本,便于管理和减轻劳动强度。工艺参数及过程控制均在控 制室集中显示控制管理实时打印各种参数报表,且设置了联 锁保护系统,事故状态下能实现各种保证生产的安全措施,对装置的 可靠运行提供良好的保证。 为保证装置的平稳安全长期运行,系统供电采用,对 可能释放可燃气体的地点设置可燃气体报警器探头。 第四章工艺装置 第节工艺技术选择 气体分馏是将催化裂化产生的液化石油气分离出丙烯丙烷等组 分。根据所得产品用途,气体分馏技术有三塔四塔和五塔流程之分。 气体分馏单元的主要产品为精丙烯和民用液化石油气,因此气体分馏 单元采用成熟可靠技术先进四塔流程。 第二节工艺装置 工艺流程简述 净化后的液化石油气送入脱丙烷塔进料罐,由脱丙烷塔进料泵升 压后,经原料预热器预热进入脱丙烷塔。碳二碳三馏分从塔顶馏出, 经脱丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐,冷凝液部分用脱 丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。另部分由脱乙烷塔进料泵 送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷 却至后送到民用液化气。 脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后, 进入脱乙烷塔回流罐。不凝气自脱乙烷塔回流罐顶部经压控阀送至燃 料气管网。冷凝液用脱乙烷塔回流泵送至塔顶作为回流。塔底物料自 压进入精丙烯塔。 精丙烯塔因板数较多,分为两塔串联操作,精丙烯塔塔顶气体 进入精丙烯塔底部。精丙烯塔底部液体用精丙烯塔中间泵送回精 丙烯塔顶部作为回流。精丙烯塔顶部气体经精丙烯塔冷凝器冷凝 后,进入精丙烯塔回流罐,冷凝液用精丙烯塔回流泵抽出,部分送 回精丙烯塔顶作为回流另部分经精丙烯冷却器冷却至送出 装置。精丙烯塔底部丙烷馏分经丙烷冷却器冷却至后,用丙烷 泵送出装置。 二进出装置的物料平衡 进出装置物料平衡见下表 进出物料平衡表 入方出方 序 号 物料 数量 万 备注 序 号 物料 数量 万 备注 液化石油气丙烯 民用液化气 套 激光打印机台 机笼 输入输出卡件批 电源 开关量输入输出卡件批 现场仪表
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