巴里坤县三 塘湖区域已具备建设优势矿产品加工园区的优越条件。为此，在三塘湖 区域规划建设工业加工区，为优势资源的转换和企业的进驻提供良好平 台。园区服务设施及水电路供热供排水等配套设施建设。该项 目拟建总占地面积亩 四可行性研究报告编制的依据和原则 编制依据 昌吉州建隆矿业有限责任公司与河北省省石油化工设计院签订关于编制年产万吨腐殖酸盐建设项目可行性研究报告的协议 昌吉州建隆矿业有限责任公司为编制可行性研究报告提供的 基础资料 年原化工部关于化工建设项目可行性研究报告内容和深 度的规定以及化计发号文关于上述规定的修改通知。 编制的原则 遵守国家和地方的有关政策法规，执行国家和行业的有关规 范标准规定。 实施可持续发展战略，严格遵守国家和地方有关环境保护的各 项法规和政策。设计中坚持三同时的原则，配套装臵的环保设施， 所有三废均做到达标排放。 坚持执行安全第预防为主的指导方针，遵守安全生产 工业卫生方面国家制定的政策规范规定，做到劳动安全工业卫生 与工程建设同步规划同步实施同步发展。 利用成熟先进的工艺技术进行组合集成，建设规模化洁净 化资源综合利用的试验示范装臵，促进行业的结构调整技术进步及 升级换代。 总图布臵坚持统规划，合理布局，节约用地。 四项目提出的背景和投资的必要性 项目提出的背景和意义 当今世界人类面临三大危机粮食短缺环境恶化能源紧张，战 后各国为了解决粮食问题，多年来施用无机化肥使相当部分土地板结，给土地资源造成了不可逆转的损坏，而且作物对化肥中的营养元素 吸收率低，单元无机肥在粮食蔬菜上残留高，食品安全问题凸现。近 年来，国家逐步淘汰单元无机肥的施用，大力推广腐殖酸有机复合肥， 这是世界农业的场革命。 腐殖酸是种大分子化合物，主要成分有三部分构成，即腐殖酸 柠腐酸黑腐酸，在自然界广泛存在于褐煤风化煤泥炭之中，含量 煤炭作原料，以空气和煤气站自产煤 气的混合气体作为气化剂，生产煤气的设备，该炉型生产的煤气主要做 工业和生活燃料，其特点具有热效率高，无烟尘，污染小等优点，是目 前投资少成本低操作最方便的煤气制备设备。 四自动控制方案 自控水平及检测系统方案 根据本项目的特点，结合目前国内同行业生产控制水平，本着先进目录 第章总论 项目背景 二研究结论 第二章市场预测 第三章生产规模及产品方案 生产规模及方案 二产品规格 第四章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 二工艺流程 三主要设备的选择 四自动控制方案 第五章原料燃料及动力供应 原材料供应 二燃料供应 三动力消耗及供应 第六章建厂条件及厂址方案 建厂条件 二厂址方案 第七章公用工程和辅助设施 总图运输二给排水 三供电及电信 四供热 五化验室 六维修 七土建 二编制依据 三建设投资估算 四流动资金估算 五总投资估算 第十五章资金筹措资金来源 二资金实用计划 三融资风险分析 四附表 第十六章财务评价 项目概况 二编制依据 三基本经济数据 四成本和费用估算 五销售收入 六利润 七财务分析 八财务评价报表 九不确定性分析 第十七章风险分析 投资与融资风险 二原材料能源水等主要资源风险分析 三产品价格风险 第十八章可行性研究结论与建议 结论 二建议 附图厂区总平面布臵图第章总论 项目背景 项目名称 年产万吨腐殖酸盐建设项目 二承办单位情况 单位名称昌吉州建隆矿业有限责任公司 企业性质有限责任公司 法人代表金明芳 项目选址巴里坤三塘湖工业园区 三项目建设地点 公司拟建地址巴里坤三塘湖工业园区，国家已把哈密确定为新疆 西煤东运的战略能源基地 第八章节能 设计依据及采用标准 二节能分析及措施 第九章环境保护 厂区环境现状 二执行的环境保护法规及采用标准 三主要污染源 四环境保护及综合利用 五绿化 六环境管理及环境监测 七环保投资 第十章劳动保护与安全卫士 编制依据 二采用标准 三主要危险有害因素分析 四职业危害因素的防范及治理五安全卫生机构 六安全卫生措施的效果预测及评价 七劳动安全投资概算 第十章消防 主要设计依据 二火灾分析 三过程中的防范措施 四消防措施 五环保措施 六消防投资估算 第十二章工厂组织与定员 工厂体制与组织机构 二劳动定员及生产班次 三人员培训 第十三章项目实施计划 第十四章投资估算 工程概况酸盐的市场需求情况， 本项目生产规模为年产万吨腐埴酸盐，根据市场需求适当调整产品 种类。 二产品规格 本项目产品为腐埴酸盐，产品质量执行标准 序号指标名称级品二级品三级品 腐埴酸盐以干重计 水分 值 灼烧残渣以干重计 水不溶物以干重计 筛的筛余物 年产万吨腐埴酸盐，其中腐埴酸钠腐埴酸钾等品种及产量， 根据市场需求另行决定级品，二级品，三级品。 第四章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 工艺技术方案选择的基本要求 采用先进技术和高新技术，生产工艺装备水平能够保证产品 质量的稳定性可靠性，节省能源能耗的新工艺新材料。 采用的技术应与国内及本地区的资源条件经济发展水平和管 理水平相适应，技术可靠。 采用技术和设备质量可靠，技术路线成熟。 采用的技术安全经济合理，保证安全生产运行，三废处理 措施得当，实现项目投资和产品生产成本最小化，综合效益最大化。 二工艺技术方案的选择 采用风化煤腐埴酸盐早在七十年代我国就开始生产，到九十年代， 我国每年的销售量多万吨。但是，过去生产腐埴酸盐所使用的工艺 全部为最原始简陋的方法，设备简单，工艺粗糙，污染大，能耗高， 从年以后腐埴酸盐生产设备有了较大的改进。 本项目选用蒸汽法烘干腐埴酸盐的生产工艺已属成熟的工艺技术， 生产成本低，产品质量高，资源利用率高，节能环保，是当前国内较普 遍使用的种工艺技术。蒸汽法烘干腐埴酸盐的热源来自于煤气锅炉， 生产蒸汽烘干腐殖酸盐，煤气利用当地的侏罗纪不粘结煤和弱粘结煤为 原料生产，作为煤气锅炉的燃料，实现了节能减排，资源循环利用的生 产工艺。 工艺流程为 低温热解内热式气体热载体隔绝空气的干馏工艺。 工艺可靠性分析 本项目采用神木县三江煤化工有限责任公司研制出的Ⅲ低温干 馏内燃内热式连续直立方型煤气生产工艺技术。Ⅲ低温干馏内燃内 热式连续直立方型煤气生产工艺技术以节约能源，提高效益，保护环 境为原则，体现了清洁生产和循环经济的思路，与现有的煤气生产技 术相比，具有以下几个特点 Ⅲ煤气发生技术实现布料集气加热出料均匀。经进料口和辅助煤箱装入炭化室内。加入炉内的块煤向下移动， 腐殖酸盐 精煤 煤气发生炉旋流塔净化塔 烘干干燥腐殖酸盐蒸汽煤气锅炉 荒煤气文氏管塔与布气花墙送入炉内的加热气体逆向接触，并逐渐加热升温，煤气经上 升管从炉顶导出，炉顶温度应控制在，为三段，上部为干燥 段，块煤逐步向下移动进入中部的干馏段，此段被加热到， 完成低温干馏。 煤料在干燥段产生的水蒸气干馏过程中产生的煤气加热燃烧后 的废气的混合气荒煤气，通过炉顶集气罩收集，通过上升管，进入 净化回收系统。 Ⅲ低温干馏方炉加热用的煤气是经过煤气净化工段进步冷却 和净化后的煤气。Ⅲ低温干馏方炉加热用的空气由空气鼓风机加压 后供给。煤气和空气经支管混合器混合，通过炉内布气花墙的布气孔， 均匀喷入炉内料层燃烧，给煤加热干馏。 干馏炉炉顶采用可逆式皮带定期定量向炉顶煤仓加料，煤仓顶安 装皮带计量称。 自炉内出来的荒煤气，由上升管进入桥管和文氏管塔，喷洒热循环 水初步冷却，然后煤气进入旋流板塔与通入塔内的冷循环水逆向运行完 成最终冷却。冷却后气液分离，冷却下来的液体经管道流到循环水池， 通过静臵沉淀油水分离，循环水经管道壳式换热器换热冷却后循环利 用，循环水池封闭运行。经过电捕的煤气通过煤气风机加压回炉加热燃 烧和供烘干等用，通过电捕处理后的剩余煤气纯净度很高，热值 千卡。供煤气锅炉烘干腐殖酸盐用。 三主要设备的选择 主要设备览表 序号设备名称主要技术规格单位数量备注 煤气发生炉低温干馏方炉座 炉顶辅助煤箱套 集气罩套 护炉柱套 桥管水封箱台 文氏管塔台 旋流板塔台 煤气风机台台 空气风机台台 循环水泵Ⅱ台台 管壳式换热器 冷却塔台 刮板机台台 清水循环池组钢砼 热循环水池组钢砼 冷循环水池组钢砼 冷却水池组钢砼 本项目采用蒸汽法烘干生产腐殖酸盐，反应车间选用蒸汽锅 炉台，开放式反应釜两套，以及斗式上料机两套，烘干车间 蒸汽烘干机，以及高位液槽和带式输送机台套， 真空浓缩罐两台和水力旋流器三台及其它辅助设备。 所选内热式煤气发生炉是利用 实现低温生产煤气，节能环保，操作简单运行可靠。 Ⅲ低温生产煤气