链式翻转机 进行工件翻转，集翻转平移于体，使自动线整体匹配更合 理 采用新型卧式翼缘矫正机，可将两块翼板次性完成 矫正，同时可以矫正变截面型钢。卧式翼缘矫正机可以减 少次翻转和次矫正，缩短了生产线的长度，提高了翼缘矫 正工序的工作效率，节省时间，使产品能及时下线，为下道工 序创造条件。 数控箱型梁柱自动生产线的先进性 计算机技术应用于箱型梁生产线，大大地提高了生产 线的自动化和智能化水平，控制软硬件系统版权自主 合理的控制方式。总控制台的计算机与生产线的各台 工业控制计算机实时通讯。以集中联锁控制分台控制和遥控 相结合，菜单程序化设定，与合理的机械结构流畅的工艺过 程相匹配，极大地方便了生产作业 各种技术参数及生产节奏进行优化控制。如组立定 位焊接参数焊缝自动跟踪钻孔位置的准确定位铣削刀 盘的轨迹控制进刀量的合理给定生产过程中综合信息的汇 总质量监控等 数控机械定位自动点焊组立，取替了传统的机械夹 紧人工点焊工艺。这在箱型梁柱的生产方式上是重大突破。 而传统组立方式不仅人工干预多，劳动强度大，也存在着定 的不安全性 先进的钻孔技术。该公司设计的数控龙门钻机可在箱 型柱的两侧对应同时钻孔，在电脑控制下自动确定孔位，省去 了人工划线环节，提高钻孔效率倍。同时，根据用户场地情 况可采取预钻孔方案，使自动生产线长度缩短，节省用地 先进的生产线实时管理技术。在总控制台的实时监控 下，实现箱型梁柱的流水线生产。总控制台通过中央控制 电脑和监控系统掌握全线的生产情况合理调度记录生产数 据 生产线还能组立型钢型钢型钢和十字柱， 具有多功能柔性生产能力。 数控管桁制造生产线的先进性 箱型梁电渣焊机 型液压翻转平移机组 钢件输送辊道组 型数控箱型梁卧式龙门钻 型数控抛丸机 型数控端面铣 型数控平面钻 总监控台 数控管桁制造生产线 工艺流程 可对多个锥管连接的环缝焊接，形成长灯杆或塔杆。 管桁生产线设备组成 管桁生产线基本设备配置表单条套用量 序号设备名称数量台 数控切割机 型数控七辊矫平机 矫平压弯锥管合缝 焊接整形定尺抛丸除锈表面防锈 切割下料 第章总论 建设单位经济效益与经营状况 我公司生产面积远不能满足迅速发展的市场需求，正在 运作新厂区建设工作。通过本次建设，解 决该项目生产场地问题，同时也为下岗职工提供再就业的大好 机会。 可研报告编制的内容 根据项目建议书及有关技术文件和资料，按照国家颁布的 各项规范，结合该项目的实施内容，对工业基地调整改造项目 的工艺要求设备选择原材料供应产品的市场状况公用 工程劳动保护环境保护及消防等具体内容进行综合的可行 性研究，并对该项目将产生的长远经济效益做出分析，从技术 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 和经济等方面进行论证，以确定项目是否合理可行。 项目概况 本项目为年产万吨的钢结构产品，具体包括数控 轻型钢数控重型钢数控箱型梁柱数控管桁架等 钢结构产品。应用于建筑桥梁公路电力石油平台等领 域，做为高层楼宇及工厂的骨架主体支柱或大型钢杆等钢结 构，以钢结构代替砖木混凝土等传统建材。该项目产品实现产 业化，将促进建筑行业由过去的秦砖汉瓦走向钢结构建筑工厂 化生产新时代，有力地保护国家有限的土地资源。建筑钢结构 是中国目前最具活力市场前景最广阔的朝阳产业。 年我国钢产量突破了亿吨大关后，连续五年位居世 界第。自此，中国的钢结构产业摆脱了由于钢材数量不足对 钢结构应用的约束，驶上了积极发展的快车道。个巨大的钢来源于钢厂进行热轧制而成。形状 局限于等截面，规格少，比较单，较大较长尺寸受到热轧 制模具的限制，适应不了钢结构建筑行业的要求。 目前，钢结构建筑领域正在迅猛发展，对型钢及各种 变截面型钢和箱型梁，需求量不断增大，所以钢结构箱 型梁市场需求量应运而生，而且不断壮大。 项目建设地点为辽宁省营口市西市区，总 占地面积万平方米，该项目建筑面积平方 米，其中新建生产厂房平方米。新增设备条 线。新增职工人数人。 项目总投资万元，其中固定资产投资 万元，铺底流动金万元。 项目建成达产后，形成年生产钢结构万吨以上的 综合生产能力。 销售收入万元 税金万元 净利润万元 投资回收期年 本项目年达产。项目产品技术水平达到国际先进 水平，在同行业中处于领先地位。 第二章项目建设的必要性 随着经济全球化社会文明的不断发展，人类的建设事业 也随着时代的脉搏飞速发展，建筑材料正在发生着重大的工艺 大革命，数控新型建筑材料制造生产线就是这次工艺大革命 的制造装备依托。而国内目前在这领域还非常落后，处在人 工加机械的水平，远远适应不了建筑钢结构发展的要求。 为了建立新型建筑材料制造生产基地，迅速提高建材工业 制造水平，与世界接轨。本项目的开发目标是应用先进实用技 术，形成高附加值高技术含量技术装备产业化。 项目产品采用先进设备实现高质高效产品 数控型钢自动生产线的先进性 将先进的计算机技术应用于型钢生产，大大的提高 了生产线的整体自动化水平，并与管理信息系统接口 采用数字控制实现型钢三块板件次连续组立动 态定位，四把焊枪同时自动点焊成型。大大减少人工干预，工 效比传统的两次组立方式提高倍。在国外型钢的生产设 备虽有三块件次组立成型的设备，但只限于等截面小规格 的轻型型钢生产，对于如本项目设备能组立的大范围规格 的变截面型钢三块件次组立成型的自动化生产线，国外 尚未出现 在计算机软件控制下，选用台气保焊电源，供 给四把焊枪进行顺序点焊，提 结构市场伴随着西部大开发的号角正以惊人的速度在建筑公 路桥梁石油等领域蓬勃扩展，钢结构市场前景之远大令人难 以估量。建筑楼房实现工厂化生产是必然趋势，钢结构民用住 宅在我国才刚刚起步，方兴未艾。国家相继出台了系列的政 策鼓励钢结构产业的发展，这给钢结构设备制造企业带来了巨 大的商机。 中国的钢产量，从年的钢产量达到亿吨，至 年达到亿吨，年将超过亿吨，钢材消费也跃成为 世界之首。随着中国钢材实现了从短缺到充裕的大跨度的飞 跃，国家相继出台了发展钢结构，开发钢结构制造安装技 术的系列产业政策。由于钢结构具有强度高重量轻抗 震效果好便于安装易实现工厂化制造等优点，些高层建 筑如摩天大楼大型体育场馆网格结构广场建筑网格结 构大跨度的桥梁海上石油平台等若没有钢结构，几乎无法 实现。 最近，建设部明令年前在全国个大中城市停止生 产粘土砖，采用新型绿色环保建材，即钢结构代替粘土砖和钢 筋混凝土建筑用材料。二十世纪的主题是节能环保和可持 续发展。钢结构建筑正体现了这新的理念。 据统计，目前我国建筑钢结构用钢年消耗量万吨，占 钢产量的，而型钢占钢产量，还远低于美国 的比例。我国建筑中采用钢结构设计的份额只达到整个建筑市 场的，这与我国钢产量很不匹配。这又说明，建筑上采用 钢结构的市场空间极其广大。 随着钢结构市场的不断扩展，钢结构制造行业跃而成为 另世人瞩目的朝阳产业。这同时给型钢制造产业带来了无 限的商机。但国内生产型钢的设备普遍比较落后，这与我 国的工业需求很不协调。 型钢主要适用于船业建筑业电力桥梁石油化工 等行业钢结构型钢的生产，市场前景十分广阔。 型钢箱型梁是为钢结构建筑行业提供建筑材料， 年代我国钢结构生产只停留在手工拼焊作业的水平，生产落 后成本高效率低劳动强度大。 目前该生产线已完全将其落后的状况取而代之，为我国钢 结构建筑材料的生产提供充分必要的条件与可靠性给发展奠 定良好的基础。 八十年代型钢主要然而， 国内的钢结构制造装备却非常落后，还仅处于人工加机械的低 水平，远远适应不了钢结构发展的要求，这是国家急需解决的 行业战略问题。 在建筑业中钢结构具有强度高自重轻抗震性能好施 工速度快地基费用省占用面积小工业化程度高外形美 观等系列优点，与混凝土结构相比它是环保型和可再次利用 的，也易于产业化生产。发达国家在房屋建筑中广泛采用钢结 构。 随着建筑交通事业的发展，特别是高速公路道路桥 梁电力建设的迅猛发展，大尺寸型钢的供应出现严重供不应 求状况。对高层钢结构体系在采用组合柱的框架中推行用钢梁 代替砼梁，采用钢管杆件的网架增多，在机场楼大型场馆都 广泛采用空间桁架，其杆件多为圆钢管。现代城市公路两侧 的灯杆已不再使用传统的水泥柱而是采用锥形钢管代替，造型 美观实用而不破坏环境。 所以，迅速扩大生产能力，建设个国内流生产基地是 十分必要的。 第三章市场预测 市场分析 年我国钢产量达到亿吨，而钢板产量近亿吨。 据建设部科技司发的消息，在世界发达国家钢结构建筑已占总 建筑面积的。我国去年全国总建筑面积为亿平方米， 而钢结构建筑只有万平方米，是全国建筑面积总体的 。其原因主要是受到传统习惯加工设备落后生产效 率低等因素的影响。同时也说明钢结构的建筑市场潜力非常巨 大。 十五期间，预计建筑业每年可保持的增长速度， 这样，我国将要兴建亿平方米的城镇住宅和大批农村住 宅。此外，西气东送西电东输南水北调青藏铁路等重点 工程正在实施，加之年北京将举办奥运会，此后几年每 年就需万吨钢材用于奥运会场馆的建设，这是我国钢结构 应用的千载难逢的机遇。据悉，