够提升行业技术现代化水平 在工艺设备选择及设计中充分考虑环保要求，对废气废水充分回收 利用，可提高资源综合利用率有利于节能降耗 环境保护劳动安全职业卫生消防防雷等严格执行相应的法规 标准和规范 财务分析表明，项目具有明显的经济效益和社会效益。 通过以上研究结论可以看出，本项目生产规模和产品方案符合国家政策和 市场的导向，工艺设备先进，技术成熟可靠，生产规模成本及销售等方面经 济技术指标合理，具备实施条件，具有良好的经济效益和社会效益，因此项目 是切实可行的。 二存在问题及建议 应按照国家有关规定尽快进行环境影响评价建设项目劳动安全卫生 预评价消防评价及场地地震安全性评价等工作 为保证下阶段初步设计的顺利进行，应尽快进行厂址工程的勘查，以 便精确设计 建议建设单位加紧供水供电供热等公司工程引入建设，为按期开 工提供条件。 三主要技术经济指标表 表主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 产品方案 调和号燃料油吨年 调和号燃料油吨年 调和船舶燃料油吨年 沥青吨年 损失吨年 合计吨年 年操作日天 二主要原材料 渣油吨年 三公用工程消耗 自来水吨年 电万千瓦时年 煤吨年 四运输量 运入量吨年罐车 运出量吨年罐车 五定员 生产工人人 管理人员人 专职安全管理人员人 门卫人 六总占地面积 总建筑面积 七项目总投资万元 固定资产万元 流动资金万元 八资金来源万元自筹 九年销售收入万元 十年总成本万元 十年利润总额万元 十二年销售税金万元 十三税后利润万元 十四财务评价指标 投资利润率 投资收益率 盈亏平衡点 全部投资回收期年 第二章市场状况分析 第节原料市场分析 有限公司位于，地处京津外沿大港油田腹地， 西与沧州市相接，东与黄骅港相邻，原料资源充足。因此，工容器设计基础规定 钢制化工容器材料选用规定 钢制化工容器强度计算规定 钢制化工容器结构设计规定 电气采用标准 及以下变电所设计规范 供配电系统设计规范 建筑物防雷设计规范 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 建筑设计防火规范 第章总论 第节概述 项目概述 项目名称吨年减粘裂化及氧化沥青项目 项目承办单位有限公司 项目性质新建 企业性质有限公司 项目地点有限公司预留用地 二可行性研究报告编制的依据和原则 编制依据 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定修订本化计 发号 建设项目经济评价方法与参数第三版发改投资 号文 产业结构调整指导目录年本国家发改委第号令 有限公司委托黄骅市诚信工程投资咨询有限公司编制 吨年减粘裂化及氧化沥青项目可行性研究报告的委托书 企业提供的编制可行性研究报告的有关资料 编制原则 充分吸收国内外各种工艺的优点，在设计中贯彻工艺先进可靠设 备适用生产安全节能降耗节约投资降低成本的原则。 增强环保和安全生产意识，主体工程与环境保护劳动安全职业 卫生同时考虑。 结合厂址现有状况，合理布置装置和设施，公用工程和辅助设施经 济实用。 贯彻执行国家和行业有关法规政策和标准规范。 三项目提出的背景投资必要性和经济意义 企业概况 有限公司位于有限公司预留用 地。本项目总投资万元，占地面积亩，建设吨年减粘裂化 及氧化沥青项目，项目计划劳动定员人。厂址周围均为石油化工企业，能 源供应有保障，交通便利，地理位置优越。 项目提出的背景投资必要性和意义 减粘裂化作为种成熟的不生成焦炭的热加工技术，主要目的是改善渣油 的倾点和粘度，以达到燃料油的规格要求，或者虽达不到燃料油的规格要求， 但可以减少掺合油的用量。据统计世界上有的渣油加工能力还是属于热加 工范畴，其中减粘裂催化裂化催化加氢溶剂 脱沥青结合组成不同生产日的的各种组合工艺。因此，在些特定的情况下， 减粘裂化仍不失为条渣油轻质化提高轻油收率的经济可行的工艺路线不 仅在目前，即使在将来减粘裂化仍是重油加工可供选择的工艺之。 减粘裂化的生产目的是将高粘度重质油料经过轻度热裂化得到低粘度低 凝固点的燃料油。因为此项技术比较成熟，工艺简单，投资不多，是利用渣油 生产燃料油的个可行办法。 项目提出的利条件 交通运输公司坐落于有限公司预留用地， 占地亩。厂址周围均为化工企业，能源供应有保障，地理位置优越，交 通便利，区位优势明显。 水电汽供应该项目用水由自备井提供，用电为羊三木乡供电所 供给供汽由公司自有锅炉提供，充足的水电汽供应，可保障项目所需。 主要原料供应黄骅市及周边范围内等中小型炼油企业，各企业所产 的渣油都用于调和或低价销售。该项目每年加工万吨的原料用量完全有能 力得到解决。 四项目研究范围及主要过程 黄骅市诚信工程投资咨询有限公司受委托后，组成项目组，到项目点进行 实地考察，并到类似行业进行调研，广泛收集相关资料，与项目建设单位就产 品的市场建设规模主品方案平面布局生产工艺和设备选型等重要问题 进行了论证，并取得致意见，在此基础上根据化工建设项目可行性研究报 告内容和深度的规定的要求编制了本可行性研究报告。 对项目可行性研究对象主要包括本项目的生产工艺设备设施总平面布 置及公用工程等。可行性研究的内容包括 对产品的市场进行分析，对企业销售市场发展趋势和需求进行预测 对产品方案生产工艺技术水平进行论述，拟定合理的工艺方案和 设备选型 对项目的建设条件厂址原材料供应公用工程交通运输等进行 研究 对项目的环境保护劳动安全与职业卫生消防节能等进行研究并 提出要求 工程的全部投资估算和技术经济评价。 第二节可行性研究结论 可行性研究结论 拟建项目符合国家产业结构调整指导目录年本允许类的产 业政策要求，规模合理，产品有广阔的国内和国际市场前景 装置所需的原料来自黄骅市及周边地区本省等常减压装置的石脑油 等，原料来源充足，有可靠的供应保证，约占热加工能力的，主要原因在于热加工装置的投 资费用和操作费用比较低，技术比较成熟，不但能生产出所需要的轻质油品， 而且还能为不断增长的催化转化工艺提供原料。目前，减粘裂化装置主要集中 在美国和西欧。我国在吸收国外技术的基础上也发展了自己的工艺类型。随着 原油的不断开采，原油不断变重变劣，加之市场对轻质油的需求量不断增加， 而对燃料油的需求量不断降低，各炼油厂普遍出现燃料油过剩的局面。加快减 粘裂化工艺装置的开发与建设是解决重质燃料油生产和储运的有效途径，也是 炼油厂提高经济效益和社会效益的重要措施。 减粘裂化是种灵活的处理渣油的工艺。它可处理不同性质原油的常压和 减压渣油。减粘裂化是重质粘稠减压渣油经过浅度热裂化降低粘度，使之可少 掺或不掺轻质油而达到燃料油质量要求的热加工工艺。在降低粘度的同时，还 可降低渣油的凝点。因此，减粘裂化是种浅度热裂化过程，其主要目的在于 减小原料油的粘度，生产合格的重质燃料油和少量轻质油品也可为其他工艺 过程如催化裂化等提供原料。减粘裂化具有投资少工艺简单效益高的特 点。 减粘裂化兴起于上世纪三四十年代，当时采用这工艺是为降低燃料油 的粘度。随着催化加工技术的迅速发展热加工过程逐渐被催化加工过程所取 代，减粘裂化也面临被淘汰的局面。近年来，由于石油市场对重质燃料油的需 求量减少，对中间馏分油的需求增加以及原料重质化劣质化程度加剧，随着 重油深度加工问题的出现，减粘裂化作为种减小燃料油粘度增产轻质油的 重油加工手段重新受到重视，并得到较快发展。如尤利卡工艺高转化率塔式 裂化工艺壳牌公司的深度热裂化工艺及水热减粘裂化工艺等， 使减粘裂化工艺技术在提高转化率增产馏分油方面有了新的发展。 目前，国内减粘裂化的主要目的是降低燃料油的粘度改善倾点，使常压 或减压渣油达到燃料油的规格要求。过去，用常压或减压渣油直接作为燃料油 时，由于粘度等不能满足燃料油的规格要求需要掺入相当数量的含蜡馏分油 等轻质油品，经济上造成损失。通过减粘对渣油进行处理，使之少掺或不掺轻 油而达到标准。这就相当于减少了燃料油产量，增加了轻油产量。 减粘裂化可以与其他工艺相结合组成加工重质原料的组合工艺过程，可 以从重质油品中获得更多的石油产品。例如，可与汽化油及终止裂化反 应在塔内继续进行，在闪蒸段上方第三层塔板上打入急冷油。 从第层塔板由中段及循环油泵抽出的中段油分两路，部分中段油蒸 汽发生器发生蒸汽，温度降到返回第层塔板上，部分到减 粘原料缓冲罐与原料渣油混合，以降低原料渣油的粘度，改善减粘炉进料性质。 塔顶出来的气相经分馏塔顶空冷器和回流油冷却器冷到进入回流油 罐，油气水的三相分离，分出的气体到裂解气分液罐继续分液后作为燃料 在减粘炉内烧掉。 回流油罐中的轻质油由回流油泵抽出后，部分作为分馏塔的回流返回到 塔的顶部塔板，其余的轻质油送出装置作为燃料油调和油。 其余各侧线油分别在不同的温度段馏出，经换热或冷凝后作为燃料油出装 置，去燃料油罐，根据不同情况进行组分调和。 具体工艺见工艺流程图。附图 氧化沥青部分 原料油经加热炉加热到进入氧化塔，塔内鼓入压缩空气进行剧 烈搅拌，进行氧化。所生产的氧化沥青进入成品罐，然后送往成型包装，得 到的产品主要是建筑沥青。生产道路沥青般采用浅度氧化工艺，单塔连续操 作，渣油进塔温度为。随原料不同，生产的沥青标号不同，操作条 件也不尽相同。 具体工艺见工艺图。附图 二消耗定额