（终稿）PAN基碳纤维原丝新增项目立项申请报告书.doc（最终版）

项目位于省市临邑县碳纤维产业园区，公司拟建设试验车间科 研楼办公楼及配套的公用工程等。

碳纤维原丝项目实施状况 自主创新，半年实现碳纤维原丝工程化 公司年月决策上马碳纤维原丝生产线，在系统调研分析 核心技术和关键设备制定总体规划的过程基础上，采取了并行工程， 边组织技术人员在小试线进行试验，边组织生产线建设。

重点总结分析 原化纤厂几十年的腈纶生产和近十多年的碳纤维原丝研发情况。

应用现代化工技术纺机技术控制技术，深入研究了聚合纺丝回收等主 要工序的工艺和关键技术，形成了具有自主知识产权的的碳纤维原丝生 产工程和工艺方案，只用了半年时间就完成了工程化万吨生产线的 设计。

基碳纤维主要指标达到或接近日本东丽碳纤维 附基碳纤维主要指标对比表 公司旭化成三菱 工艺方法亚砜步法硝酸两步法二甲基乙酰胺两步法 线密度 强度 强力值 伸长 伸长 每米重 沸水收缩 回潮 含油率 附碳纤维碳化后的指标对比公司日本 抗拉强度 强度维原丝产业化 奠定了很好的基础。

公司具有良好的发展环境，为实现碳纤维原丝产业化提供了重要 支撑。

公司的投资和控股企业有限公司，主营为碳纤维原丝产业化 提供了资金保障。

碳纤维原丝项目已列入重点项目。

公司具有很好的纺织机械配套能力和人力协作资源，具有煤电价格 低的优势，可显著降低生产成本煤电成及人工成本占原丝直接生产 成本以上，当地的科研单位和大专院校可以形成很好的技术协作优 势，公司的发展碳纤维原丝具有得天独厚的地域优势。

目录 总论 项目概况 项目承办单位概况 公司基本概况 碳纤维原丝项目实施状况 项目提出的背景及投资的必要性 建设规模与目标 主要建设条件 公司项目实施的硬件条件 实施碳纤维原丝产业化项目有独特的优势 主要技术经济指标 结论性意见 二市场预测 国内外市场供应现状 市场需求分析预测碳纤维的物理性能 碳纤维用途 市场前景分析预测 市场竞争力分析 三建设规模与产品方案 建设方案 建设规模 产品方案 产品主要技术指标 四工艺技术路线及设备选型 技术特点 工艺流程概述 主要工艺设备选型 五厂址概况 建设地点与地理位置 地形地貌地震情况气候条件 六工程技术方案 土建工程 工程内容 主要建构物 供电工程 给水排水 供热 空压站 制冷 空调及通风 污水处理站附加和增值税估算表„„„„„ 表总成本费用估算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 表基外购原材料费估算表„„„„„„„„„„„„„„„ 表基附外购原材料费估算表„„„„„„„„„„„„„ 表基附外购原材料费估算表„„„„„„„„„„„„ 表基外购燃料和动力费估算表„„„„„„„„„„„„ 表基附表燃料动力消耗附表„„„„„„„„„„„„„ 表基固定资产折旧费估算表„„„„„„„„„„„„„ 表基无形资产和其他资产摊销估算表„„„„„„„„„ 表基工资及福利费估算表„„„„„„„„„„„„„„ 表项目投资现金流量表„„„„„„„„„„„„„„„„表借款偿还表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 表利润及利润分配表„„„„„„„„„„„„„„„„„ 表敏感性分析表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总论 项目概况 项目名称 年产万吨基碳纤维原丝建设项目 项目内容 现有的碳纤维原丝生产关键技术，产品水平已达到或接近日本东丽 碳纤维，完全能满足民用产品的要求，小丝束碳纤维正与军工产品 接轨，并在国家型号地面试车成功，已具备规模化发展条件。

实施该 项目就是要在现产业技术基础上系统改进全面提升品质，全面达到日本 东丽碳纤维产品水平，并扩大产能，达到万吨年产量。

承办单位技术有限公司 法人代表 七主要原材料辅料供应 主要原辅材料需求量 公用工程规格及消耗 主要原料运输及贮存八环境影响评价 场址环境条件 社会环境 生态环境 项目建设和生产对环境的影响 项目建设对环境的影响 项目生产过程产生的污染物对环境的影响 环境保护措施方案 设计依据 环境保护措施 绿化 九劳动安全卫生与消防 劳动安全卫生 生产过程中出现的有毒有害物 采取的防范措施 消防建筑防火 消防设施 十节能 概述 节能措施 十管理体制劳动定员及人员培训 管理体制 项目法人组建方案 管理机构体系图 工作制度及定员 工作制度 劳动定员 员工来源及培训 员工来源 员工培训 安全机构和教育十二项目实施计划 项目实施内容 项目实施计划 十三投资估算 项目投资估算编制依据 项目投资估算及编制说明 总投资估算 融资方案 资金使用计划 十四财务评价 评价依据 基础数据 财务评价 十五经济社会效益分析 十六项目风险分析 附表表建设投资估算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 表流动资金估算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 表项目总投资使用计划与资金筹措表„„„„„„„„„„„ 表营业收入税金及附加和增值税估算表„„„„„„„„„ 表附营业收入营业税金及附加和增值税估算表„„„„„ 表附营业收入营业税金及对碳纤维的研究起步较早，也投入了数亿元的经费，取得了不少 科研成果，但由于核心技术和工程技术没能突破，至今碳纤维没能实现 产业化。

据了解，前几年我国碳纤维年需求量在吨以上，国家已确 定研制生产飞机，航天及武器装备等军事领域急需国产碳纤维，国家领导人也十分重视碳纤维的国产化，碳纤维成为影响我国国防建设和国民 经济发展的瓶颈。

为此，公司的决策层先后调研了北京化工大学中科 院煤化所上海合纤所威海拓展公司蚌埠华皖公司大连兴科中 钢吉碳吉林吉研等碳纤维的研究生产单位。

目前，国内碳化技术趋于 成熟，利用进口原丝，碳化后产品完全能达到日本水平，但原丝的 生产确不尽如人意，无论是产量还是质量均无法满足后续碳化的需要。

因此，影响高性能碳纤维发展的瓶颈是原丝的品质。

从总体上看，国内碳纤维的研制与生产水平仅相当于国外世纪 年代中末期水平。

产量低，性能低且稳定性差，远不能满足军民需要。

严重制约着国家尖端武器的更新换代，对国家安全构成严重威胁，对高 附加产值的国民经济支柱产业的发展也影响极大。

公司正在实施碳纤维原丝产业化。

公司于年底决策级原丝产业化，现基建及公用工程已全部进 入实施筹建阶段，进入主体设备订购和安装阶段，总体项目实施年 三季度完成，四季度进入试生产阶段，实行专线专用，两条线，两条线，总体产能达五万吨年。

建设规模与目标 技术有限公司新建万吨年生产线 公司聚集了批优秀的领导决策层技术研发和生产管理骨干。

萧忠渊董事长行业专家是领头人，他不仅具有前瞻的视野敏锐的判断力 和无私的奉献精神，而且还是纺织机械方面的专家，拥有多项国家发明 专利，他创办的贝斯特机械制造有限公司公司的投资和控股企业， 主营纺织机械，为碳纤维原丝生产提供了设备和资金保障，公司原丝生 产线的设备国产化率达到以上，这些成为公司快速发展的重要因素 总工程师具有多年的腈纶研发和十几年碳纤维原丝生产经验，曾获 得多项部级和国家级科技进步奖，被评为首批享受国务院特殊津贴的有 突出贡献的专家，是本领域的国家级专家萧忠渊先生理具有近年的 化纤机械产品设计开发经验，获得多项部级科学技术进步奖，主持开发 的碳纤维生产线获得国家专利，目前专门负责腈纶基碳纤维工艺技术和 设备同时值得强调的是，公司还拥有支具有多年从事腈纶和碳纤维 原丝生产经验的线生产骨干。

公司的这个团队既有管理人才又有技术人才，既有理论人才又有实践 人才，既有纺丝专家又有精通装备设计的专家。

这与其他企业的人才结 构比较具有其独特的优势。

公司积累了较丰富的新型纤维研发经验，为碳纤维原丝产业化奠 定了坚实的产业技术基础。

公司整体研制开发出的化纤厂的设备及人才和开发腈纶基碳纤维原 丝的经验，是我国从事特种腈纶生产最早能实现规模化生产的企业，是 国内唯采用亚砜步法生产腈纶的厂家，为公司的碳纤，最终达到可生产万 吨年碳纤维生产规模，产品质量达到水平，部分产品达到以 上水平。

主要建设条件 公司项目实施的硬件条件 公司于年初实施本项目的研制计划，当年底现已完成基建及总 体的辅助工程设计，拟建设主厂房车间水处理车间锅炉房产品原 料库成品库配电间等基本生产配套工程设施，同时配备综合楼职 工食堂职工澡堂等基本办公生活设施，拟建设该项目的基础条件，并 从长远发展考虑，预征地亩，为规模化发展打下了基础。

实施碳纤维原丝产业化项目有独特的优势公司是国内唯家能够规模化生产碳纤维原丝的厂家。

目前我公司已掌握生产碳纤维原丝的规模化生产能力，是国内唯 家能够批量生产碳纤维原丝的厂家，拥有独立知识产权，产品性能达 到或接近。

我公司已与国家军品指定单位中钢吉碳和国内最早实现 碳纤维产业化的大连兴科公司形成上下游战略合作伙伴，并与航天四院 所形成了原丝碳化制品应用的体化协作体系，极大地促进了项 目的发展。

公司拥有支专业结构合理的复合型人才队伍，为碳纤维原丝产 业化提供了有力保障。

公司人才来源于次化纤厂经纬纺机厂和山西锦纶厂的科技带头人及 生产技术骨干，专业结构包含高分子化工化纤机械自动化工业 分析等，公司已经形成了支复合型的碳纤维原丝工程化实践团队，这 支团队积累了丰富