1、时，使用铸铁时，使用无缝钢管时，使用铸钢或锻钢。图所示为缸筒和缸盖的常见结构形式。图所示为法兰连接式，结构简单，容易加工，也容易装拆，但外形尺寸和重量都较大，常用于铸铁制的缸筒上。图所示为半环连接式，它的缸筒壁部因开了环形槽而削弱了强度，为此有时要加厚缸壁，它容易加工和装拆，重量较轻，常用于无缝钢管或锻钢制的缸筒上。图所示为螺纹连接式，它的缸筒端部结构复杂，外径加工时要求保证内外径同心，装拆要使用专用工具，它的外形尺寸和重量都较小，常用于无缝钢管或铸钢制的缸筒上。图所示为拉杆连接式，结构的通用性大，容易加工和装拆，但外形尺寸较大，且较重。图所示为焊接连接式，结构简单，尺寸小，但缸底处内径不易加工，且可能引起变形。图缸筒和缸盖结构法兰连接式。

2、最近几年开发的旋挖钻机技术水平起点高，但品种少，还不能满足不断发展的基础施工市场的需求。目前国内旋挖钻机生产厂家般是在参考国外同类型产品技术的基础上开发设计的，有的甚至是引进国外技术生产，所选用关键件般为进口件，技术水平基本上达到了国外同类产品的先进水平。但品种较少，基本上属于动力头扭矩在.之间，最大钻孔直径，最大钻深的产品，有待进步向两头发展，开发最大钻孔直径.和左右的旋挖钻机，以满足市场需要。国外产品发展现状目前在国内销售旋挖钻机的国外公司主要有德国宝峨公司意大利士力公司公司公司公司等。目前国外的旋挖钻机般都设有摇管装置，由个或个液压马达的大扭矩动力头，液压系统采用恒功变量自动控制自锁互扣钻杆先进的监控仪表，同时配有各种保险装置等，但。

3、式中缸底厚度液压缸内径试验压力缸底材料的许用应力已知按公式代入数据，求得缸头厚度的计算由于在液压缸缸头上有活塞杆导向孔，因此其厚度的计算方法与缸底有所不同。选用螺钉连接法兰型缸头式中法兰厚度法兰受力总和密封环内径密封环外径系统工作压力附加密封力螺钉孔分布圆直径密封环平均直径法兰材料的许用应力已知采用型密封圈按公式代入数据，求得.液压缸的联接计算缸盖联接计算缸盖联接采用焊接联接液速度被顶升,定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件。.液压缸的组成从上面所述的液压缸典型结构中可以看到，液压缸的结构基本上可以分为缸筒和缸盖活塞和活塞杆密封装置缓冲装置和排气装置五个部分，分述如下。缸筒和缸盖。般来说，缸筒和缸盖的结构形式和其使用的材料有关。工作压。

4、年北京城建工程机械厂仿制了土力公司.直径附着式旋挖钻机。年郑州勘察机械厂引进英国公司附着式旋挖钻机，年上海金泰股份有限公司与宝峨合作组装。年哈尔滨四海工程机械公司和徐州工程机械股份公司先后开发了附着式旋挖钻机和独立式旋挖钻机。年经纬巨力第台旋挖钻机试制成功。年后三山河智能等多家生产厂家的旋挖钻机陆续下线，产销两旺。目前，国内的旋挖钻机主要生产厂家为湖南山河智能湖南三徐工中联重科徐州东明北京巨力天津宝峨石家庄煤机连云港黄海哈尔滨四海内蒙古北方重汽宇通重工南车时代山东鑫国郑州勘察等。国内产品发展现状中国旋挖钻机产业起步晚，但发展较快。早在世纪年代初，国内旋挖钻机需求量少，市场基本被国外钻机所垄断。中国于年首次在基础施工中使用进口旋挖钻机。中国。

5、故选取速度比.。按公式代入数据，求得.根据标准圆整液压缸行程的确定液压缸行程，主要依据机构的运动要求而定。但为了简化工艺和降低成本，按标准系列值选取。液压缸结构参数的计算液压缸的结构参数，主要包括缸筒壁厚油口直径缸底厚度缸头厚度等。缸筒壁厚的计算缸筒的材料号钢按厚壁筒计算对于中高压系统，液压缸厚度般按厚壁筒计算。当缸体材料由脆性材料制造时，缸筒厚度应按第二强度理论计算按公式代入数据，求得.缸体外径的计算式中缸体外径按公式代入数据，求得按标准圆整液压缸油口直径的计算液压缸油口直径应根据活塞最高运动速度和油口最高液流速度而定式中液压缸油口直径液压缸内径液压缸最大输出速度油口液流速度已知按公式代入数据，求得.缸底厚度的计算平行缸底，当缸底无油孔。

6、半环连接式螺纹连接式拉杆连接式焊接连接式缸盖缸筒压板半环防松螺帽拉杆活塞与活塞杆。可以把短行程的液压缸的活塞杆与活塞做成体，这是最简单的形式。但当行程较长时，这种整体式活塞组件的加工较费事，所以常把活塞与活塞杆分开制造，然后再连接成体。图所示为几种常见的活塞与活塞杆的连接形式。图所示为活塞与活塞杆之间采用螺母连接，它适用负载较小，受力无冲击的液压缸中。螺纹连接虽然结构简单，安装方便可靠，但在活塞杆上车螺纹将削弱其强度。图和所示为卡环式连接方式。图中活塞杆上开有个环形槽，槽内装有两个半圆环以夹紧活塞，半环由轴套套住，而轴套的轴向位置用弹簧卡圈来固定质的成孔要求。旋挖钻机是种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。广泛用于市政建设公路桥梁高层建。

7、家公司的旋挖钻机都有自己的技术特点。第章绪论.旋挖钻机简介旋挖钻机是二战以后意大利人发明的，因使用中的高效率和可靠的质量，而为业主和建筑公司带来丰厚的利润，后欧州人日本人等随着各国恢复建设的全面展开而大面积使用，使其更加完善，功能更多，目前己成为世界各国铁路公路水利工民建施工中的主要桩基成孔工具。旋挖钻主要用来对地基基础桩基成孔，其钻头有多种形式如回转斗短螺旋岩芯钻头等，根据地质条件的不同，更换不同的钻头，以达到高速高,钻机,机构,液压缸,设计,毕业设计,全套,图纸旋挖钻机变幅机构液压缸设计内容摘要本文主要介绍了旋挖钻机变幅机构液压缸的设计。液压缸的设计包括了系统工作压力的确定液压缸活塞直径的确定和活塞杆直径的确定液压缸壁厚和外径的计算缸。

8、结构形式，可将其分为四种类型.活塞式单活塞杆液压缸只有端有活塞杆。如图所示是种单活塞液压缸。其两端进出口油口和都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸。图单杆活塞式液压缸.柱塞式柱塞式液压缸是种单作用式液压缸，靠液压力只能实现个方向的运动，柱塞回程要靠引言旋挖钻机是种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。该类钻机般采用液压履带式伸缩底盘自行起落可折叠钻桅伸缩式钻杆带有垂直度自动检测调整孔深数码显示等，整机操纵般用液压先导控制负荷传感，具有操作轻便舒适等特点。主副两个卷扬可适用工地多种情况的需要。该类钻机配合不同钻具，适用于干式或湿式及岩层的成孔作业，还可配挂长螺旋钻振动桩锤等，实现多种功能，是市政建设铁路公路桥梁地下连续墙水利防。

9、厚度的确定缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的验算。本文结合传统设计和计算机辅助工程技术，先依据经验公式计算，确定了液压缸安装方案，设计了液压缸活塞及活塞杆尺寸参数，校核了匹配的连接螺栓，销轴等完成了变幅及变角度液压缸的设计计算。然后利用，辅助设计平台，完成了液压缸所有零件的二维及三维建模。通过分析的数据校核了先前的设计，同时为进步优化设计和系列化设计提供了依据。关键词变幅液压缸，变角度液压缸.,.力选定的工作压力根据求出的已知数据.按公式代入数据，求得.根据标准圆整活塞杆的直径根据速度比的要求来计算活塞杆的直径式中活塞杆直径液压缸直径速度比液压缸的往复运动速度比，般有.和.等几种。根据下表选取速度比。表和的关系工作压力.≧速度比由于工作压力。

10、的主要内容是对旋挖钻机的变幅机构装置及变幅机构上变幅液压缸和变角度液压缸的设计。液压缸的设计包括了系统工作压力的确定液压缸活塞直径的确定和活塞杆直径的确定液压缸壁厚和外径的计算缸盖厚度的确定缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的验算。第章液压缸.液压缸简介液压缸是将液压能转变为机械能的做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比液压缸基本上由缸筒和缸盖活塞和活塞杆密封装置缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。.液压缸的类型根据常用液压缸。

11、护坡等理想的基础施工设备。旋挖钻机的发展历史旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，第二次世界大战前，美国首先研制出回转斗，短螺旋钻机。二十世纪五十年代，法国将全套管钻机应用于桩基础施工，而后由欧洲各国将其组合并不断完善，发展成为今天的多功能组合模式。意大利土力公司首先从美国将安装在载重汽车上和附着在履带起重机上的钻机引入欧洲，动力头为固定式，不能自行安装套管，难以适应硬质土层施工，年德国维尔特和盖尔茨盖特公司同时开发了可动式动力头。年德国宝峨公司研制了配有伸缩钻杆的型钻机，该钻机直接从底盘提供动力，配置可锁式钻杆实现加压钻孔，钻孔扭矩增大，可实现在紧密砂砾和岩层的钻孔。日本于年从美国引进旋挖钻机，同时加藤制作所开发了型钻机。

12、等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式短螺旋，或湿式回转斗及岩层岩心钻的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大输出扭矩大轴向压力大机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用。目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。旋挖钻机因具有施工速度快成孔质量好环境污染小操作灵活方便安全性能高及适用性强等优势,已成为钻孔灌注桩施工的主要成孔设备,不少重点工程的业主为确保工程进度和质量,均将其作为指定施工设备,从而替代了传统的冲击和回旋钻机成孔设备。目前我国工程界的大多数旋挖钻机均为德国和意大利的产品,并已占据主导地位。图旋挖钻机示意图.本设计的主要内容本设。

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