1、“.....能量消耗小，能满足高速大批量生产的要求。但是缺乏柔性，不能控制。目前市场上已出现用伺服电机驱动的机械式下料机，这设计解决了传统机械式下料机不能控制的问题，但是造价昂贵，能耗也大。机械式下料机是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工。考虑到所设计的下料机主要是对皮革的切削，工作台尺寸要求运转平稳，工作可靠，故采用级带传动和二级圆柱齿轮，该方案结构尺寸大，但有减振和过载保护作用。机械式皮革下料机总装图机械式皮革下料机其特点结构强度高，机身不变形，经久耐用。设定容易，操作简便灵活。动作平稳,工作可靠，使用安全,易于维修。噪音低，可改善车间工作环境。考虑到机床运行时要保证所需皮革样式能够准确的切除，所以机床采用带传动，二级齿轮传动对斜齿轮，对直齿轮......”。

2、“.....能满足准确的运动，传动平稳可靠，使用安全，易于维修，满足了下料分切干燥要求，能保证所需皮革样式准确的切除。通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工，工作行程就取决了曲轴的偏心距，所以工作行程不能调整。但可以对工作台进行调整。为了完成机床的设计，首先对零件进行工艺分析,主要是结构尺寸精度材料的分析其次根据基本参数进行设计最后确定各个零部件的结构和机床总体结构，画出各零部件机床的二维或三维图，运用进行该机床零件的三维实体建模，生成三维爆炸视图。.传动方案的拟定机器由原动机传龙门,皮革,下料机,总体,整体,设计,传动系统,毕业设计,全套,图纸前言.课题的来源设计要求课题是龙门皮革下料机的总体设计及传动系统设计课题来源于盐城市盛和轻工机械厂......”。

3、“.....工作可靠,同时工作行程应便于调整,设备易便于维修.课题在国内外发展概况及存在的问题改革开放多年来，随着中国成为皮革工业大国，皮革机械行业也得到了蓬勃发展。皮革机械行业包括制革制鞋及皮件机械部分，为皮革工业生产提供机械及自动化生产装备。皮革机械的发展，改变了皮革工业从手工作坊的生产方式到机械化半自动化大规模工业的生产，提高了产品质量，提高了生产效率。近三年，中国制鞋机械年销售额每年都以以上的速度增长去年销售额增长超过。随着中国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。中国鞋机的质量已经稳定，鞋机出口将有相当大的发展空间。总的说来，目前中国皮革机械工业已有定的规模，各厂家生产的产品......”。

4、“.....基本满足了皮革企业的需要，部分皮机已达到或接近国际年代水平并且出口。近年来，些军工大企业也介入皮机生产，有力地促进了皮机工业的发展，目前已形成了几个皮机生产制造基地和集团。但是，我们不可否认这样个事实皮革制品加工业在中国仍然属于劳动密集型产业，即使是目前多数大中型皮革企业使用的性能高的机器设备依然以“洋机”为主，国产皮机在质量上与国际先进皮机相比还有定的差距。“皮革机械工业基础差，设计理论不够完善，科研力度仍不够，专业人才匮乏，以引进仿造为主”，这就是中国现阶段皮革机械工业的真实写照，同时也是中国皮革机械水平低落后的最根本所在。而实现皮革生产的机械化自动化是其发展的根本出路。.课题设计的总体思路本课题首先需要完成总体设计设计皮革下料机的总体结构......”。

5、“.....以及包括各轴段长度直径及其他细小尺寸在内的全部结构尺寸。轴的结构主要取决以下因素轴在机器中的安装位置及形式轴的毛坯种类轴上作用力的大小和分布情况轴上零件的布置及固定方式轴承类型及位置轴的加工工艺以及其他些要求。由于影响因素很多，且其结构形式又因具体情况的不同而异，所以轴没有标准的结构形式，设计具有较大的灵活性和多样性。但是，不论具体情况人如何，轴的结构般应满足以下几个方面的要求.轴和轴上零件要有准确的工作位置.轴上零件应便于装拆和调整.轴应具有良好的制造工艺性.轴的受力合理，有利于提高强度和刚度.节省材料，减轻重量.形状及尺寸有利于减小应力集中。轴的校核图曲轴轴在初步完成结构设计后，进行校核计算。计算准则是满足轴的强度或刚度要求。进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的方法，并恰当地选取其许用应力......”。

6、“.....对于只受弯矩的轴心轴应按弯曲强度条件计算，两者都具备的按疲劳强度条件进行精确校核等。对Ⅲ轴曲轴进行强度校核.求轴上载荷.求出Ⅲ轴曲轴上的转矩Ⅲ轴上的传递的功率则.计算齿轮受力见图齿轮的分度圆直径圆周力径向力.计算支承反力轴承的支点位置，由角接触球轴承查手册，齿宽中点距左支点距离齿宽中点距右支点距离左支点水平面的支反力，右支点水平面的支反力左支点垂直面的支反力右支点垂直面的支反力.画弯矩图见图.截面处水平面弯矩.截面处垂直面弯矩.截面处合成弯矩.弯扭合成强度校核通常只校核轴上受最大弯矩和扭矩的截面的强度，危险截面.截面处计算弯矩考虑启动停机影响，扭矩为脉动循环变应力，则.截面处计算应力因齿轮和轴用平键进行周向固定，故危险截面的抗弯截面系数，单位为.强度校核钢调质处理，查文献资料表得......”。

7、“.....由式得确定中心距调整范围.验算小带轮包角由式得故，合适。.确定带根数确定额定功率由及根据文献资料表，得单根型带的额定功率分别为.和.，用线性插值法求时的额定功率值确定带根数查文献资料表得表得，表得由式得取根，合适.计算单根带初拉力查文献资料表得由式得.计算对轴的压力由式得.确定带轮的结构尺寸，采用实心轮结构，采用四孔板轮结构齿轮传动设计.齿轮传动的特点齿轮传动是现代机械中应用最广的种传动形式。最常用的渐开线齿轮传动。齿轮传动的主要优点是.瞬时传动比恒定，工作平稳，传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力.适用的功率和速度范围广，功率从接近于零的微小值到数万千瓦，圆周速度从很低到.传动效率高，，在常用的机械传动中，齿轮传动的效率较高.工作可靠，使用寿命长.外廓尺寸小，结构精凑。齿轮传动的主要缺点是制造和安装精度要求较高......”。

8、“.....成本较高，不宜用于较远距离两轴之间的传动。齿轮传动应满足的基本要求是.瞬间传动比不变，冲击振动和噪声小，能保证较好的传动平稳性和较高的运动精度.在尺寸小质量轻的前提下，轮齿的强度高，耐磨性好，承载能力大，能达到预期的工作寿命。.齿轮传动的设计准则对闭式软齿面齿轮传动，主要失效形式是齿面点蚀，故按齿面接触疲劳强度进行设计计算，再按齿根弯曲疲劳强度进行校核。对闭式硬齿面齿轮传动，其齿面抗点蚀能力较强，主要失效形式表现为齿根弯曲疲劳折断，故按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，再按齿面接触疲劳强度进行校核。动装置和工作机三部分组成。其中传动装置是将原动机的运动和动力传递给工作机的中间装置。应具备减速改变运动形式或运动方向以及将动力和运动进行传递和分配的作用。下面是皮革下料机的传动方案的运动简图采用级带传动和二级圆柱齿轮，该方案结构尺寸大......”。

9、“.....传动方案采用二级齿轮传动，由电动机带动带轮轴转动，通过对啮合带动轴转动，再由对直齿轮啮合带动曲轴转动，通过曲柄滑块机构带动上工作台上下往复运动。.电动机的选择工作机所需功率为，由于工作台工作最高频次为次，所以电动机所需功率从电动机到工作机之间的传动装置总效率为查文献资料表得由式得由式得选取电动机额定功率，使查文献资料表取确定电动机转速工作机转速为按文献资料表推荐的传动比合理范围，取带传动比，单级圆柱齿轮传动,总传动比合理范围，故电动机转速可选范围为综合考虑电动机和传动装置的尺寸结构和带传动及减速器的传动比，选定电动机的型号为。表电动机性能参数表电动机型号额定功率同步转速满载转速电动机质量总传动比带传动二级齿轮传动各级传动比的分配.传动装置的总传动比为.分配各级传动比因，取取，.运动和动力参数的计算......”。