是防止钢铁生锈的种方法，是公认的高性价比钢铁制品防护方法。热镀锌发明于世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍最有效的工艺措施。热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性镀层致密性镀层耐久性镀层免维护性镀层与基体结合力镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状尺寸的适应性生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟得天独厚的优势。焊接钢管的热镀锌技术国外在六七十年代已经得到比较广泛的应用。由于锌层能够保护钢基体不受腐蚀，镀锌管比未镀锌的黑管寿命可延长十几倍，因而，已广泛用于钢铁的保护。如用于建筑石油化工造船和电力等领域。可见，研究与解决金属腐蚀问题在发展经济节约能源防止污染保证人与自然协调共存等方面都有十分重要的意义和作用。因此，本课程设计符合市场及技术经济的需求，对我国工业的发展有着重要的意义。钢管热镀锌生产线的设计作为毕业设计课题，其覆盖面较广，涉及到机电气制冷等体化技术以及专业课程等知识，在这个过程中，我们不但能提高自己的绘图能力，也可以提高我们的分析能力和解决实际问题的能力。第二章总体设计第节工艺方案设计整体设计题目八寸以下钢管热浸镀锌自动生产线设备设计二设计内容及要求设计内容.完成镀锌机烘干室横移机装配图张纸。.完成镀锌机烘干室横移机主要零件图两张图纸以上。.完成镀锌机自动生产线及引出及设计说明书万字以上。.完成相关资料翻译汉字以上。.完成毕业实习报告汉字以上。.完成钢管热浸镀锌自动生产线工艺路线图。二设计要求要求能够综合运用所学知识，独立完成任务书所要求的设计问题能独立进行设计分析计算及技术报告的完成图纸必须符合制图规范。应用计算机绘制设计图纸，备份份电子文档，交图时同时交电子文档学习有关技术方针政策，树立正确的设计思想和求实的作风及工程技术的全局观点生产观点经济观点掌握工程技术和科学研究的基本方法，学会调查研究查阅技术文献资料手册工具书等。第二节工艺流程八寸以下钢管热浸镀锌自动生产线设备设计包括工件运输检验酸洗清水洗涂溶剂烘干热浸锌引出外吹内吹冷却钝化检验打印包装入库。其中几个重要工序为酸洗，涂溶剂，热浸锌。工艺流程图如图图工艺流程图其中关键工序特殊工序钢管的尺寸及技术条件钢管的公称通径””二钢管的长度米或拥护定货要求三钢管壁厚.毫米内含非标规格四钢管钢材的化学成分应符合标准规定的号和号乙类钢制造或符合中规定的第种钢的要求。五焊接钢管标准应，低压流体输送用焊接钢管规定的标英寸,钢管,镀锌,自动生产线,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论热镀锌的简介热镀锌，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍最有效的工艺措施。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物为法国化学家马罗英博士法国巴黎市政工程师索里尔及波兰杰出发明家和工程师森吉米尔。他们对钢铁的热镀锌进行了开创性的实验并发明了和建成了工业性热镀锌生产线，开创了连续高速高质量热镀锌的新纪元。我国学者在总结前人的经验基础上，认识到热镀锌对国民经济发展的重要作用。因此，在工业生产中，研究金属腐蚀问题具有十分重要的意义和作用。我们选择锌为金属材料防腐蚀所具备的条件是第，我国含铅量丰富，便于取材。第二，锌具有良好的防腐性能。第三，锌产生的腐蚀产物体积膨胀，可以将镀锌层因腐蚀出现的间隙愈合，从而在定程度上能减缓电化学腐蚀的进步发展。第四，镀锌层经过铬酸盐钝化后形成多种色彩钝化膜，不仅外观漂亮，而且还能还能提高耐水蒸气腐蚀的性能。因此，锌作为钢铁基体的保护层，不但可以提供阴极保护，而且旦发生腐蚀，其腐蚀速度还较慢。经过钝化处理的镀锌层的耐腐蚀性能还可以大大提高。这就是为何用锌作为钢铁保护层的原因。热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性镀层致密性镀层耐久性镀层免维护性镀层与基体结合力镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状尺寸的适应性生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟得天独厚的优势。拒日本镀锌协会长达年的大气暴露实验表明镀层厚度为微米的热镀锌层在重工业海洋郊外和城市地带的耐用年限分别为年。般而言，上锌量为克每平方米的镀锌层，其免维护的使用寿命为年，对于建筑用基板不镀锌的彩板，其使用命为年，而基板镀锌的彩板其使用寿命可达年。据调查，热镀锌的成本远低于油漆。因此，热镀锌有很大的现实意义，这就是我国大兴镀锌业的原因。二国内热镀锌种类及其技术进展国内钢板热镀锌现状及其发展镀锌钢板广泛地用于轻工家电汽车和建筑行业。长期以来我国镀锌板直属于短线产品，多年来我国镀锌板的自给率约为，每年需要大量进口。近年来，带钢镀锌技术的发展和动态主要集中在汽车用板，热轧带钢热镀锌和高耐蚀性热镀锌板三个方面。高表面质量是汽车面板所必须具备的基本条件，镀层表面质量与薄板表面粗糙度清洁度带钢化学成分及其冲压成型性有直接的关系，同时热镀工艺锌液成分热镀设备也是影响锌层表面质量的重要因素。锌液中的锌渣是影响镀锌表面质量的最重要因素，在现代化生产线中，已用陶瓷内衬锅取代铁锌锅，可以有效地减少锌渣镀锌板表面质量的影响。此外，美丽的锌花是传统热镀锌板典型的特征，由此获得用户的青睐，具有定的商业价值。但是研究表明锌花表面的不平整性，镀层中的铅含量会影响镀层板在后续加工中的加工性能涂装性和使用中的耐蚀性。锌花尺寸随铅含量的减少而减小，开裂率和腐蚀率也分别大大降低。生跑油事故。十储油罐区配备足够的灭火器具，对灭火器具要定时检查，保证绝对的完好程度，并要求管理人员会正确使用灭火器具，懂得灭火常识。十车间供油.供生产用油的压力为，油温应在左右。.开泵前要把减压阀全部打开，开动油泵再慢慢调整系统所需压力。.开泵前应先打开油口节门，然后启动油泵再打开进油口节门注意这段时间不要超过分钟，以免油泵卡死。.开启套管节门给供油管加温时，气阀要慢慢打开，经过段时间再全部打开。.要经常注意油管路系统的压力变化，压力变化要调节到正常使用压力，不要使供油泵过载或空转。.当供油管路没有蒸汽压力时，不能开动油泵，以免管路不能正常输送油而造成压力升高，损坏油泵及输油管路。.从有关到供油泵之间的油管要做好保温，般来说不用加温，因为储油罐内的油温已达，但要设置伴热管，防止冬季温度过低管路内的油凝固。.要保证备用油泵的完好，有鼓掌及时修理备用。.要保持油泵站的清洁卫生。第三节工艺设备镀前处理工艺装备镀前处理工艺装备酸洗除锈水洗浸助剂与传统生产线差不多．也是用行车成捆吊运钢管至各槽作业，只是槽子较大。钢管在烘干炕内传送也使用链条，但为步进式，其节拍与热浸镀机械手相配合，保持同步。烘干炕采用底部铸铁散热片加热，上加盖罩，两侧由烟道引热风向钢管两端徽吹，以弥补烘干炕两侧温度稍低之不足，使钢管全长受热均匀。烘干炕较长，钢管在炕内根紧挨根地排列着这样可以延长烘烤时间，适当降低烘干温度，避免烤焦助剂，从而保证了烘干质量二热镀锌工艺装备新型热浸镀工艺装备的特别之处，是采用了液压机械手，两根钢管同时热浸镀简称“两两镀”．按节拍连续进行钢管热浸镀锌机械手动作原理如图出料辊外哳喷嘴纵摆卫手钢管锌液滑道袖缸叉手横同齿轮转耙横向液压摆叉手导向板镀锌锅烘干了的钢管从烘干炉经滑道，次两根滑人镀锌锅内。此时，镀锌锅进料侧的个油缸叉手立即将滑人的钢管垂直叉人锌液内接着，镀锌锅出料侧的个横向液压摆叉手摆向进料侧，准备接钢管。与此同时，镀锌锅中间的横向齿轮转耙转过步，将缦镀的钢管耙到准备接料的横向液压摆叉手上，摆叉手托着钢管立即回摆到出料侧，此时钢管已经镀锌完毕出料端液压纵摆叉手钩住钢管头部向上提起，并接触到倒置的永磁出料辊。永磁辊吸住钢管爬升，将钢管送出镀锌锅在钢管被吸住向斜上方爬升的过程中，又被导向板叉开，完成定位导向。在永磁辊之间装设的外吹喷嘴，以小风量对镀锌管表面进行吹抹，将钢管表面的余锌锌灰及其他污物吹净，使钢管表面光亮而镀层均匀。余锌被环形风束吹推约，滴人镀锌锅内，且不会发生飞溅，也无刺耳噪声。三镀后精整工艺装备上爬空冷辊道传送带与地面的坡度稍大，传送速度稍慢，钢管内余锌可以充分流净，且动作稳定。内吹段镀锌管的传送，是由两组旋转机械手来完成，如图所示。图内吹段镀锌管的传送示意蒸汽入口内吹喷嘴带有发讯器的挡板夹钳旋转机滑道当空冷辊道上的镀锌管上爬到顶端而触动发讯器后．第组机械手便接过镀锌管，旋转。八每隔段时间要往溶剂槽内加点从滚道上钢管滴下的锌片，以中和溶剂槽内由于没有控净而带进的酸液，但千万不要往溶剂槽内释放锌灰，锌粉等小颗粒物质，以免颗粒黏附而造成漏镀。九由于溶剂的清洗作用和钢管的黏附而带进溶剂槽内的铁盐，在生产过程中溶剂槽内的铁盐会越来越多，这样会恶化溶剂的作用。产生过多的锌渣和造成刚光漏钢，这样必须要除去铁盐。简单的去除铁盐的方法是往溶剂槽内加入强氧化剂，使铁盐氧化成氧化铁沉淀排掉，强氧化剂可使用高锰酸钾，双氧水等，每到两个月可往槽内释放公斤，高锰酸钾或双氧水。十在每隔两到三个月的捞渣或大修设备时，把溶剂经过氧化剂处理沉淀小时后，把槽内上部溶剂排入个空槽内，底部的沉淀物及吸附在侧壁的铁盐和污物用清水洗净排放掉，再把溶剂抽回槽内使用，这样就可以使溶剂再生利用。十涂过溶剂的钢管在吊离溶剂槽前定要把钢管内，外的余液控净，减少浪费，降低成本。七涂溶剂后的钢管控干和烘干把涂过溶剂后的钢管水平放置在烘干前台架上，排放整齐，挑出局部没有酸洗净带锈的钢管，挑出开缝管，接头等不合格的钢管。二要把明显弯曲的钢管挑出进行回修后再放回平台烘干。三烘干链条每挡””钢管放两条，其余规格放条，用调节板调好尺寸。四对在台架上钢管控出的溶剂要收集起来，经过滤后放回溶剂池。五烘干室前台架不宜过多存放涂过溶剂的钢管，因为过多的存放钢管会因溶剂稀潮而产生漏钢。六烘干炉内温度保持在范围内，以各规格钢管进入锌液时不产生崩爆而又不过烧为准，在溶剂不过烧的情况下，温度应尽量取上限，这样可节省锌液的热量，当烘干室温度低时，可开动循环热风风机增温。七设备停止生产时，烘干室内尽可能不要存放钢管，长时间存放可能会烧坏溶剂层。八钢管镀锌烘干后的钢管经过机器运转，进入锌液，钢管在锌液中排放管内的气体，经过定的浸渍时间，形成牢固的锌铁合金层，再经过提升，引出就完成了钢管镀锌。二在正常情况下，锌液温度应保持在或最高锌液温度最低锌液温度三为改善锌层韧性及锌液流动性和光亮度，锌液中的含铝量应保持。。之间。锌液中加铝要以锌铝合金的形式加入，或，。四钢管的引出速度。。米秒五外吹使用压力。动力使用压力六内吹使用压力内吹使用温度七内吹时间参考下表规格内吹时间秒””””准，或符合，标准的有关规定。六钢管内外表面不得涂有漆类油类不得沾有泥土杂物标志等有碍酸洗清洗及镀锌的物质。七钢管在镀锌前必须经过矫直机矫直，充分释放钢管在成形及焊接过程中产生的内应力。否则在镀锌过程中产生永久的弯曲变形，影响质量和设备的正常运转生产。八每捆钢管需附有标单，其上应著名规格重量支数，如有特殊要求，应还注明熔炼号和详细说明。二钢管的运输钢管运输装车时，没捆管之间要有间隔，以便于吊装卸车，且每车不能装载过多特别是薄壁钢管面压扁钢材。二吊装时要防止吊弯撞弯钢管，吊具要使用吊带吊装，三对方要整齐，拜访平稳，特别是薄壁钢管，防止相互隔扁。四不要在酸洗车间存放过多的钢管或长时间不镀的钢管，以免酸雾