（终稿）年30万吨钢渣粉湿式球磨磁选生产线新增项目立项申请报告书.doc（最终版）

设备作业率⒋劳动定员 每班按人，班共人机电维修人员人共人。

工艺流程确定及主要设备的选择计算 ⒈工艺流程的确定 钢渣处理生产线产出钢渣粉粒径为，根据产品方案的要求，结 合钢渣粉的硬度和可磨性等物理机械性能，依据我公司钢渣粉湿式粉磨磁 选生产线投产多年来的生产经验工艺参数并参考其它单位钢渣处理生 产线类似的工艺流程，确定此次钢渣粉湿式粉磨磁选生产线的工艺流程为 段开路粉磨二段磁选的生产工艺流程。

钢渣铁精粉的脱水和尾矿的脱 水采用机械过滤脱水浓密的生产方式。

⒉生产线主要设备的选择计算见附表 粉磨设备的选择计算 生产能力计算 台 设备台数的计算台 故选用台湿式格子型球磨机 磁选设备的选择计算 生产能力计算 设备台数的计算台 缩机台砂泵台 带式压滤机台 胶带输送机条 砂泵台 高效浓密机台 离心式清水泵台 絮凝剂添加系统套 桥式吊车架 二土建费用 土石方 基础强夯及检测 主厂房含设备钢平 台 万元 球磨机混凝土基础含 磁选机平台 料仓基础及上料皮带 基础 挡土墙等 给料胶带输送机廊 万元 钢精粉及颗粒钢露天 储仓等 万元 高架式浓密机混凝土 池 万元 沉淀池清水池等 水泵房及循环管道系 统 第章钢渣粉利用现状 我公司钢渣粉的利用现状 炉料有限公司每年处理钢渣约万吨，产生含铁量粒度 钢渣粉万吨，近年来，公司直努力提高钢渣粉的资源化利用水平，但 由于受设备工艺环境及场地的制约，钢渣粉资源化利用迄今未能得到 有效解决。

原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设备及工艺落后，生产能力不足， 而且没有完备的环保设施，生产废水及尾泥对周围环境产生了较大污染， 已于年月被济南市环保局勒令停产 原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线关停后，为保证总公司的生产，只 能将钢渣粉销售给周边的小水选厂加工处理，炉料公司无法实现对资源的 管控，经济效益蒙受损失 周遍小水选厂将废水及尾泥不经任何处理，直接排放，严重污染了周 边环境。

根据环保法的有关规定，我公司被确定为污染源，济南市环 保局要求我们年底前必须采取措施，效益流失，提高了公司的经济效益。

㈣满足配套总公司生产的需要 随着总公司的发展，产生的钢渣量也随之增多，新建万吨钢渣粉 湿式粉磨磁选线及预留的二期工程，完全可以配套总公司的发展需要。

二建设的可行性 根据我们对鞍钢莱钢及湘钢钢渣湿式磁选生产线的考察，结合我们 十多年钢渣磁选的生产经验，我们认为，钢渣的湿式磁选工艺目前是很成 熟的。

新建生产线采用全闭路水循环系统，日补水仅，可利用原钓鱼台 矿区废弃的矿道内积水，不需要开采地下水。

第三章产品方案生产规模工艺技术方案 项目简介 计划建设的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计年处理含铁量左右的 钢渣粉万吨年可产颗粒废钢万吨铁精粉万吨 建设该生产线预计投资万元，年产值万元，年创经济 效益万元。

该生产线设计中选用了机械分级过滤脱水浓密等工艺设施设备， 提高劳动生产率，充分利用回水，处理热焖钢渣粉水循环利用率可达。

生产线总装机容量 生产线占地亩 二钢渣粉湿式粉磨磁选生产线初步设计方案为最大限度提高粒度钢渣粉的附加值，获得最高经 济效益，年产量万吨湿式粉磨磁选生产线，应采用先进工艺高装备水 平的设计方案，以解决目前生产线工艺落后严重污染环境的问题。

依据我们钢渣处理生产线钢渣粉产出量，新建生产线初步设计 方案如下 ㈠钢渣粉的物理化学性质 ⒈钢渣粉的化学成分 成分 含量彻底关停高新区不符合环保要求的小 水选厂。

二国内钢铁企业钢渣粉利用情况 根据我们对国内其他钢铁企业钢渣利用情况的考察，各企业对钢渣的 资源化利用都已展开，鞍钢莱钢湘钢等都已经建成钢渣粉的湿式粉磨 磁选生产线并投产，经济效益可观。

鉴于以上情况，我们建议新建万吨年钢渣粉湿式磁选生产线，并 根据总公司的十五发展规划，为配套总公司，预留二期生产线。

第二章建设的必要性和可行性 建设的必要性 计划新建的万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线选用了机械过滤脱 水浓密等工艺设施设备，提高了劳动生产率，生产用水采用全闭路循环， 有效提高了水的利用率，利用率达以上。

㈠钢渣资源化利用的需要 万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线每年可生产以上的颗粒废 钢万吨，产值万元以上的铁精粉万吨，产值万 元，仅此两项每年就可为公司创造效益万元同时，尾渣可以根 据不同的利用方向进行分级处理。

因此，新建磁选线投产后，将实现钢渣的 资源化利用。

㈡全面提升环境质量的需要 新生产线采用了机械压滤脱水及水循环利用，水循环利用率达以 上含水率的尾渣可根据利用方向进行分级处理，杜绝了生产废水 和粉尘对环境的污染，使生产区域及周边环境质量有明显改善，实现环保 部门对我们的要求。

实现钢渣资源的管控，提高经济效益 新建生产线生产能力的提高，可以将万吨钢渣粉完全处理，实现钢 渣资源的管控，减少因处理能力不足钢渣粉外销造成的渣粉湿式粉磨磁选生产线工程需用设备计划表 序 号 设备名称及规格型号技术性能 单 位 数 量 质量吨功率参考价格万元 用途 单总单总单总 给料工序 钢储仓个用于储存钢渣粉 电机振动给料机 生产能力 台 用于钢渣粉连续给 料 悬挂式皮带计量秤 计量范围 计量精度 台用于钢渣粉的计量 胶带输送机 输送能力 条 用于将钢渣粉给球 磨机 二粉磨工序 湿式 格子型球磨机 生产能力 最大 台 配用电机电压为 万伏其用途为将钢装球量渣粉粉磨配油泵润 滑系统 回转式圆筒筛 生产能力 台 用于将湿式粉磨后 钢渣粉进行分级 胶带输送机 生产能力 条 用于输送颗粒钢 头部为磁滑轮 胶带输送机 生产能力 条用于输送颗粒渣 三磁选工序 永磁筒式磁选机 生产能力 台 用于将湿式粉磨后 筛下钢渣粉进行磁 选 四钢精粉分级脱水工序 高堰式单螺旋分级机 生产能力台 分别用于磁选后精 粉的分级 胶带输送机生产能力条用于输送分级后粗程 台 用于将级浓密机 底流给带式压滤机 备用台 带式压滤机 生产能力 台 用于将细尾渣压制 成饼备用台 胶带输送机 生产能力 条 用于输送压滤后细 尾渣滤饼 砂泵 流量 扬程 台 用于将带式压滤机 的溢流及二级浓密 的底流给级浓密 机备用台 高效浓密机 生产能力 沉降面积 台 用于级浓密机溢 流的二级浓密 池体形式高架式钢 板池 六给水工序离心式清水泵 流量 扬程 台 用于生产线各工序 的给水 七给药工序 絮凝剂添加设施套 八生产辅助工序 桥式吊车 架 用于主厂房内设备 的检修吊装 合计 万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程投资概算表表 序 号 概算项目 单 位 数量 概算值万元 备注 单总 设备购置及材料费用 钢储仓个 电机振动给料机台 悬挂式皮带计量秤台 胶带输送机条 湿式格子型球磨机台 回转式圆筒筛台 胶带输送机条 胶带输送机条 永磁筒式磁选机台 高堰式单螺旋分级机台 胶带输送机条 砂泵台 高效浓密机台 砂泵台 带式压滤机台 砂泵台 胶带输送机条 砂泵台 高堰式单螺旋分级机台 胶带输送机条 砂泵台 周边传动式浓钢精粉 砂泵 流量 扬程 台 用于将分级机溢流 给入高效浓密机 备用台 高效浓密机 生产能力 沉降面积 台 用于细钢精粉浓密 池体形式高架式钢 板池 砂泵 流量 扬程 台 用于将高效浓密机 底流给带式压滤机 备用台 带式压滤机 生产能力 台 用于将细钢精粉压 制成饼 砂泵 流量 扬程 台 用于将带式压滤机 的溢流给高效浓密 机备用台 胶带输送机生产能力条用于输送压滤后细钢精粉滤饼 砂泵 流量 扬程 台 用于将高效浓密机 的溢流给二级浓密 机备用台 五尾渣分级脱水工序 高堰式单螺旋分级机 生产能力 台 用于磁选后尾渣的 分级备用台 胶带输送机 生产能力 条 用于输送分级后粗 尾渣 砂泵 流量 扬程 台 用于将分级机溢流 给级浓密机 备用台 周边传动式浓缩机 生产能力 沉降面积 台 用于细尾渣浆浓密 池体形式高架式混 凝土池砂泵 流量 扬工艺过程 含铁量粒度的钢渣粉，由汽车倒运至钢渣粉湿式粉 磨磁选生产线储料仓，通过电机振动给料机及悬挂式皮带计量秤， 计量后的钢渣粉由胶带输送机连续均匀给入湿式格子型球 磨机，同时将补加水连续均匀的给入到球磨机内，使其钢渣粉在球磨机内 粉磨的浓度达到左右。

钢渣粉在球磨机内经破碎粉磨后，料浆在球磨机的卸