1、塞，活塞杆，缸盖，密封圈，导向套，压板等主要零件组成。这种液压缸活塞杆固定，缸筒带动工作台作往复运动。活塞用锥销与空心活塞杆连接，并用堵头堵死活塞杆的头。缸筒两端外圆上套有钢丝环，用于阻止压板向外移动，从而通过螺栓将缸盖与压板相连图中没有画出，并把缸盖压紧在缸筒的两端。为了减少泄漏，在液压缸中可能发生泄漏的结合面安放了密封圈和纸垫。空心活塞杆和其上的油口提供了液压缸的进出油口。当缸筒移动到左右终端时，油口的开度逐渐减小，造成回油阻力逐渐增大，对运动。

2、离传动。液压传动出现故障不易查找。.液压传动技术的发展及应用液压技术，从年英国制造出世界上第台水压机诞生算起，已经有多年的历史了，然而在工业上的真正推广使用却是世纪中叶的事情了。第二次世界大战期间，在些武器装备上用上了功率大反应快动作准的液压传动和控制装置，大大的提高了武器装备的性能。同时，也加速了液压技术本身的发展。战后，液压技术迅,液压缸,设计,毕业设计,全套,图纸级毕业设计论文课题名称型液压缸的设计专业机械工程及自动化设计人指导老师电话目录绪。

3、密封。图图所示为密封圈形圈形圈等密封，它利用橡胶或塑料的弹性使各种截面的环形圈贴紧在静动配合面之间来防止泄漏。它结构简单，制造方便，磨损后有自动补偿能力，性能可靠，在缸筒和活塞之间缸盖和活塞杆之间活塞和活塞杆之间缸筒和缸盖之间都能使用。对于活塞杆外伸部分来说，由于它很容易把脏物带入液压缸，使油液受污染，使密封件磨损，因此常需在活塞杆密封处增添防尘圈，并放在向着活塞杆外伸的端。缓冲装置当运动部件拖动质量较大的部件作往复运动时运动速度较高时。它由缸筒，。

4、可在大范围内实现无级调速。操纵简单，便于实现自动化。特别是和电气控制联合使用时，易于实现复杂的自动工作循环。惯性小响应速度快，起动制动和换向迅速。液压马达起动只需.易于实现过载保护，安全性好采用矿物油作为工作介质，自润滑性好。液压元件易于实现系列化标准化和通用化。缺点由于液压传动系统中存在的泄漏和油液的压缩性，影响了传动的准确性，不易实现定比传动。不适应在温度变化范围较大的场合工作。由于受液体流动阻力和泄漏的影响，液压传动的效率还不是很高，不易远距。

5、这种装置的密封能力，常在活塞的表面上制出几条细小的环形槽，以增大油液通过间隙时的阻力。它的结构简单，摩擦阻力小，可耐高温，但泄漏大，加工要求高，磨损后无法恢复原有能力，只有在尺寸较小压力较低相对运动速度较高的缸筒和活塞间使用。图所示为摩擦环密封，它依靠套在活塞上的摩擦环尼龙或其他高分子材料制成在形密封圈弹力作用下贴紧缸壁而防止泄漏。这种材料效果较好，摩擦阻力较小且稳定，可耐高温，磨损后有自动补偿能力，但加工要求高，装拆较不便，适用于缸筒和活塞之间的。

6、部件起到制动缓冲作用。在缸盖上设有与排气阀图中没有画出相连的排气孔，可以排出液压缸中的空气，使运动更加平稳。表液压缸的类型和特点类型速度作用力特点单作用液压缸双活塞杆液压缸活塞的两侧都装有活塞杆，只能向活塞侧供给压力油，由外力使活塞反向运动单活塞杆液压缸活塞仅单向运动，返回行程利用自重或负荷将活塞推回柱塞式液压缸柱塞仅单向运动，由外力使柱塞反向运动差动液压缸可使速度加快，但作用力相应减小伸缩液压缸以短缸获得长行程缸由大到小逐节推出，靠外力由小到大逐。

7、论第页第章液压传动的基础知识第页.液压传动系统的组成第页.液压传动的优缺点第页.液压传动技术的发展及应用第页第章液压传动系统的执行元件液压缸第页.液压缸的类型特点及结构形式第页.液压缸的组成第页第章型车辆用液压缸的设计第页.简介第页.型液压缸的设计第页第章液压缸常见故障分析与排除方法第页总结第页参考文献第页绪论液压传动是研究以有压流体液体为传动介质来实现各种机械的传动控制的学科。液压传动是根据流体力学的基本原理，利用流体的压力能进行能量的传递和控制。

8、，上至航空航天工业，下至地矿海洋开发工程，几乎无处不见液压技术的踪迹。液压技术的应用领域大致上可以归纳为以下几个主要方面各种举升搬运作业。尤其在行走机械和较大驱动功率的场合，液压传动已经成为种主要方式。如起重机起锚机等。各种需要作用力大的推挤挖掘等作业装置。具体设计产品为型液压缸。在本次设计过程中，得到了蓝天学院机械系机械工程教研室主任吴伟老师细心指导在此，对他们表示衷心的感谢！由于资料缺乏，时间仓促，加上设计者本人水平有限，毕业论文中不足之处在所。

9、种机械零部件运动。郑州强盛液压制造股份有限公司主要生产冶金设备用系列液压缸二工程机械系列液压缸包括机械锁单双作用的液压缸三应用于冶金矿山石油化工机床等设备中的液压站润滑站系统总成。等产品的设计与生产。由于液压系统用途广泛，内部结构原理复杂。再结合本公司的实际，本次设计主要是针对液压系统的执行元件液压缸的设计。油。图密封装置间隙密封摩擦环密封形圈密封形圈密封液压缸中常见的密封装置如上图所示。图所示为间隙密封，它依靠运动间的微小间隙来防止泄漏。为了提高。

10、大功率经久耐用高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善发展比例控制和伺服控制开发数字控制技术上也有许多新成果。同时，液压元件和液压系统的计算机辅助设计和测试微机控制机电体化液电体化可靠性污染控制能耗控制小型微型化等方面也是液压技术发展和研究的方向。继续扩大应用服务领域，采用更先进的设计和制造技术，将使液压技术发展成为内涵更加丰富完整的综合自动化技术。目前，液压技术已广泛应用于各个工业领域的技术装备上，例如机械制造工程建筑矿山冶金船舶等机械。

11、难免，敬请批评指正。第章液压传动的基础知识.液压传动系统的组成液压传动系统由以下四个部分组成动力元件液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。执行元件液压缸液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行直线运动或者旋转运动。控制元件压力流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力流量和流动方向，以保证执行元件达到所要求的输出力或力矩运动速度和运动方向。辅助元件保证系统正常工作所需要的辅助装置。

12、节缩回双作用液压缸双活塞杆液压缸双边有杆，双向液压驱动，双向推力和速度均相等单活塞杆液压缸单边有杆，双向液压驱速由军事转入民用，在机械制造工程机械锻压机械冶金机械汽车船舶等行业中得到了广泛的应用和发展。世纪年代以后，原子能技术空间技术电子技术等的迅速发展，再次将液压技术向前推进，使其在各个工业领域得到了更加广泛的应用。现代液压技术与微电子技术计算机技术传感技术的紧密结合已经形成并发展成为种包括传动控制检测在内的自动化技术。当前，液压技术在实现高压高。

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