1、带式输送机运送煤炭矿石等物料，对建代化矿井有重要作用。带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。凡建材化工矿山码头仓库车站货场粮站港口船舶等行业和场所皆可使用，它是种广泛通用的输送机械。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。在过去的几十年中，带式输送机取得了很大的发展，突出的是钢绳芯输送带在长距离大运量高速度输送线上的应用。带式输送机的结构输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电。

2、用双滚筒传动，以增大围包角。增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角，是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。.带式输送机的分类目前，带式输送机已发展成为个庞大的家族，不再只是常规的开式槽型和直线布置的带式输送机，而是根据使用条件和生产环境设计出了多种多样的机型。为了便于管理选用和设计，可以按照结构特点外形使用场合运送物料特征和卸载方法等分为如下类型。按外形分，带式输送机可分为以下几种平形和槽形带式输送机按中国现行标准是型和型带式输送机，有固定式和移动式两大类。夹带式输送机该机实际上是两个槽形带式输送机相扣在起，它们各有套驱动装置，或共用套。般可满足大倾角和垂直提升。波纹挡边斗式输送机。波纹挡边袋式输送机。吊装式蛋管形带式输送机。固定式圆管形带式输送机。按驱动方式分，带式输送机又可分为三类。有锟式，输。

3、.滚筒合张力计算传动滚筒合张力计算确定传动滚筒确定个改向滚筒的合张力.拉紧力计算.输送带选型计算.输送带强度校核计算.托辊的选型及校核托辊的选型托辊的校核.钢丝绳的选择.部件的选用.电机的选用.减速器的设计与选用级闭式直齿圆锥齿轮传动设计计算二级直齿圆柱齿轮传动设计计算三级直齿圆柱齿轮传动设计与计算.轴的设计高速轴中间轴中间轴低速轴.减速器箱体的结构设计.轴承的校核.键的选择及校核.减速器附件的设计.端盖的设计.支座的设计.润滑.滚筒的密封材料.拉紧装置选用.液力耦合器.机架的设计.装料点的缓冲.电气及安全保护装置结论参考文献致谢绪论带式输送机式是由承载构件兼作牵引机构的，用来承运物料和传递牵引力。输送带是最昂贵的部件之，可输送矿石煤炭等散装物料和包装好的成件物品。由于它具有运输能力大运输阻力小耗电量低运行平稳在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。在矿井巷道内采用。

4、技术的发展，虽然在国内的带式输送机转弯运行的研究有所进展，但总的看来，带式输送机对弯曲巷道的适应性还比较差。普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段不承载的空带般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过，向下运输不超过。输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时，如铁矿石等，输送带的耐久性要显著降低。提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。增加围包角对需要牵引力较大的场合，可采。

5、下面加装台或几台短的带式输送机称之为辅机，主带借助重力或弹性力压在辅机的输送带辅带上，辅带可以通过摩擦力驱动主带，这样主带张力便可以大大降低而实现低强度输送带完成长距离或大运量输送。使用线摩擦带式输送机不仅可以从总体上减少输送线路中的转载点数，而且可以方便地对旧带式输送机进行加长改造，显著节省了投资。,输送,设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论带式输送机的概述.带式输送机的现状及发展.带式输送机的工作原理适用条件及优缺点.带式输送机的分类.带式输送机的布置形式.倾角.带式输送机的主要部件.设计与计算.设计方案的确定.有关参数的确定.带速的确定.带宽的确定.输送带类型的选择.输送带宽度的核算.圆周驱动力计算传动滚筒上所需圆周的计算主要阻力计算主要特种阻力计算附加特种阻力计算倾斜阻力计算.传动功率计算传动轴功率计算电动机功率计算.输送带张力计算输送带不打滑条件校核输送带下垂度校核各特性点张力计算。

6、厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合运用，也使我们的设计计算和绘图能力都得到了全面的训练。设计解决的问题熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。带式输送机的概述.带式输送机的现状及发展带式输送机是连续运行的运输设备，是使用最普遍的种输送机，在冶金采矿动力建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石煤砂等粉块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离大运量连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机。

7、送带全由托锟支撑运转。无锟式，输送带靠气垫磁垫水垫支撑运转。直线驱动方式，将电机驱动变为直线电机驱动方式，即转子线圈放在带内，垫子线圈放在带外，当转子运转时输送带也就运动了。因技术和成本因素，目前还处于研究试验阶段。通用带式输送机是种固定式带式输送机。其特点是托辊安装在固定的机架上，由型钢制成的机架固定在地板或地基上，整个机身成刚性结构。因此，它广泛用于要求设备服务年限长地基平整稳定的场合，例如煤矿地面生产系统选煤厂井下主要运输大巷港口发电厂等生产地点。可伸缩带式输送机的输送长度可以根据工作的需要随时缩短或加长。这种带式输送机主要是为满足煤矿井下综采工作面顺槽输送要求而设计的。可伸缩带式输送机中增设了个储带装置，其作用是把带式输送机伸长前或缩短后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。这种带式输送机的机架与机架之间托辊与机架之间的连接方式都采用插入式，用销钉固定，整。

8、煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大可达，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。目前，带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。使托辊组与胶带间的摩擦力产生变化引起的。因此，解决输送机的胶带跑偏问题，最好是改变托辊组结构，常见的防偏托辊组结构有前倾托辊组调心托辊组和铰链式吊挂托辊组。前倾托辊组前倾托辊组与普通托辊组的区别在于侧辊在边支柱上沿输送机运行方向前倾个角度，般为从安装制造上讲，不会造成成本的增加。前倾托辊组纠偏原理是当胶带跑偏时，偏离侧的托辊与胶带的摩擦力增大，而胶带运行方向与托辊的线速度方向有夹角及前倾角，使胶带产生个向心的纠偏力。由于辊子的前倾增加，胶带的运行阻力也会增加，输送机全程。

9、个机架没有个螺栓，拆装十分方便移动带式输送机是种按整机设计并且整机可在不同地点使用的带式输送机。按移动的方式不同又可分为移动式携带式两种。钢绳芯带式输送机在结构形式上与通用带式输送机相同，只是输送带由织物芯带改为钢丝绳芯带。因此，它是种强力型带式输送机，具有输送距离长运输能力大运行速度高输送带成槽性好和寿命长等优点。钢绳牵引带式输送机是苏格兰工程师查尔•汤姆森所创制。该机年完成设计，年制造完成第台样机，年月在苏格兰诺克平诺煤矿开始运行。它的优点在于牵引体与承载体是分开的，可以跨越长距离和大高差。其缺点是输送带成槽性差，影响物料截面积，钢丝绳裸露在外，不易防腐蚀，维护费用较高。因此，国外有些国家不提倡使用。我国自年起在煤矿开始使用，但总体用量不大。使用表明，当输送量超过运距超过时，钢绳牵引带式输送机的机件投资和运费将少于钢绳芯带式输送机，即运距越长越有利。线摩擦带式输送机是在主机位置的输送带。

10、，必须向长距离高带速大运量大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。我国生产制造的带式输送机的品种类型较多，在“八五”期间，通过国家条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大的提高，煤矿井下用大功率长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备，高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达，适用范围广可运送矿石，。

11、采用前倾托辊，耗能约增加，所以，长距离的输送机不宜全程采用前倾托辊组。合理的前倾托辊组其边支柱应做成可将边托辊置于前倾和对中两种位置上，在调试运行过程中。只有跑偏段的托辊调到前倾位置上输送机的耗能增加很少，不会超过。般情况下。给料稳定的胶带机采用前倾托辊组，能较好地解决胶带跑偏问题。调心托辊组调心托辊组重量较大成本较高。对于给料经常发生变化的胶带机用调心托辊组纠偏效果较好。目前采用的调心托辊组主要有锥形连杆式双向自动调心托辊组分体式锥形调心托辊组和带侧挡辊的调心托辊组。调心托辊组的纠偏原理是当胶带跑偏时，引起托辊上的载荷重新分布并且是不均匀的，相对转轴产生扭矩，跑偏量较小时，调心托辊组的扭矩小于摩擦力矩，调心托辊组不会转动，对跑偏没有反应，当跑偏量逐渐增大，扭矩超过摩擦力矩时横梁就围绕立轴成旋转，并随着转动的增加，转矩继续加大，调心托辊组继续转动，辊子的线速度方向与胶带的运行方向形成的夹角。

12、已成为煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备。特别是近年，长距离大运量高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道矿井地表运输系统及露天采矿场选矿厂中的应用又得到进步推广。当前，中国主要采用型通用固定式带式输送机以下简称型。这种输送机的带宽有六种和。常用的输送速度为及.，般不超过.。用作给料时，带速应适当减慢，取。输送成批物件时，则根据物件的装卸方法和生产率来决定。带速般也取为。对于首选输送机，带速取为。型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶和塑料带两种，均适用于工作环境温度在之间,物体温度不超带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其它运输设备相比，具有输送距离长运量大连续运输等优点，而且运行可靠易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送已成为煤炭开采机电体化技术与装备的关键设备，随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求。

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