1、设计的主要内容和要求本次设计的主要内容是珩磨头的的修锐装置。具体设计内容和要求如下调查使用部门对珩磨的具体要求，现在对珩磨头修锐的方法收集并分析国内外同类型的先进技术发展趋势以及有关的科技动向调查些工厂的设备技术能力和生产经验等。珩磨头的的修锐装置的设计主要是设计珩磨装置装置所用的电极，确定各部分的相互关系拟订总体设计方案，根据总体设计方案，选择通用部件，并绘制装配图和各零件的零件图其他零部件的设计和选择编制设计技术说明书份。.程序和时间安排毕业设计是实践性的教学环节，由于时间的限制，本次毕业设计不可能按工厂的设计程序来进行，具体的说，可以分以下几个阶段实习阶段，通过毕业实习实地调查研究收集有关资料，掌握磨削加工技术，了解珩磨头的修锐装置结构工作原理和设计的基本要求，花两周时间制定方案总体设计阶段，花两周时间计算和技术设计阶段，绘制图纸，整理设计说明书，花四周时间答辩阶段，自。

2、温度减小磨削力提高珩磨头的使用寿命等优点。.在线电解修锐技术在线电解修锐技术是利用油石金属结合剂在电源的驱动下，在具有电解作用的磨削液中发生电解反应而溶解去除，使油石中的磨粒露出结合剂表面，形成定的出刃高度和容屑空间，同时，在油石表面逐渐形成层氧化膜，氧化膜的不断磨损与不断生成使得上述修整过程保持动态平衡，既避免了油石的过快消耗又自动保持了油石表面的磨削能力。在线电解修锐技术是专门应用于金属结合剂珩磨头的修整方法，与传统的电解修整方法相比，它具有修整效率高工艺简单修整质量好等特点。在线电解修锐技术的发展及研究现状采用传统磨削工艺对工程陶瓷光学玻璃硬质合金淬火钢及半导体等硬脆材料进行加工时不仅磨削力大磨削温度高磨削效率低，而且砂轮极易钝化堵塞而丧失其切削性能，从而造成工件加工表面脆性破坏及应力集中，加工质量恶化，难以满足高精度高效率的加工要求。为了解决这问题，日本学者大森整于年。

3、第四章珩磨装置系统.珩磨装置.珩磨装置及方法背景技术珩磨装置专用电源阴极的设计阳极电刷的设计高速磨削专用磨削液的研制磨削液的性能要求及成分选择.小结结束语致谢参考文献前言毕业设计是学生学完大学教学计划所规定的全部基础课和专业课后，综合运用所学的知识，与实践相结合的重要实践性教学环节。它是大学生活最后个里程碑，是四年大学学习的个总结，是我们结束学生时代，踏入社会，走上工作岗位的必由之路，是对我们工作能力的次综合性检验。.毕业设计的目的通过本次毕业设计，使达到以下几个效果巩固扩大深化学生以前所学的基础和专业知识培养学生综合分析理论联系实际的能力培养学生调查研究正确熟练运用国家标准规范手册等工具书的能力锻炼进行设计计算数据处理编写技术文件绘图等独立工作能力。总之，通过毕业设计使学生建立正确的设计思想，初步掌握解决本专业工程技术问题的方法和手段，从而使学生受到次工程师的基本训练。.毕。

4、去除砂轮表面磨粒间的结合剂，同时不损害磨粒的切削刃。.激光修整法激光修整法是利用光学系统把激光束聚焦成极小的光斑作用于油石表面，在极短的时间内使油石局部表面的金属结合剂材料以蒸发气化和熔融溅射的形式被去除，而不损伤超硬磨粒，从而达到修整的目的。激光修整珩磨头时，激光照射区域小，节省油石材料修整过程中珩磨头上的油石不受机械力，适于磨削过程中在线修整通过焦距的改变，可以有选择地除去油石上阻塞的工件材料不存在修整工具磨损报废的情况，可重复利用性强修整速度快工效高易实现自动化。.超声振动游离磨粒珩磨头修整法超声振动珩磨头修整的机理是由超声波发生器发出的超声频电信号传给换能器，变换成超声频的机械振动，由变幅杆放大后带动修整器对油石进行修整。超声振动修整珩磨头是种优良的珩磨头修整方法。试验证明，超声振动修整后的珩磨头具有表面磨粒均匀方向性好等特点。对于珩磨工件来说易于避免工件烧伤降低磨削。

5、术之。本文介绍了在线电解修锐技术，对金属结合剂的珩磨头进行电解修锐。并在定程度上介绍了般珩磨的特点,珩磨是种固结磨粒压力进给切削的精整加工方法，不仅能切除较大的加工余量而且能有效的提高工件的尺寸精度和形状精度降低工件表面的粗糙度。珩磨主要加工内孔，在定条件下也可以加工外圆平面球面齿面。珩磨轨迹是交叉网纹，珩磨加工变质层很小能提高工件的使用寿命。珩磨与主轴般采用浮动连接，符合广整加工的浮动加工原理。在对磨削原理进行深入分析总结的基础上，本文首先对磨削必备的阴极阳极电刷等装置进行设计开发，分析了修锐珩磨头专用磨削液，并对其电解成膜特性进行了分析。关键词﹑珩.通用珩磨头小孔珩磨头大孔珩磨头平项珩磨头特殊珩磨头.珩磨油石珩磨油石的性能珩磨油石的规格及数量珩磨油石的连接方式.小结第三章珩磨头在线电解修锐原理.磨削的基本原理.磨削的特点.修锐的电化学反应原理.修锐中氧化膜的作用机理.小结。

6、设计内容，回答问题，花半周时间。绪论.课题的来源及研究背景课题来源及研究意义珩磨时容易发生粘附变钝堵塞的现象，是影响硬脆材料珩磨质量和效率的因素之，磨损和堵塞后的珩磨头磨削性能变差，无法继续对工件材料进行珩磨加工，这既影响了工件的加工质量，又影响加工效率，所以，采用种有效的珩磨头修整方法，实现工程材料的高速高效磨削加工，对工程材料的加工的推广应用有十分重要的意义。在线电解修锐技术，简称利用金属结合剂的溶解去除和油石表层生成的氧化物绝缘层对电解抑制作用所构成的动态平衡，对珩磨头上的油石进行连续非线性修锐，使油石磨粒获得恒定的突出量，从而实现稳定可控最佳的磨削过程，可以很好的解决些材料的难加工问题。国内外的些高校和学者己经对该项技术进行了定的理论和试验研究工作，取得定的成果，磨削可以明显的降低磨削力和工件表面粗糙度，但是目前珩磨头在线电解修锐技术主要应用于低速精密和超精密镜面珩磨。

7、出了砂轮在线电解修锐技术，成功解决了硬脆材料的难加工问题。从方法提出开始，以及国外的许多学者就对该技术进行了深入的研究,等学者对硬脆材料精密磨削的表面形成机理进行了试验分析研究，并且采用杯形砂轮实现了光学镜头的镜面磨削。在研究的基础上等学者采用铸铁结合剂金刚石砂轮对的磨削特点进行了研究,。等学者采用技术对石英石坯料进行了磨削试验研究等人将技术应用于些微细工件的磨削加工中。就磨削过程中阳极金属的去除率分别进行了二维和三维模型的分析研究.在磨削过程的计算机控制与监控方面进行了探索。精密磨削技术在日本己经得到较深入的研究和广泛的应用，在日本有磨削研究会”及相应的学术期刊研削研究会报。日本的富士公司模具株式会社新东工业株式会社等许多公司采用该技术进行零部件的加工生产或从事与该技术相关产品的生产开发与技术支持，此外，日本公司不二越株式会社还推出了系列专用磨床。富士公司采用磨削技术加工镜。

8、螺钉上，易引起珩磨油石破裂，结构不紧凑，但更换珩磨条方便。．肢合式图是用树脂漆赛璐珞及虫胶等方法胶合连接。胶合牢固可靠。由于油石底面胶层有厚有薄，胶台后的油石高度不致，须经修整后才能使用。．压制式图是用塑料热模压制成型。珩磨轻巧省力，既可提高珩磨效率，又能延长油石寿命，比胶合式更经济，适宜在大量生产中使用，般珩磨头直径为。图油石的连接方式机械夹固式胶合式压制在塑料油石.小结本章论述了普通珩磨头的设计因素及要求和珩磨头的基本结构形式,最后论述了,珩磨油石的性能,规格及油石的连接方式。根据加工特性工件材料与热处理状态。从而选出用于修锐的珩磨头。珩磨头在线电解修锐原理珩磨头在线电解修锐技术的提出，解决了些硬脆材料珩磨时磨削力大珩磨削温度高珩磨效率低珩磨头上的油石极易钝化堵塞等难题，这技术的出现，丰富了珩磨头修整方法，拓宽了珩磨加工的适用范围，同时也促进了硬脆材料应用领域的扩大。技术。

9、头，镀膜后直接用在望远镜幻灯产品上，真正实现了光学镜头加工的以磨代研代抛的工艺革命，东京物理化学研究所将磨削技术应用于超精密数控加工，成功加工出光学玻璃和碳化硅陶瓷等材料的高精度非球曲面。从技术诞生之初，美国就投巨资进行该技术的研究开发，还与日本进行该技术的交流与合作，美国在应用磨削技术加工电子计算机半导体微处理器方面已取得突破性进展，在国防航空航天及核工业等领域的应用研究也在进行。德国是最早研究磨削技术的几个国家之，在年就有德国的机床厂家进行系列专用机床的设计。此外，英法等国对磨削技术也进行了深入的研究。在亚洲，韩国很早就同日本开展卓有成效的技术交流与合作。,超声,珩磨机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要珩磨头上的油石容易堵塞和磨粒磨损变钝是影响珩磨质量和加工效率的主要原因，所以采用有效的珩磨头修整方法，使珩磨头保持良好的锋利状态和磨削性能是解决工程上些硬脆材料磨削加工的关键。

10、为普通油石的。具体数据如下。表珩磨油石截面尺寸及数量珩磨孔径油石数量条普通油石截面金刚石油石截面金刚石立方氮化硼油石的结构形状尺寸与所选用的结合剂有关，般树脂陶瓷和电镀金属结合剂的油石，由于自锐性较好，其形状可近似普通磨料油石。而青铜结合剂油石必须采用带槽结构的窄油石，如图所示，以提高其自锐能力和防止堵塞。槽宽约为，槽深不小于磨料层，般为.。图金刚石和立方氮化硼油石的形状结构珩磨小孔用油石带槽油石油石数量在不影响珩磨头刚性的前提下，尽可能采用多条油石，并适当减少油石宽度，若能保持油石总宽度占孔周长的倍，就可获得较高的珩磨效率，还可减少孔的变形量。珩磨油石的连接方式小孔珩磨头所用的油石般不需连接，可与珩磨杆径向的孔配合，由锥芯推动扩张收缩。中孔大孔珩磨头所用的油石，般采用机械夹固胶合压制在塑料油石座上等连接方式。．机械夹固式图是用螺钉或其他机械夹紧方式连接，切削力负荷集中在夹紧。

11、根据油石的结合剂在发生电化学反应时发生溶解去除来实现退回，弹簧压缩油石座，油石就向内收缩。为了防止油石在珩磨头从零件孔内进出时碰伤零件的加工表面，在壳体的周围，专门镶有夹布胶木板．调节头作调节工作头胀缩用。当拧动珩磨头上的刻度盘时，可以直接控制两个锥体的移动，通过它来操纵油石的胀缩尺寸。在珩磨过程中，调整油石的胀缩尺寸和补镗油石的磨损量等，都是用调节头来实现的。通用珩磨头图是中等孔径通用珩磨头。采用的是后进给方式，它由磨头体油石油石座导向条弹簧锥体涨芯组成。当锥体涨芯移动时，油石便可涨开或收缩。珩磨头为棱圆柱体，珩磨油石条数般为奇数。油石座直接与进给涨芯接触，中间不用顶销与过渡板．结构简单。进给系统刚性好。同时在珩磨深孔时，还可根据需要在孔的中间部位或孔底进行必要的进给，以保证孔尺寸全长上的致性。图中等孔径后进给通用珩磨头本体前导向弹簧圈本体涨锥油石座珩磨头的外径尺寸应以被加。

12、中,研究对珩磨头的修锐机理，对提高材料的珩磨效率改善表面加工质量以及拓宽珩磨头在线电解修锐技术的应用领域都具有重要的意义。珩磨头超硬磨料油石，如金刚石立方氮化硼油石通常采用的结合剂有种类型，树脂陶瓷青铜和电镀金属。树脂结合剂主要用于低粗糙度珩磨陶瓷结合剂自锐性好，珩磨效率高，用于粗珩半精珩青铜结合剂代号，强度高，耐磨性好，自锐性较差，用于脆硬材料或韧性材料的粗珩电镀金属结合剂代号，用于成形油石小孔珩磨头，珩磨效率高，耐用度低。珩磨油石的规格及数量珩磨油石的规格是指油石的形状和尺寸。它的断面尺寸为矩形，珩磨大直径的孔时，为了延长油石寿命，也可采用断面为方形的油石。油石长度。油石长度根据珩磨头的长度和孔径选取。油石的截面尺寸。珩磨软材料可选宽油石，珩磨硬材料需选窄油石，珩磨钢件比珩磨铸铁油石宽度要窄些。珩磨小孔，油石尽可能宽些珩磨大孔，油石宽度。使用金刚石或立方氮化硼油石，其宽度。

参考资料：

[1]（全套CAD）EHY11290汽车变速箱钻孔组合机床设计（终稿）（第2353951页，发表于2022-06-25）

[2]（全套CAD）EHY11290汽车变速箱壳体钻孔组合机床设计（第2353950页，发表于2022-06-25）

[3]（全套CAD）EG6203四通道超声波轴承清洗机送料机构设计（终稿）（第2353949页，发表于2022-06-25）

[4]（全套CAD）DZZ10多轴钻床的设计（第2353948页，发表于2022-06-25）

[5]（全套CAD）DZ60振动打桩锤的设计（终稿）（第2353947页，发表于2022-06-25）

[6]（全套CAD）DY600岩心钻机液压动力头及钻塔总体设计（第2353946页，发表于2022-06-25）

[7]（全套CAD）DY150采煤机设计（终稿）（第2353945页，发表于2022-06-25）

[8]（全套CAD）DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（终稿）（第2353943页，发表于2022-06-25）

[9]（全套CAD）DVD遥控器前盖的注塑模设计（终稿）（第2353942页，发表于2022-06-25）

[10]（全套CAD）DTⅡ型皮带机设计（终稿）（第2353941页，发表于2022-06-25）

[11]（全套CAD）DTⅡ型固定式带式输送机的设计（第2353940页，发表于2022-06-25）

[12]（全套CAD）DTⅡ(A)带式输送机设计（第2353939页，发表于2022-06-25）

[13]（全套CAD）DTQ1400型重型带式输送机头部清扫器的设计（第2353938页，发表于2022-06-25）

[14]（全套CAD）DTII型固定式带式输送机设计（终稿）（第2353937页，发表于2022-06-25）

[15]（全套CAD）DTII型固定式带式输送机设计（终稿）（第2353936页，发表于2022-06-25）

[16]（全套CAD）DT015移动式架车机机架结构优化设计（第2353935页，发表于2022-06-25）

[17]（全套CAD）DT015移动式架车机总体及机架设计（终稿）（第2353934页，发表于2022-06-25）

[18]（全套CAD）DNXW100铁路公路两用旋挖钻机设计（终稿）（第2353933页，发表于2022-06-25）

[19]（全套CAD）DG型液压缸的设计（终稿）（第2353929页，发表于2022-06-25）

[20]（全套CAD）DGF3.55A外转子离心风机的设计（第2353928页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！