（全套CAD）FXS900组合式选粉机总体及双出风口分离器设计（终稿）

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《（全套CAD）FXS900组合式选粉机总体及双出风口分离器设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....因此本课题的研究是有定市场价值的。组合式选粉机总体的设计要解决的实际问题是如何高系统的效率，降低电耗，提高使用寿命，能更加合理和科学的选择和设计其结构，最终提高选粉机的性能。分离器的结构设计对选粉机的选粉效率有着重要的影响。通过对传统单出风口旋风分离器的改进，采用双出风口解决旋风分离器长期存在的缺陷．旋风分离器中心净化气流是股较强的旋涡流无用压力损失占分离器总压力损失以上。．在上进风口与上出风口间存在短路流。．锥部集料口因气流转向而导致已沉降微细粉尘“二次返混”。总体方案论证.组合式选粉机的工作原理风机把空气从进风口切向送入选粉机，经滴流装置的缝隙旋转上升，进入选粉室。粉料由进料斗喂入，落在撒料盘上，在撒料盘的旋转作用下立即向四周甩出，经反击板撞击后撒到选粉区中，与上升的旋转气流相遇。在选粉室内被气流分散的粉粒，经过导流叶片和转子作涡流调整，由离心力与内向气流间产生平衡实现分级。粉料中的粗粉质量较大，受撒料盘笼型转子旋转引起的旋转气流作用产生的惯性离心力也较大，被甩到选粉室的四周边缘。当它与壁面相撞碰后，失去动能......”。

2、“.....落到滴流装置处。在该处被上升气流再次分选，然后落到内锥体处，作为粗粉经粗粉管排出。粉料中的细颗粒，质量较小，在选粉室中随气流进入转子内，经由配风室分六路进入双出风口旋风分离器，气流从切线方向进入旋风分离器的，在筒内形成股猛烈旋转气流。处在气流中的颗粒受到惯性离心力的作用，甩向四周筒壁，向下落到下部的外锥体中，作为细粉经细粉管排出。清除细粉后的空气经旋风分离器中心的上下两排风管经集气管再返回通风机，形成了闭路循环。粉尘颗粒将同时受重力风力和旋转离心力的作用，气流中的物料受较强的离心力，该力的大小可以通过调节主轴的转速来调节。当转速增大时，该力也增大。此时如果保持处理风量定，则此时的切割粒径减,组合式,选粉机,总体,整体,风口,分离器,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言总体方案论证.组合式选粉机的工作原理.设计方案的选择.设备性能特点.主要技术参数的设计计算风量计算风机的选型选粉室直径与转子直径的确定主轴转速的确定选粉机需要功率的计算电动机功率的确定.选择电动机.选择减速机.双出风口旋风筒的方案设计.转子部件的方案设计......”。

3、“.....旋风分离器工作原理.双出风口旋风分离器结构设计旋风筒结构形式对性能的影响旋风分离器分离器主要尺寸的计算旋风分离器的结构设计和相关尺寸设计选粉机的安装操作维护及检修.安装要求.操作.维护.检修及注意事项.产品细度的调节.常见故障的处理方法工艺平衡计算.设计水泥粉磨工艺图.根据物料平衡对设备进行选型计算结论参考文献致谢附录摘要选粉机是圈流粉磨系统的主要设备之，通过选粉机对粉末粒径的选择，能够很大程度上减少细粉重新进磨，解决对粗粉粉磨的缓冲作用问题，从而提高粉磨效率，进而提高了能源利用率。本课题设计的是组合式选粉机，它是在旋风式选粉机的基础上进行改进而成的种高效旋粉机。该设计吸收了选粉机的的先进悬浮分散技术和平面涡流理论，并在选粉机主体四周设有旋风筒来收集细粉。设计内容分为选粉机总体设计和双出风口分离器的设计。在进行总体设计时，通过风量的计算选择风机，确定旋粉室直径与转子直径，再计算主轴的转速和选粉机的功率，选择电机和减速机。双出风口分离器的设计是我此次设计的重点......”。

4、“.....传统的旋风分离器存在下述三个主要缺陷．旋风分离器中心净化气流是股较强的旋涡流无用压力损失占分离器总压力损失以上。．在上进风口与上出风口间存在短路流。．锥部集料口因气流转向而导致已沉降微细粉尘“二次返混”。通过在筒体内增设可调节开度的导流口，改善了旋风分离器内的流场，使得分离器的捕集细粉能力有了显著的提高，为现行组合式选粉机改造拓展了市场。关键词选粉机，双出风口分离器，圈流粉磨，平面涡流粉机是闭路粉磨系统的主要设备之，通过选粉机对粉末粒径的选择，能够很大程度上减少细粉重新进磨，解决对粗粉粉磨的缓冲作用问题，从而提高粉磨效率，进而提高了能源利用率。由磨机选粉机等设备组成的闭路粉磨系统，比无选粉机的开路粉磨系统提高产量。它说明了离心沉降速度并不是个定值。但是流经选粉室的风量与进入旋风分离器的风量可视为相等，根据这关系，可以算出旋风分离器的直径。旋风筒结构形式对性能的影响在水泥生产的预分解窑系统中,而旋风筒则是它的核心，故其性能直接影响系统的技术经济指标。对旋风筒本身的设计......”。

5、“.....为获得这种效果，就要求旋风筒本身具有合理的结构形式。理论分析及实验测试均已表明，在操作参数定的情况下，影响旋风筒分离效率及压力损失的因素，是旋风筒的几何形状，二是流体本身的物理性能。由于旋风筒所处理的含尘气流的物理性能大致确定，所以，旋风筒的结构是否合理，技术参数选取是否适当，直接影响其性能指标筒体直径旋风筒的直径对分离效率的影响较大。由于颗粒所受的离心惯性与其运动轨迹的曲率半径成定的反比关系，所以随着旋风筒直径的缩小，离心力均可增强，从而使效率提高。但直径过小时，较大的颗粒碰撞弹跳易被带入内旋流中而被带出。旋风筒的直径决定于旋风筒的处理能力，其处理能力又决定于通过的风量和截面风速。风量定时，截面风速愈大，旋风筒的直径就愈小。过去的旋风筒平均截面风速般在范围内。近年来普遍有所提高，般在.之间。研究表明若保持旋风筒的直径不变而提高截面风速，只要相应扩大进出口面积，并保持进出口气体速度不变，旋风筒的阻力并不会显著增加。即在定范围内旋风筒截面风速对压力损失影响很小，但截面风速也不能太大，否则仍将影响阻力和分离效率......”。

6、“.....可增加气流在筒内旋转圈数，使粉料有足够的沉降时间，有利于提高分离效率。近年来普遍有所增大。但增大，会增加窑尾框架高度和钢材耗量。为了确定合理的旋风筒高度，可按照提出的“旋风自然长”的概念而得到旋风筒的计算高度式中旋风筒的计算高度旋风自然长内筒插入深度。旋风筒的分离效率随与的增大而提高，接近时对分离效率的提高有利，大于时，由于存在卷吸风机供给并可根据工艺要求调节。这样，处理风量的变化也可起到调节分级力场强度控制产品细度与粒度组成的作用。内衬的处理采用混凝土和铁皮替代铸石衬板，方法简便，成本较低。.主要技术参数的设计计算已知参数如下选粉机规格粉磨对象矿渣水泥，台时产量产品细度比表面积通过量选粉效率η系统阻力.风量计算根据参考资料，选粉机选粉所需要的空气量是根据在分级腔内料气浓度来确定的，即每立方米空气内所含的物料量，称为料气浓度比，简称料气比，用表示。对此次设计的选粉机而言，其选粉空气量是按料气比.确定的。因此选粉空气量可按下式计算式中喂料量，取取风机的选型风机的风压般取.，般通风换气及逆风故选取离心通风机......”。

7、“.....选粉室直径与转子直径的确定由于选粉机采用内循环风，忽略漏风，系统内风量是固定不变的。已知总风量，根据生产实践,当操作温度为,成品在.方孔筛上筛余位时，般选粉室截面气流上升速度取，选粉浓度取较为合适。所以选粉室直径为其中.代入求得.，圆整得.。由生产经验可知转子直径.，转子高度为.。主轴转速的确定根据参考资料公式，选粉机的主轴转速可按下式估算式中用比表面积表示产品细度，由设计已知条件转子外径，转子主轴转速，。根据参考资料公式，选粉机的主轴转速可按下式估算式中选粉机直径，选粉机主轴转速，。综上选粉机主轴转速选粉机需要功率的计算根据参考资料选粉机在稳定状态下的运转功率包括两个方面。其是撒料，可按每小时喂料量从撒料盘上水平零速，达到最大滑离速度的动能来计算式中撒料功率，撒料量，如上喂料则等于喂料量，下部气流喷进喂料则少，产品变细。如转速降低则产品变粗。在组合式选粉机工作时，主要分为分散分级收集三个过程。其中考核分离效率高低的主要标准就是分级。.撒料盘的悬浮分散分离通过组合式选粉机壳体上的两个喂料口......”。

8、“.....物料在撒料盘上均匀撒开，随着撒料盘同旋转，由于离心力的关系，物料撞在反击板上进入下级分离区。.转子平面涡流分级分离由于重力作用，悬浮分散的物料落入导向风叶和转子之间的选粉区。在选粉气流和转子旋转的共同作用下，物料将同时受到重力风力和离心力的作用，较小的颗粒进入转子内部，经由配风室进入下级分离区，而粗粉留在选粉室，经滴溜装置落入粗粉收集倒锥内，再通过粗粉出口排出。.旋风筒气固分离切向进入旋风筒的含尘气体，经蜗角区形成螺旋下行气流，细粉由于离心力作用沿筒壁下滑至下锥内由细粉出口排出。而气体由出风口排出进入循环风机进行内部循环。粗粉管滴流装置转子双出风口分离器转子喂料斗集风管电机减速机分岔风管竖直风管进风管内锥外锥图组合式选粉机.设计方案的选择方案在旋风式选粉机基础上采用传统大前年出风口分离器设计组合式旋风机。可以有效地提高选粉效率但由于单出风口分离器自身有许多缺陷，增大了整个系统得风损，系统整体效率的提高很有限。因此不采用此方案。方案二在旋风式选粉机基础上结合双出风口分离器和的平面涡流转子相结合设计组合式选粉机......”。

9、“.....操作简单,细度调节方便选粉效率高，双出风口分离器是我院倪文龙教授的专利，这技术可以解决传统单出风口分离器的个缺陷，减小了中心强制涡带来的压力损失，消除了短路流和“二次返混”现象。所以此次设计选用方案二。.设备性能特点设备将涡流分级惯性分级离心分级原理学科学地组合在起，与其它选粉系统相比，新型组合式选粉机主要有如下优点.能处理较大量的含尘气体系统中料路气路合，使整个系统更简单，特别是在烘干粉磨系统和风扫磨系统中，可省去为处理大量含尘气体而建立的粗粉分离器系统，其优越性能加显著。.自带旋风收尘器新型组合式选粉机自带组低阻因此，粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之。水泥工业用选粉机于年发明，由美国斯特蒂文特公司生产,即离心式选粉机，这就是第代选粉机。离心式选粉机至今已经历经了几次重大的变革，虽然最初的离心式选粉机经过多次的改进而仍在大量使用，但还是无法消除其存在的三个根本性缺点.循环气流中粉尘多，使选粉区内物料的实际浓度大，降低了系统的沉降率.选粉区内存在较大的风速梯度......”。