单片机，再由单片机控制显示器，并比较采集温度与设定温度是否致，然后驱动空 调机的加热或降温循环对空气进行处理，从而模拟实现空调温度控制单元的工作情 况。 工作流程说明如下 开始，先接通电源，三段数码管显示器就自动显示出当前温度，并且显示出设置 温度的缺省值。 按下按键，功能转换键，按此键则开始键盘控制。 此时可以通过键盘输入预设置的温度。按下加，按此键则温度设定加度。 按下减，按此键则温度设定减度。复位键，使系统复位。 就这样通过温度芯片的反馈信息，实现温度保持在设置温度上，从而达到自动控 制温度的功能。 系统的主要技术指标 测温范围 温度分辨率 显示位数 系统的总体结构 系统的硬件电路有温度传感器转换显示等部分组成，总体方案结构 见图所示 图空调温度控制单元结构图 实现方案的技术路线为用按钮输入标准温度值，用实时显示环境温度，用 驱动电路控制完成加热和制冷调节。用汇编语言完成软件编程。 加热 输入部分 显示部分 驱动控制 驱动控制制冷 温度传感器 空气 转换器 温度控制系统硬件单元方案设计与选择 硬件设计部分将先寻找电源电路最合适的设计方案，在进行单元电路设计。最后 介绍所用到的两个特殊元示时间由确定。程序流程图如 图所示。 图显示子程序流程图 显示子程序入口 送设定值到 带标志移位 送到口 次字节送完 送采集值到 带标志移位 送到口 次字节送完 是 否否 子程序结束 是 引言 课题研究的目的和意义 当今社会，温度测量系统被广泛的应用于社会生产生活的各个领域。在工业 环境检测医疗庭等多方面均有应用。同时单片机在电子产品中的应用已经越来越 广泛。 在很多电子产品中也将其用到温度检测和温度控制。目前温度测量系统种类繁 多，功能参差不齐。有简单的应用于家庭的如空调，电饭煲太阳能热水器，电冰箱， 等家用电器的温度进行检测和控制。采用单片机来对温度进行控制，不仅具 有控制方便组态简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标， 从而能够大大提高产品的质量和数量。单片机以其功能强体积小可靠性高造价 低和开发周期短等优点，为自动化和各个测控领域中广泛应用的器件，在日常生活中 成为必不可少的器件，尤其是在日常生活中发挥的作用也越来越大。因此，单片机对 温度的控制问题是个日常生活中经常会遇到的问题。 本论文以上述问题为出发点，设计实现了温度实时测量显示控制系统。以 为采集器，为处理器，空调相应电路为执行器来完成设计任务提出的温 度控制要求。设计过程流畅，所设计的电路单元较为合理。该设计在硬件方案设计， 单元电路设计，元器件选择等方面较有特色。 温度控制系统的国内外现状 通过网上查询翻阅图书了解到目前国内外市场以单片机为核心的温度控制系统 很多，而且方案灵活，且应用面比较广，可用于工业上的加热炉热处理炉反应炉， 在生活当中的应用也比较广泛，如热水器，室温控制，农业中的大棚温度控制。以上 出现的温度控制系统产品，根据其系统组成使用技术功能特点技术指标。选出 其中具有恒定，节煤，节电，省 人力。 温度控制系统方案 结合本设计的要求和技术指标，通过对系统大致程序量的估计和系统工作速度的 估计，考虑价格因素。选定单片机作为系统的主要控制芯片，位模数转换 器，采用进行温度采集，温度设定范围为，通过温度采 集系统，对温度进行采集并作转换，再传输给单片机。以空调机为执行器件， 通过单片机程序完成对室内温度的控制。 论文的主要任务和所做的工作 本论文主要是完成种低成本低价格功能齐全及温度测量温度显示温 度控制于体的单片机温度控制系统的理论设计。包括硬件电路和主要的软件设计。 研究的关键问题是室温的精确测量温度采集器温度控制电路设计 单片机与转换电路显示电路以及软件设计。 根据本设计所要完成的任务本论文完成了如下工作 介绍了研究和设计的背景和意义，调查并综述了当前温度控系统市场的国内外现 状， 提出了符合设计要求的高精度温度控制系统方案，并阐述了其工作原理。 完成了硬件电路的设计，它包括温度采集系统电路包含单片机，模数转换 器等芯片的接口电路通过实现的温度控制采集电路键盘接口 和显示电路。 基本完成了软件部分设计，它包括主程序流程图，转换子程序，显示子程序， 主程序清单。 单片机温度控制系统总体方案设计及原理 系统的主要要求 温度设定范围为，最小区分温度为，标定温差小于等于。 用二位十进制数码显示当前温度。 能根据设定的温度实现加热或降温处理。由于元器件和设计成本问题，在 本设计中加热和降温处理电路由发光二极管代表性的几种如下 虚拟仪器温室大棚温度测控系统在农业应用方面虚拟仪器温室大棚温度测控 系统是种比较智能，经济的方案，适于大力推广，改系统能够对大棚内的温度进行 采集，然后再进行比较，通过比较对大棚内的温度是否超过温度限制进行分析，如果 超过温度限制，温度报警系统将进行报警，来通知管理人员大棚内的温度超过限制， 大棚内的温控系统出现故障，从而有利于农作物的生长，提高产量。本系统最大的优 点是在台电脑上可以监测到多个大棚内的温度情况，从而进行控制。该系统 虚拟仪器编程，通过对前面板的设置来显示温室大棚内的温度，并进行报警， 进而对大棚内温度进行控制。该系统有单片机，温度传感器，串口通信，和计算机组 成。计算机主要是进行编程，对温度进行显示报警和控制等温度传感器是对大棚 内温度进行测量，显示单片机是对温度传感器进行编程，去读温度传感器的温度值， 并把半温度值通过串口通信送入计算机串口通信作用是把单片机送来的数据送到计 算机里，起到传输作用。 电烤箱温度控制系统 该方案采用美国公司生产的型超低功耗位单片机为核 心器件，通过热电偶检测系统温度，用集成温度传感器作为温度测量器件利用 该芯片内置的比较器完成高精度信号采样，根据温度的变化情况，通过单片机编 写闭环算法，从而成功地实现了对温度的测量和自动控制功能。其测温范围较低，大 概在之间，具有精度高，相应速度快等特点。 小型热水锅炉温度控制系统 该设计解决了北方冬季分散取暖采用人工定时烧水供热，耗煤量大，浪费人力， 温度变化大的问题。设计方案硬件方面采用系列单片机为核心，扩展程 序存储器，温度检测元件测量环境温度和供水温度，进行模数转 换，同向驱动器光电耦合器及的功放完成对电机的控制。软件方面建立 了供暖系统的控制系统数学模型。本系统硬件电路简单，软件程序易于实现。它可用 于台或多台小型取暖热水锅炉的温度控制，可使居室温度基本静态显示方式，显示方式有温度值的十位个位及负位， 这样就可以只用口来输出显示数据，从而节省单片机端口资源，在 的控制下通过来实现位静态显示。就是每个显示器都占用单 独的具有锁存功能的接口用于笔划段字形代码。只要把要显示的字形代码发送到 接口电路，就不用管它了，直到要显示新的数据时，再发送新的字形代码，因此，使 用这种方法单片机中的开销较小。 图显示电路 驱动控制电路 光耦合双向可控硅驱动器是种单片机是输出和双向可控硅之间较理想的接口器 件，它由输入和输出两部分组成，输入部分为砷化镓发光二极管，该二极管在 正向电流作用下发出足够强度的红外光，触发输出部分。输出部分为硅光敏双 向可控硅，在红外线作用下可双向导通。该器件为六引脚双列直插式封装。由于买 不到元件，在该电路的实际焊接中用发光二 软件设计从主程序流程图设计开始，次编制出各子程序。 主程序设计 本程序主程序流程图如图所示。 程序启动后，首先清理系统内存，然后进行采集，并通过转换后，传输到单 片机，再由单片机控制显示设备，显示现在的温度，然后系统进入待机状态，等待键 盘输入设定为温度，然后系统将设定温度与现在温度进行比较，得出结果后，启动制 冷系统或是加热系统。 图主程序流程图 主程序开始 采集温度 查询温度 调程序 调显示程序 要控制温度 键盘输入设定值 和设定值比较 启动加热降温 温度采集和比较 与设定值相等 是 否是 否 转换子程序设计 图是转换子程序流程图。给出个脉冲信号启动转换后， 对接受到的模拟信号进行转换，这个转换过程大约需要，系统采用的是 固定延时程序，所以在预先设定的延时后，直接从中读取数