满混色杂色黑点 黑斑气纹气花缩水夹水 纹批锋顶白顶针位发 白 目视不可有变形裂纹 表面不可有油污水渍及其他 脏物。由运输材料引起而且能 够被空气吹走的灰尘是可被 接收的。 样板， 目视工程图纸进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸结构检 验 外形尺寸，配合尺寸 及结构检验 根据工程图纸测量産品的长 度外径内径等相关尺寸应 符合图纸要求。 有装配要求的注塑件应目视 和实配，不允许有变形错 位色差的现象螺丝柱实配 后不能有裂开断裂现象。 卡尺 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称压铸件进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验压铸件的顔色外观 来料包装完好，标识清晰 目视啤件表面不能有划伤走料 不齐水纹起泡缩水冷纹 夹模线突起烂牙沙孔腐蚀。 不可有变形裂纹 表面不可有油污水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被 空气吹走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 工程图纸 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸结构检 验 外形尺寸，配合 尺寸及结构检验 根据工程图纸测量産品的长度 外径内径等相关尺寸。 有装配要求的注塑件应目视和实 配，不允许有变形现象螺丝孔 用螺丝实配不能有滑牙，锁不到 位的现象。 卡尺 螺丝刀无脱落，本体与引 线外不应包封或涂覆层 二极管本体无断裂，涂覆层脱落 表面不可有油污水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被空 气吹走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 应用定义及要求 目的及应用 本检验规范旨在规范对所有进厂物料的检验内容及检验方法。原则上所有对産质量量有影响的 物料在进厂时都必须经过检验或验证合格。如在检验中发现该物料不能在本规范中找到相应的检验 内容和检验方法时须找工程师进行确认。 二定义 级面每天基本固定可见，这些包括但是没有限制産品的上面和前面。 二级面偶尔可见的面，比如侧面。 三级面在正常的客户保养时间内可见的，例如后面和底面。 四级面不常见的面，这些包括所有除以下之外的表面。 三要求 检验员资格要求 质量检验员年工作经验 经过系统的教育训练至少 特殊工作培训并通过验证，承认水平，能够立即从事检验工作 有在质量问题上能够诊察和决策的工程师直接管理。 光线要求 呎烛光照明单位，指每英呎距离内之照度 四外观检验时的检验视角 检验员要使工件水平面成度角，并着垂直轴向左右各旋转度。 有多个面的部件，每侧面都要当做个单独的平面来检验。 五外观检验时间 最大观察时间每用时秒，每个面最多秒时间般每秒个面，时间因部 件的复杂程度而定。 最大观察时间每用时秒般每秒个面。 修订记录批准审核制定 日期版本内容 物料名称线材进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件 外观检验物料的顔色，外观，材料及其他外观 包装完好无破损，标识清晰 目视线体表面应圆滑，无凹凸 不平，起包，编织纹。 如有印字，印字内容应清楚， 无缺划模糊等现象 导体铜丝无氧化着力和耐磨擦试验作 业指导书进行试验和判定。 焗炉 橡皮擦 界刀 思高牌胶带 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验， 可根据需要抽取进行。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称喷涂件进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验物料的顔色，外观，来料包装完好，标识清晰 比对样板或，涂层 顔色应与样板或 相符 目视涂层表面不允许有涂层 不均匀，露底色，混色，划伤，起 皮，橙皮，印字缺划，印字歪 斜。 样板， 目视 零件图纸 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 附着力测试作 业指导书 耐磨擦试验作 业指导书 尺寸结构检 验 外形尺寸，配合尺寸 及结构检验 根据零件图纸测量産品的长 度外径内径等相关尺寸应 符合图纸要求。 有装配要求的喷涂件应目视 和实配，不允许有变形的现 象 如有螺纹的喷涂件，应使用相 应的标准件或样板进行实 装试验。 卡尺 螺纹规 丝锥 试验必要 时 涂层附着力和耐磨 试验 据附着力和耐磨擦试验作业 指导书进行试验和判定。 如是丝印印字，对印字的坚牢 度按附着力试验作业指导书 进行。 焗炉 橡皮擦 界刀 思高牌胶带 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取进行。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称注塑件进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。 三发黑现象 样板 目视 线材结构表 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸结构检 验 线材结构要求，导 体绝缘外皮的尺 寸结构检验 对照线材结构表，检验和测量 导体屏蔽层的材质直径 数量编织应符合要求 检查和测量绝缘层外被的材 质顔色厚度及直径应符合 要求 检查铝箔麦拉尺寸和绞向符 合线材结构表要求。 百分表 性能测试 线材的绝缘断短 路特性阻抗有要 求时 万用表或导通测试仪测试线 材的断短路和绝缘性能。 用特性阻抗仪测量其特性阻 抗。 万用表，导通 绝缘测试机 阻抗测试仪 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验，可按单位卷或米 抽取样本。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称电镀件进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件 外观检验物料的顔色，外观， 来料包装完好，标识清晰 比对样板，电镀顔色应与样板 相符 目视电镀层表面不允许有划 伤，车纹水渍水印露铜发 黄起泡，镀层脱落沙孔 沙粒等现象。 样板， 目视 零件图纸 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 附着力测试作 业指导书 耐磨擦试验作 业指导书 尺寸结构检 验 外形尺寸，配合尺寸 及结构检验 根据零件图纸检验産品的长 度外径内径等相关尺寸。 如有装配要求的电镀件应目 视和实配，不允许有变形的现 象 如有螺纹的电镀件，应使用相 应的标准件或样板进行实 装试验。 卡尺 螺纹规 丝锥 试验必要 时 镀层附着力和耐磨 试验 电镀件放置于的焗炉中 半小时后拿出检查，电镀件不 应有起泡现象 根据由运输材料引起而且能够被空气吹 走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸检验外形尺寸用卡尺测量锡丝直径应符合要求。卡尺 试验可用性试验 锡丝将恒温烙铁的温度调节到指定 的温度含铅锡丝，无 铅锡丝，待恒温烙铁达 到指定温度时，锡丝应能熔化，锡丝 熔融时无大量烟雾産生。试焊接，焊 点应光滑，有光泽。无假焊，虚焊现 象。 锡条将锡炉温度调节到 ，当达到指定温度时，锡条应熔 化。熔化后的熔汤应有光泽，无杂 质。 锡炉 恒温烙铁 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验时只需抽取锡 丝或小截锡条即可。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称电阻器进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装外观顔色 目视检查，来料包装