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(项目成果)150万套团体服装生产线项目可行性论证申报材料(华经纵横) (项目成果)150万套团体服装生产线项目可行性论证申报材料(华经纵横)

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墙采用三角型支架。


吊架或支架的间距般为。


考虑到 桥架在调整布线及今后检修维护过程中可能会上人蹬踏,必须有定的承载能力, 因此倒龙门吊架每隔米应采用角钢制作。


考虑到吊顶内还有灯具嵌入式的安装, 主干桥架与分支管线的最低安装高度应高于吊顶。


支架安装应注意以下要点 在金属结构上,采用焊接方法固定 在混凝土结构上,采用膨胀螺栓固定 支架必须固定牢固,整齐美观,支架间距要保持均匀 支架不得安装在具有较大震动热源腐蚀性液滴的位置,也不得安装在具有高温 高压腐蚀性及易燃易爆等介质的设备管道以及能移动的构筑物上。


为了保证智能化系统的可靠接地,桥架的节间除用连接板连接外,还应用等电位 铜带作连接。


等电位铜带每隔米还应与大楼联合接地系统引出的接地点可靠连 接,以保证整个智能化系统的接地电阻不大于。


在桥架的交插转弯分层分支 部位,应保证各段桥架之间接地的连续性。


管路施工要求 分支管线的施中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。


对绞电缆 光缆及其他信号电缆应根据线缆的类别数量缆径线缆芯数分束绑扎。


绑扎间距 不宜大于,间距应均匀,松紧适度。


线缆终接要求 线缆中间不允许有接头。


线缆终接处必须牢固,接触良好,般需采用冷压接头,特殊要求的地方采 用锡焊工艺。


线缆终接应符合设计和施工操作规程。


线缆在终接前,必须核对线缆标识内容是否正确,线缆两头必须套上机打号 码管。


对于有极性的线缆,必须区分极性进行终接,般要求线缆的红色线接正, 其他颜色的线接负。


校接线 由于楼控系统中接线端子多,在校接线过程中应注意如下 仪表校接线除设计规定可用兆欧表检测绝缘外,其余律不得用兆欧 表,应用专用的测量仪器常规的采用万用表 箱及辅控箱内布线应用绝缘尼龙扎带捆扎,切忌用金属代用,以防线 乱而产生电容效应,导致误信号 弱电接地保护与弱电接地取消静电网络应严格区别,绝不能混淆,以防强电 在瞬间对地短路对弱电系统的模块损坏 为保证导线无损伤,剥线时应注意不要损伤到导线 导线与端子排间采用焊接或压接方式,均应牢固可靠 控制器及辅控箱内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤 每个接线端子的每侧接线宜为根,不得超过根。


对于插接式端子,不同 截面的两根导线不得接在同端子上。


设备安装 系统设备安装条件 室内装修和表面安装的元件设备的协调作业方案,已经得到确认 地面墙面的预留孔洞地槽和预埋件等应与合同致,并经过业主方验收 施工区域内能保证施工用电 施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除 与系统相关的各设备已安装完毕或需要配合共同安装 系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施 系统设备的安装 中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装 设备及设备各构件间应连接紧密牢固,安装用的坚固件应有防锈层 设备在安装前应作检查,确定其外形完是否完整,内外表面漆层是否完好, 设备内主板及接线端口器的安装位置不应安装在直射的位置,远离有较强振动电 磁干扰的区域,其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性,室外温湿度传感器应 有防风雨防护罩。


应尽可能远离窗门和出风口的位置,如无法避开则与之距离不应 小于。


并列安装的传感器,距地高度应致,高度差不应大于,同区域内 高度差不应大于。


温度传感器至之间的连接应符合设计要求,应尽量减少因接线引起的 误差,对于镍温度传感器的接线电阻应小于,铂温度传感器的接线总电阻应 小于。


风管型温湿度传感器的安装 传感器应安装在风速平稳,能反映风温的位置。


传感器应在风管保温层完成后安装,安装在风管直管段或应避开风管死角的 位置和蒸汽放空口位置。


风管型温湿度传感器应在便于调试维修的地方安装。


风管型温湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。


水管温度传感器的安装 水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行。


水管温度传感器的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐衬里吹扫和 压力试验前进行。


水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方,不 宜选择在阀门等阻力件附近和水流流速死角和震动较大的位置。


水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之时,可安装在管道的顶 部,如感温段小于管道口径的二分之时,应安装在管道的侧面或底部。


水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。


压力压差传感器压差开关安装 传感器应安装在便于调试维修的位置。


传感器应安装在温湿度传感器的上游侧。


风管型压力压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。


风管型压力压差传感器应在风管的直管段,如不能安装在直管段,则应避 开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。


水管型蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进 行,其开孔与焊 报警控制方式等。


系统功能与监控点表的功能致。


确认在主机侧对现场设备进行远距控制操作。


系统联动调试 系统的接线检查。


按系统设计图纸要求,检查主机与网络器网关设备 系统外部设备包括电源打印设备通讯接口包括与其他子系统之间 楼宇自控系统施工工艺方案 施工工艺流程 控制器箱体安装金属管敷设指定终端设备位置楼宇控制前端设备安 装线缆敷设校接线终端机房设备安装接线前端设备调试单体调试 系统联调。


桥架和管路施工 在楼层吊顶设备层内,除智能化系统的主干桥架与分支管线外,还有强电部分的 供电桥架空调系统的通风管道给排水系统的上下水管道消防工程的主干管道等 等。


因此在进行该项施工时,必须与其它施工单位密切配合相互协调,尽量避免管 线打架相互扯皮,而造成返工。


根据小让大的原则,智能化系统的主干线的主干桥 架最好在上述管道基本完成后再进行。


桥架施工要求 主干桥架的施工要严格按照设计要求和施工规范进行,在开始敷设前要进行放线 定位,其走向应与建筑物轴线平行。


主干桥架的安装方式,吊顶内宜采用倒龙吊架和 圆钢,沿的型 本公司的质量方针是以质量管理的八项基本原则为基础制定的,是本公司总的质量宗 旨和质量方向。


为实现顾客满意的目的,确保顾客的需求和期望得到确定,并转化为本公 司的产品和产品要求,特制定本公司的质量方针为 以质量求生存以信誉求发展 质量目标为 产品出厂检验合格率 顾客满意率达到以上 设备维护保养完好率以上 合格供方评审率。


本公司的质量方针目标是与公司总体经营方针相适应相协调的,它是本公司经 营方针的重要组成部分,体现了对满足顾客要求和持续改进的承诺 为保证用户的长期满意和持久的需求,不断的改进产品质量。


为保证产品的卫生安全,用规范管理来保证原料生产贮运销售的每个环节都 符合卫生安全的要求。


有关质量目标的考核及评估应从生产出货控制以及借助统计技术进行,是否达到 目标,若未达到,应认真检查原因若已达成应不断提升目标同时质量目标的制 定应以质量方针为指导。


本公司将不断运用先进的技术,以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力,以 顾客为关注焦点,实现我们对顾客的承诺 本方针为制订和评审质量目标提供了框架,本公司与质量有关的各部门将在此基础 上制定相应的质量目标,以确保公司质量总目标的实现 本公司将质量方针传达到管理执行验证的各个领域,使全体员工正确理解,将 质量目标分解到各个部门,确保公司总目标的实现 本公司将不断地对质量方针进行适宜性评审,必要时可对其进行修改以适应公司内 外环境的变化。


本公司将对质量方针的批准发布评审修改实施控制。


九江力山环保科技有限公司质量手册 质量管理体系版第次修改第章第页共页 目的 阐述本公司建立实施和保持质量管理体系的总要求。


范围 适用于本公司与质量管理体系有关的所有人员及场所。


职责 总经理 负责领导建立实施和保持质量管理体系 批准质量手册颁布质量方针和质量目标。


管理者代表 确保质量管理品符合性所需各过程的工作环境等 安全生产劳动保护环境保护必须遵守国家有关法律法规和行业技术规范标 准及本公司的有关管理条例和办法执行。


特种作业人员必须持证上岗,保存经鉴定合格的安全设施和人员的记录。


支持性文件 设备控制程序 安全生产控制程序 状态标识 分发号 九江力山环保科技有限公司质量手册 依据标准 版 部门 持有人 编制 审核 批准 发布实施 九江力山环保科技有限公司质量手册 手册实施令及管理者代表任命书版第次修改第章第页共页 质量手册实施令 本手册根据质量管理体系要求, 未指定书签。


标准编制,决定于年月日起正式执行。


本手册是我公司质量管理体系活动的行为准则和纲领性文件,要求公司所属各单位和 全体员工必须在工作中认真贯彻执行,确保质量管理体系的有效运行。


本手册的发放和管理由办公室负责。


墙采用三角型支架。


吊架或支架的间距般为。


考虑到 桥架在调整布线及今后检修维护过程中可能会上人蹬踏,必须有定的承载能力, 因此倒龙门吊架每隔米应采用角钢制作。


考虑到吊顶内还有灯具嵌入式的安装, 主干桥架与分支管线的最低安装高度应高于吊顶。


支架安装应注意以下要点 在金属结构上,采用焊接方法固定 在混凝土结构上,采用膨胀螺栓固定 支架必须固定牢固,整齐美观,支架间距要保持均匀 支架不得安装在具有较大震动热源腐蚀性液滴的位置,也不得安装在具有高温 高压腐蚀性及易燃易爆等介质的设备管道以及能移动的构筑物上。


为了保证智能化系统的可靠接地,桥架的节间除用连接板连接外,还应用等电位 铜带作连接。


等电位铜带每隔米还应与大楼联合接地系统引出的接地点可靠连 接,以保证整个智能化系统的接地电阻不大于。


在桥架的交插转弯分层分支 部位,应保证各段桥架之间接地的连续性。


管路施工要求 分支管线的施中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。


对绞电缆 光缆及其他信号电缆应根据线缆的类别数量缆径线缆芯数分束绑扎。


绑扎间距 不宜大于,间距应均匀,松紧适度。


线缆终接要求 线缆中间不允许有接头。


线缆终接处必须牢固,接触良好,般需采用冷压接头,特殊要求的地方采 用锡焊工艺。


线缆终接应符合设计和施工操作规程。


线缆在终接前,必须核对线缆标识内容是否正确,线缆两头必须套上机打号 码管。


对于有极性的线缆,必须区分极性进行终接,般要求线缆的红色线接正, 其他颜色的线接负。


校接线 由于楼控系统中接线端子多,在校接线过程中应注意如下 仪表校接线除设计规定可用兆欧表检测绝缘外,其余律不得用兆欧 表,应用专用的测量仪器常规的采用万用表 箱及辅控箱内布线应用绝缘尼龙扎带捆扎,切忌用金属代用,以防线 乱而产生电容效应,导致误信号 弱电接地保护与弱电接地取消静电网络应严格区别,绝不能混淆,以防强电 在瞬间对地短路对弱电系统的模块损坏 为保证导线无损伤,剥线时应注意不要损伤到导线 导线与端子排间采用焊接或压接方式,均应牢固可靠 控制器及辅控箱内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤 每个接线端子的每侧接线宜为根,不得超过根。


对于插接式端子,不同 截面的两根导线不得接在同端子上。


设备安装 系统设备安装条件 室内装修和表面安装的元件设备的协调作业方案,已经得到确认 地面墙面的预留孔洞地槽和预埋件等应与合同致,并经过业主方验收 施工区域内能保证施工用电 施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除 与系统相关的各设备已安装完毕或需要配合共同安装 系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施 系统设备的安装 中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装 设备及设备各构件间应连接紧密牢固,安装用的坚固件应有防锈层 设备在安装前应作检查,确定其外形完是否完整,内外表面漆层是否完好, 设备内主板及接线端口

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