1、“.....而专用仪表数控车床是常用的数控车床之。而该专用仪表数控车床的进给传动机构是该型车床的关键部件之。本设计即根据专用仪表数控车床技术规格和主要机构对横向和纵向进给机构进行设计。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算,比如机床功率和电动机选用,滚珠丝杠副选用与计算校核,方案设计即提出纵向和横向进给机构的设计方案,进行有关轴的强度刚度校核,进行相关参数选择以及必要的参数校核计算及绘制装配图和典型零件图等。设计的目的是培养综合运用基础知识和专业知识,解决工程实际问题的能力,提高综合素质和创新能力,受到本专业工程技术和科学研究工作的基本训练,使工程绘图数据处理外文文献阅读程序编制使用手册等基本技能得到训练和提高,培养正确的设计思想严肃认真的科学态度,加强团队合作精神。在设计中,先通过参观及查阅等了解有关系统的工作原理,作用及结构特点......”。
2、“.....根据计算结果查阅手册,得出相关的结构或零件。,.国内外仪表数控车床的发展状况数控车床集机械电气液压气动微电子和信息等多项技术为体的机电体化产品。是机械制造设备中具有高精度高效率高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控车床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之。专用仪表数控车床是数控车床的主要品种之,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。仪表数控车床就是指采用了数控技术,用数字指令控制的机床。专用,仪表,数控车床,进给,系统,设计,毕业设计,全套,图纸摘要目前,我国数控系统和数控车床正处于由研究开发阶段向推广应用阶段过渡的关键时刻,而专用仪表数控车床是常用的数控车床之。而专用仪表数控车床的进给传动机构是该型车床的关键部件之......”。
3、“.....在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算,比如机床功率和电动机选用,滚珠丝杠副选用与计算校核,方案设计即提出纵向和横向进给机构的设计方案,进行有关轴和齿轮强度刚度校核,进行相关参数选择以及必要的参数校核计算等。关键词仪表车床数控传动系用仪表数控车床进给运动的设计方案第章进给系统的设计与计算.纵向进给系统的设计与计算纵向进给系统设计切削力计算滚珠丝杠设计计算选择步进电机的有关计算.横向进给系统设计与计算横向进给系统的设计切削力计算滚珠丝杠设计计算选择伺服电机的有关计算第章进给系统的结构设计.床身和导轨.滚珠丝杠螺母副的设计滚珠丝杠螺母副的形式滚珠丝杠螺母副的计算结论致本课题研究的目的与意义专用仪表数控车床进给系统设计,是设计人员根据使用部门的要求和制造部门的可能,运用有关的科学技术知识,所进行的创造性的劳动......”。
4、“.....使用部门对专用仪表数控车床的要求也在不断地提高,而科学技术的发展和工艺水平的提高,又为制造部门创造了实现使用要求的条件,从而使专用仪表数控车床的设计与制造获得了迅速的发展。这样,既可以加快设计进程,又可以得到比较理想的设计方案。当今世界工业国家数控技术的拥有量反映了这个国家的经济能力和国家实力。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用。全,不致失稳。选择伺服电机的有关计算.计算降速比根据系统的脉冲当量,选步进电动机的步距角式中步进电动机的步距角,脉冲当量,丝杠螺距,.转动惯量计算计算丝杠的转动惯量计算工作台的转动惯量负载折算到电机轴上的转动惯量为.电动机力矩计算计算加速力矩当,.•当当时则.•.•所以......”。
5、“.....•快速进给时所需力矩.•由以上分析可知,所需最大力矩发生在快速启动时.••选取电动机为满足最小步距要求,电动机选用五相十拍工作方式,查表知所以,步进电动机最大静转矩•步进电机最高工作频率根据以上计算,综合考虑,查表选用型电机。其安装尺寸及相关参数可由手册中直接查处,此处不再列出。在仪表数控车床进给传动系统中,驱动电动机与滚珠丝杠的连接是仪表数控车床稳定工作的重要环节之。目前,在直线进给传动系统中,驱动电动机与滚珠丝杠的连接方式主要有联轴器套筒齿轮和同步带。根据本设计的初始结构与要求,横向进给选择采用套筒将伺服电动机与滚珠丝杠直连。第章进给系统的结构设计.床身和导轨.床身对于数控机床来说,作为主要支承件的床身至关重要,其结构性能的好坏直接影响着机床的各项性能指标。它支撑着数控车床的床头箱,床鞍,刀架,尾座等部件,承受着切削力重力摩擦力等静态力和动态力的作用......”。
6、“.....从而影响着工件的加工质量还影响着车床所用刀具的耐用度,同时也影响着机床的工作效率和寿命等。。第章进给系统的设计与计算.纵向进给系统的设计与计算纵向进给系统设计专用仪表数控车床般是步进电机经减速驱动丝杠,螺母固定在溜板箱上,带动刀架左右移动。步进电机的布置可放在丝杠的任意端。如图所示。,图专用仪表数控车床进给传动系统总体设计方案图纵向进给系统的设计计算由文献可知,取专用仪表车床的参数如下工作台重量时间常数滚珠丝杠基本导程行程脉冲当量.步距角快速进给速度切削力计算由文献可知,切削功率式中电机功率,查机床说明书,主传动系统总效率,般为,取进给系统功率系数,取为则又因为所以式中切削线速度,取主切削力由文献可知,主切削力查表得则可计算如下表所示表.当时,切削深度......”。
7、“.....以此参数作为下面计算的依据。由文献可得知,在般外圆车削时,取滚珠丝杠设计计算由文献可知,综合导轨车床丝杠的轴向力式中.,.则.强度计算寿命值取工件直径,查表得则最大动负载查表得运转系数则根据最大动负载的值,可选择滚珠丝杠的型号。由文献,可知,型号。丝杠公称直径为,基本导程,其额定动载荷,额定静载荷,圈数列数.,丝杠螺母副的接触刚度为,丝杠底径.,螺母长度为,取丝杠的精度为级。在本设计中采用双螺母垫片预紧。两边轴承分别为的深沟球轴承,型号。刀具移动轨迹的信息用代码化的数字指令穿孔在纸带或卡片上,或者记录在磁带等控制媒体上,该信息送入数控装置,经过处理与计算,发出各种控制信号,控制机床的刀具与工件的相对运动,按工件图纸要求的形状与尺寸精度,自动地把零件加工出来。而经济型数控机床就是指价格低廉,操作使用方便,适合我国国情的装有数控系统的高效自动化机床。目前......”。
8、“.....质量基本稳定可靠,已进入实用和全面发展阶段。专用仪表数控车床与国外广泛采用的普及的仪表数控车床相比,技术含量较低,由于是大多数采用立式工位刀架,定位精度低,刀具数少,加工范围较窄,加工精度较低,有定的使用局限性。在产品设计方面,采用计算机辅助设计技术,在加工制造方面,采用计算机辅助制造技术从在台设备上如何提高自动化程度来考虑,出现了多轴数控系统从台设备上实现多工序自动控制来考虑,出现了加工中心从计算机运算速度高来考虑,出现了群控系统或直接控制系统从程序编制来考虑,出现了自动编程语言系统从切削过程是否达到最佳状态来考虑,出现了自适应控制数控车床从机械加工高度自动化的方面来考虑,出现了柔性制造系统从高性能的电子器件方面来考虑,用于般的计算机工业中的各种处理器存储器通信链路以及高分辨率的彩色阴极射线管显示器平面彩色液晶显示器等......”。
9、“.....第章总体设计方案本章提出设计的总体方案主要是针对这台仪表车床的进给运动设计,分析典型的专用仪表数控车床的工作原理,解释如何使滑鞍机构和工作台实现轴向和横向移动。最终确定具体重要零件的选取方案。.专用仪表数控车床的工作原理专用仪表数控车床的工作原理简单,首先要将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化,也就是根据零件形状尺寸精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数,将刀具与工件的相对运动轨迹加工过程中主轴速度和进给速度的变换冷却液的开关工件和刀具的交换等控制和操作,按规定的代码和格式编写成加工程序吗,然后送入数控系统,数控系统则按照程序的要求,先进行相应的运算处理,然后发出控制命令,使各坐标轴主轴及相关的辅助动作相互协调,实现刀具与工件的相对运动,自动完成零件的加工,如图所示。目前我国是全世界机床拥有量最多的国家......”。
Φ125专用仪表数控车床进给系统设计开题报告.doc
Φ125专用仪表数控车床进给系统设计说明书.doc
Ф125专用仪表数控车床横向进给传动机构装配图.dwg
(CAD图纸)
Ф125专用仪表数控车床纵向进给传动机构装配图.dwg
(CAD图纸)
带轮.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
套筒.dwg
(CAD图纸)
轴承端盖.dwg
(CAD图纸)