1、“.....其工作原理为将普通水经过高压水泵加压到数百甚至数千个大气压以后，通过喷嘴的细孔喷射出来的股或多股能量高度集中的高压水流亦称水弹，其速度通常在亚音速与超音速之间，它与子弹具有相似的能量，对污物进行打击冲洗，它对结垢物与堵塞物具有极大的打击力和破坏力。此种方法能对杂质污垢等清除更彻底，而且方便快洁清洗效率高。但较大的射流能量容易破坏蔬菜组织，不适合于蔬菜清洗，但高压水射流技术对蔬菜清洗的研究具有定的参考价值。年吴玉发等研究了水气浴叶猜清洗机，该清洗机利用气泵在水下产生的气体，使气体在向上冒的过程中冲击叶菜，并将其振荡翻滚，气体拥动的水浪以及气泡爆裂以后溅开的水花进入菜叶表面凹凸缝隙和茎杆夹缝处，冲击泥沙杂物达到清洗目的。但水流的运动主要来源于喷淋水管的作用，从而使得远离喷淋水管的蔬菜清洗作用下降，并且耗水量较大。年赵长兵等研制了爆气扰水式蔬菜清洗机。该清洗机为了防止清洗时水流的运动趋于稳态或者出现运动死区，采用了两组气孔间歇工作的方式，利用气泡与水面或者蔬菜相碰撞......”。

2、“.....从而清除蔬菜表面的污质。但在底部气泡对蔬菜向上的冲击力的双重作用下，使得蔬菜表面的受力减少，削弱了蔬菜的翻转，延长了清洗时间，于是降低了蔬菜表面的清洗作用。对国内蔬菜清洗技术的展望我国自年加入以后，已有年的时间，特别自年世界经济出现危机以来，世界工业的步伐开始放缓，甚至出现倒退现象。在这种新形势新情况下，我国的蔬菜清洗技术需努力向以下方向发展建立产学研相结合的运行模式，提高产品的研发水平与科技创新能力。目前的蔬菜清洗机对根茎类蔬菜如土豆马铃薯番茄等的清洗效果较好，而对叶类蔬菜如菠菜小白菜等的清洗效果不够理想，由于叶类蔬菜在清洗时受力过大或者运动无规律，则茎叶容易损伤，使得营养价值下降。故对于叶类蔬菜来说，需综合考虑运动方式与速度蔬菜的受力大小清洗装置的安装位置与高度等因素，不仅满足清洗率的要求，还要满足蔬菜不受损伤以保持营养价值的要求。加大对蔬菜清洗技术的研究投入力度，同时注重对节水节电的研究。种,蔬菜,清洗,设计,优秀,优良,农业......”。

3、“.....也是人们必需的维生素矿物质有机酸食用纤维等的主要来源，这些都是人体不可或缺的营养成分，它在人们的日常生活中起着重要的作用。蔬菜清洗主要是为了清除蔬菜表面的泥沙杂质寄生虫卵等，为后续的蔬菜加工提供干净的菜源，它是蔬菜加工过程中的重要环节。净菜加工是新鲜蔬菜经过挑选清洗整理沥干包装等工序处理后，以小包装的形式上市销售的洁净型商品蔬菜，净菜具有干净卫生方便安全等特点，它的发展前途和市场前景十分广阔。当前，我国的蔬菜清洗仍以手工为主的清洗方式，手工清洗具有劳动强度大效率低耗水量大清洗分散等缺点，而蔬菜加工将朝着保鲜营养方便的方向发展，手工清洗自然不能满足蔬菜加工的需要。因此，采用蔬菜清洗机或清洗设备，可以提高劳动生产效率。针对目前状况设计了蔬菜清洗机械，已有的蔬菜清洗机械清洗叶类蔬菜时对蔬菜损伤较大，不适用。为此本文综述了些新型蔬菜清洗机。该类清洗机械能有效去除蔬菜表面的污染物，对蔬菜包括叶类蔬菜结构无损伤且对蔬菜中的细菌也有定的杀灭作用......”。

4、“.....能达到所要求的洗净程度.对待清洗对象的影响要求在清洗过程中对待清洗对象造成的损伤尽可能小，并且不能对待清洗对象产生新的二次污染.利于自然环境的保护要求清洗工艺及设备能够防止或尽可能减少清洗废液噪声废气等对自然环境造成的破坏.效率要求清洗工艺及设备具有效率高节约劳动力的特点.良好的作业环境要求所用的清洗工艺及设备能保持良好的作业环境，使工人的健康和安全得到保证.经济性要求采用既能达到洗净程度要求，成本又低的清洗工艺及要求。食品加工原料在其成熟阶段以及运输贮藏过程中常常受尘埃沙粒及微生物等污染，因此，在加工前必须认真清洗，并清除杂物及不合格部分，以便后道工序加工。.蔬菜清洗机的工作原理滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射高压水来冲洗翻动的原料，以达到清洗目的。污水和泥沙由滚筒的网孔经底部集水斗排出。该机适合清洗柑橘，橙，马铃薯等质地较硬的物料。紧力大，有几何滑动，易发热和磨损将小轮制成鼓形，可减少几何滑动，降低安装精度轴向移动小轮......”。

5、“.....但应避免在附近运转要注意大轮的刚度，并控制二轴线的垂直度用于摩擦压力机等。图端面摩擦轮传动综合以上叙述和此次设计的结构要求，选择第种方案摩擦轮传动的主要失效形式摩擦轮传动的主要失效形式疲劳点蚀和表面压溃多发生在闭式传动中，主要是由于高的接触应力而造成。轮面胶合压紧力大，且转速很高时，摩擦表面时温度升高，导致润滑油膜破裂而造成。表面磨损多发生在开式传动中。摩擦轮的材料摩擦轮材料应满足弹性模量大耐磨性好接触疲劳强度高价格低且热处理及加工性能好等要求。选用原则要求结构紧凑传动效率高时采用淬火钢对淬火钢或钢对钢。对于尺寸较大转速较低且为干摩擦的开式传动，般选用铸铁对铸铁或铸铁对钢。要求传动平稳不添加润滑剂，噪声小和摩擦系数高的场合，可选用铸铁或钢对酚醛层压布材皮革橡胶或压制石棉纤维等。根据此装置的结构和设计需要，选用铸铁为材料。摩擦轮传动的设计和计算传动比摩擦系数查表取载荷系数，取齿宽系数取综合弹性模量......”。

6、“.....查表取为传递功率为小摩擦轮转速摩擦轮宽度所以每个托轮的宽度小摩擦轮直径取大摩擦轮直径实际中心距主动转距.轴的设计和计算轴的材料应用于轴的材料种类很多，主要根据轴的使用条件，对轴的强度刚度和其他机械性能等的要求，采用的热处理方式，同时考虑制造加工工艺，并力求经济合理来选择轴的材料。轴的常用材料是优质碳素钢，如和，其中以号钢最为常用。根据本设计的要求，选号钢作材料轴的结构设计轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。般轴的结构设计原则节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状易于轴上零件的精确定位稳固装配拆卸和调整采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施便于加工制造和保证精度。中小功率传动，通常不超过。传动比般不超过，最大用到。传动比不要求十分准确。方案三链传动图链传动链传动综合拥有带传动和啮合传动的些特点，其优点是链传动无弹性滑动和整体打滑现象，因而能保持准确的平均传动比，传动效率较高。链传动的整体尺寸较小，结构较为紧凑......”。

7、“.....链传动的制造与安装精度要求较低，成本也抵。链传动的缺点是只能实现平行轴间链轮的同向传动，运转时不能保持恒定的瞬时传动比。磨损后易发生跳齿，工作时有噪声。不宜用在载荷变化很大高速和急速反向的传动中。链传动的适用场合广泛应用于中心距较大多轴平均传动比要求准确的传动。环境恶劣的开式传动低速重载传动及润滑良好的高速传动，均可采用链传动。滚子链传递的功率通常在以下，链速在以下，传动比。目前其最大传递功率可达，最高中心距可达。综合分析上述三种方案，从传动效率传动比范围传动速度制造成本和安装精度传动装置外廓尺寸等方面综合考虑，本设计课题的传动方案采用方案三，即采用链传动。第三章结构设计.电动机的选用电动机的功率选的是否合适，对电动机的工作和经济性都有影响。如果功率选得小于工作要求时，电动机不能保证工作装置的正常工作，也有可能电动机因长期过载而过早损坏而如果功率选的大于工作要求时，方面电动机的价格过高，能量得不到充分利用，另方面，电动机因经常不能在满载下运动，其效率和功率因数都较低，造成浪费......”。

8、“.....故在保证蔬菜清洗效果的同时，如何降低能源消耗充分利用水资源等方面还需科研工作者不断研究与改进。注重高新技术的转化与应用，不断地将电气化自动化智能化计算机技术等融入对蔬菜清洗技术的研究，提高产品的科技含量水平，从而获得科学利用价值，又可产生产生较大的社会效益和经济效益。.我国蔬菜清洗技术存在的问题与发展趋势我国对蔬菜清洗技术的研究经过多年的发展，虽然取得了定的成绩但纵观各类蔬菜清洗机可知，还存在许多有待解决的问题蔬菜清洗机的种类少，品种单。目前的蔬菜清洗机主要有回转滚筒式蔬菜清洗机震动喷淋式蔬菜清洗机水气浴叶菜清洗机以超声波和气泡为动力的蔬菜清洗机。机电体化程度不高。目前研制的蔬菜清洗机大多是以机械的方式实现对蔬菜的清洗，而机电体化与自动化程度水平应用较少，几乎没有应用智能化。技术与计算机技术。因此科技含量不高。清洗结构单，通用性较差。由于设计的差异性......”。

9、“.....故不利于零部件上的通用性，从而维修起来不方便。基本处于研究阶段，进入产业化生产规模还有定距离。目前，我国的蔬菜清洗机由于大多数处于在各类大学或研究机构的研制阶段，则生产的机型就更少，距离产业化还有较长的路要走，远远不能满足蔬菜加工的产业化。集约化生产规模的需求，供求矛盾较为突出。第二章方案设计.总体方案的论证清洗机的效率主要取决于清洗机的清洗机器，清洗机还有些其他的主要机构如传动系统和集成装置。下面论证些常用的传动系统。方案清洗机器的传动电动机高速运转经过皮带轮传动主轴使摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经链轮传动带动托轮，本滚筒式清洗机，是种比较实用的食品初加工机械，它是由机架电机皮带传动系统减速器联轴器链轮传动系统轴承螺旋式滚筒冲洗水管挡料板出料机构组成。电机减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连，减速机通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚筒上的摩擦轮而使得滚筒转动，滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，带动食品排出......”。