（终稿）1×6MW资源综合利用技改发电工程新增项目可行性投资论证建议书.doc（最终版）

建设必要性合理利用资源水资源我国水资源相对匮乏，特别是北方地区多年平均水资源拥有量仅为全国的。

目前政府已经把水资源列为我国经济可持续发展的三大战略资源之。

本工程安装背压式供热机组，不存在凝汽式电厂必须采用循环水来冷却汽轮机排汽而消耗大量地下水的问题，减少水资源的开采量。

与原工程相比仅增加极少量的生产和生活用水，即可为公司提供大量的电力。

土地资源本工程新增汽机房等建筑拟建于厂区内空地上，无需重新征地，仅需调整厂区内现有场地即可满足本工程用地，减少了土地资源的消耗。

余压资源蒸汽既是具有高品位的二次能源，又是具有广泛利用价值的载热工质，合理有效地利用蒸汽是节能降耗关注的大重点。

蒸汽有个特性，可以隔上。

本接入系统方案应以当地电力部门出具的接入系统报告中接入系统方案为准。

燃料由于本工程为技改工程，并不新增锅炉，因此原有燃料储存及输送核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，第章申报单位及项目概况概述项目概况及编制依据项目申报单位概况项目申报单位河北华戈染料化学股份有限公司河北华戈染料化学股份有限公司以下简称华戈染料化学是河北华戈化学集团以下简称华戈集团主要分公司。

华戈集团是河北省的家大型化工企业，是集科研生产进出口贸易于体的企业集团。

河北华戈化学集团注册资金为万元，股东构成情况按照出资比例戈弋戈建华崔凤兰司云芝姬秀艳李耀杰。

并于年通过质量管理体系认证。

年通过环境管理体系和职业安全健康管理体系国家认证。

华戈集团现有河北华戈染料化学股份有限公司北京华戈建业科贸有限公司河北华戈精细化学有限公司沧州华戈医药化学有限公司河北化戈临港化学有限公司等子公司。

集团现有员工多人，其中染料化学股份有限公司员工人数为人，占职工总数的士的科莱恩公司等建立了良好的合作关系。

目前，华戈集团在国内外同行业中有很高的信誉度。

集团年实现销售收入亿元，利税亿元年实现销售收入亿，同比增加，利税亿，同比增加，上交税金亿元，同比增加，被东光县授于纳税功勋企业年实现销售收入亿，利税亿，上交税金亿元年实现销售收入亿，利税亿，上交税金亿元。

年实现销售收入亿，利税亿，上交税金亿元。

华戈集团坚持奋斗创新务实和谐的理念，以人为本，科技先导，聘有以博导硕导为主的技术顾问团拥有博士硕士领衔的研发队伍有懂专业通营销的营销队伍有技术娴熟的工人队伍有高效协作的管理队伍。

项目建设背景华戈染料化学公司在生产过程中需要大量的蒸汽，厂区内现有两台中温中压循环流化床蒸汽锅炉，锅炉新蒸汽经减温减压后供给各生产工艺，并在冬季为公司各车间及办公场所提供采暖用汽。

公司生产用汽仅需的饱和蒸汽即可满足生产要求，现有的两台锅炉产生的的过热蒸汽需经减温减压后再提供给生产使用，因此在减温减压过程中产生了大量的压差损失，如果能将此部。

华戈集团多年来重视企业技术进步，在开发研究酸生产新工艺新技术及环境保护方面不惜投入大量的技术力量和资金，并在实践中走出了条依托大专院校产学研结合的成功之路。

在公司与天津大学化工学院长达年的合作过程中，先后成功开发了精制邻磺酸间歇氧化间歇还原连续氧化等新工艺，解决了酸生成工艺中的关键技术，多项技术成果达到世界领先水平，为将这些新技术转化为生产力。

提出对华戈染料锅炉车间实施节能技术改造项目。

可进步提高了酸生产装臵的技术含量，提高能源综利用效率，降低了生产成本。

实施本项目对企业创造更好的经济效益和良好的环境效益的促进作用。

华戈集团核心企业拥有无机化工原料高级染颜料中间体医药中间体精细化工功能材料四大类三十多个品种。

其中华戈染料化学的酸生产规模居世界第，技术国际领先，装臵设计能力吨年，上年度销售收入为万元，利税万元，固定资产净值万元，资产负债率为。

现华戈集团产品出口到欧美等二十多个国家和地区，并与多家世界著名的大公司如德国的拜耳巴斯夫瑞生的新蒸汽经减温减压器对外进行供热。

热负荷统计现状热负荷生产工艺热负荷公司生产现分为染料生产线和医药生产线两大部分。

各用汽单位热负荷统计见表。

表工业热负荷统计表序号用汽单位名称用汽参数采暖期热负荷非采暖期热负荷压力温度最大平均最小最大平均最小华戈染料水处理饱和还原车间饱和车间饱和车间饱和磺化车间饱和氧化车间饱和浓缩车间饱和二华戈医药饱和合计饱和采暖热负荷本工程采暖热负荷主要供热范围是公司各生产车间及办公场所等建筑的冬季采暖，厂区内需采暖的建筑物主要为生产车间办公楼宿舍楼食堂浴室等。

热源由现由厂区汽水换热站供给，热媒为高温热水，加热汽源为蒸汽。

厂区汽水换热站安装有蒸汽计量表计，根据建设单位提供的统计资料，采暖热负荷统计表见表。

采暖热负荷统计表单位名称用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷全年用量压力温度最大平均最小最大平均最小采暖近期热负荷公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现公司电源由变电站降压为后，送至各生产工区。

公司计划在现有变电站内增容主变台，容量为。

电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为，公司年用电量为。

本技改工程新增背压式汽轮发电机组，机组按实际负荷运行，扣除机组厂用电以后平均每小时可向公司供电约，所发电力拟在厂区变电站低压侧并网，原则上所发电力供本公司使用，尚有少量缺口，具体电量平衡见表。

表电量平衡项目用电负荷华戈化学集团年总用电量电站年发电量电站年供电量电力缺口由上表可知，华戈染料化学公司年用电量约为。

本技改项目投产后每年可发电，扣除自用电后年可向公司供电，所发电量不能满足公司的用电需求，每年仍需要有的电力需从网上购买。

因此，本工程的建设原则为并网不上网。

接入系统方案本工程新增背压式汽轮发电机组，发电机出口电压选择，直接引入厂内变电站侧并网。

厂内现有变电站为单母线接线，本工程通过电缆直接接入母线段备用间状热负荷统计数据计算。

设计热负荷热负荷汇总表本工程无新增热负荷，设计热负荷根据核实后的现状热负荷，按照焓值进行折算。

公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参数要求。

按照拟选用的背压式汽轮发电机组排汽压力对现状热负荷进行折算，得出设计热负荷汇总表，见表表设计热负荷汇总表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷采暖热负荷合计凝结水回水由于生产用汽方式为直接用汽和间接用汽两种，且生产用汽车间距离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按计算。

核定设计热负荷考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取，核定设计热负荷见表。

表核定的设计热负荷项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷采暖热负荷合计电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座，站内容量为。

现有变电站电源引自当地大屯变电站国经济可持续发展的三大战略资源之。

本工程安装背压式供热机组，不存在凝汽式电厂必须采用循环水来冷却汽轮机排汽而消耗大量地下水的问题，减少水资源的开采量。

与原工程相比仅增加极少量的生产和生活用水，即可为公司提供大量的电力。

土地资源本工程新增汽机房等建筑拟建于厂区内空地上，无需重新征地，仅需调整厂区内现有场地即可满足本工程用地，减少了土地资源的消耗。

余压资源蒸汽既是具有高品位的二次能源，又是具有广泛利用价值的载热工质，合理有效地利用蒸汽是节能降耗关注的大重点。

蒸汽有个特性，可以按品位高低实行梯级利用，利用的次数越多，能量利用的就越充分，蒸汽热利用效率就越高。

因此，终端使用蒸汽的热力设备，要依据蒸汽的压力和温度按照梯级利用，将品位高的蒸汽尽量先做功发电，再用能级较低的蒸汽去加热采暖和供应热水，尽求汽多用，避免大材小用，充分发挥蒸汽的热力特性，提高用汽系统的运用效率。

本技改工程实施之前，公司厂区内热负荷的饱和蒸汽，焓值为需要锅炉新蒸汽焓值为减温减压后供给，在蒸汽减温减压过程中产生了大量的压差损失。

本技改工程拟回收压差损失用来发电，可以实现余压资源综合利用。

缓解供电压力，降低公司营运成本随着华戈集团的发展规模不断扩大，用电负荷增长很快，当地电力供应紧张，严重制约了公司的发展。

因此，本工程的建设方面可以保障公司任何工况下，新增发电设备不能影响原有热负荷的安全和稳定，确立以热定电供热为主发电为辅的原则装机规模为新增背压式汽轮发电机组本工程汽轮发电机出口电压选择，设条联络线直接并入厂内变电站侧新增设备采用集中控制，控制水平按国内中上等水平考虑发电设备年利用小时数按小时论述本技改工程投资由公司自筹，其余为贷