1、“.....数控加工技术对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对些工艺问题如对刀点加工路线等也需做些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。.零件的分析......”。

2、“.....所示为短轴零件图，该零件为数控车削零件中的典型零件，其主要作用是用来对在校知识的考验，并通过对该零件的分析让我们对零件的工艺过程有更深刻的理解。图.零件图.零件的主要加工面及技术要求零件的技术要求主要包括尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。从图.中可以看出，该零件加工表面由圆柱面圆锥面球面及螺纹等形状特征组成。典型,数控,车削,加工,工艺,编程,设计,毕业设计,全套......”。

3、“.....绪论.零件的分析.零件的主要作用.零件的主要加工面及技术要求.零件的材料.定位基准.粗基准的选择.精基准的选择.拟定数控加工工艺路线.加工方法.加工阶段的划分.加工顺序的安排.工序划分.工序的拟定.机床设备的选择机床的选择工艺装备的选择.切削用量的确定.数控编程及程序调试.数控编程的内容.数控编程的方法.加工程序清单.程序校验及首件试切设计总结致谢参考文献短轴的数控车削加工工艺及编程摘要轴类零件在整个制造工业中发挥着重要作用......”。

4、“.....在重型机械领域，起着传动动力，吊卸重物的重要组成部分等。短轴作为轴类零件的种，在整个轴类零件中也扮演着重要角色。现根据其零件特性，对其加工过程作详细分析，确定了加工过程中所选刀具的种类型号及其注意事项，并总结出该轴类零件的加工过程。关键词数控车床工艺路线数控编程数控仿真短轴的数控车削加工工艺及编程.绪论随着科学技术的高速发展，制造业发生了根本性的变化。由于数控技零件的装卸要快速方便可靠，以缩短机床的停顿时间。夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要敞开......”。

5、“.....为提高数控加工的效率，批量较大的零件加工采用多工位气动或液压夹具。综上所述，本题中的零件采用通用夹具三爪自定心卡盘，在第二次装夹时，避免夹伤第次车削好的表面，因此在装夹时要在零件的表面垫上层铜皮，以确保零件的表面质量及精度。.切削用量的确定正确的选择切削用量，对保证产品质量，提高效率，降低加工成本具有重要作用。切削用量的选择主要根据工件材料加工精度和表面粗糙度的要求进行，同时还要兼顾刀具的耐用度工艺系统的刚度和机床功率等条件。其基本原则是在工艺系统刚性允许时，应首先选择以个尽可能大的......”。

6、“.....最后在刀具耐用度和机床功率允许下选择以个合理的。的选择主要根据加工余量和工艺系统的刚度确定。粗加工时，在留下精加工半精加工的余量后，尽可能次走刀将剩下的余量切除若坯状况，结合定位和夹紧的需要起考虑，重点应保证工件的刚度下不被破坏，尽量减少变形。加工顺序的安排应遵循下列原则基准先行。上道工序的加工能为后面的工序提供精基准和合适的夹紧表面。制定零件的整个工艺路线时般是从最后道工序开始往前推，按照前工序为后工序提供机组和您的原则先大致安排。先面后孔，先简单后复杂。先加工平面后加工孔......”。

7、“.....先粗后精，粗精分开。减少安装次数。以相同定位夹紧方式安装的工序，最好接连进行，以减少重复定位次数换刀和装夹次数。.工序划分数控机床上加工零件与普通机床加工相比，工序可以比较集中。根据数控加工的特点，确定该零件的工序按照定位方式进行划分，即次装夹作为道工序，该零件需要两次装夹，因次该零件的工序分别为装夹毛坯外圆，车削左端轮廓装夹圆柱面直径的精度要求较高，是主要加工表面，其尺寸公差最高达到.，在加工时需要合理的选用切削用量及注意刀具的锋利性表面粗糙度最高为.......”。

8、“......零件的材料零件的材料为钢，切削加工性能较好，并且无热处理要求。毛坯尺寸为。钢属于中碳钢，这类钢的强度和韧度均较好，经过热处理，特别是调质处理后，性能可有显著提高，广泛用作各种重要机械零件，如主轴齿轮键连杆等也可以进行表面淬火处理，用作表面耐磨零件。但因碳钢淬透性差，不宜用作形状复杂或大截面的重要工件。.定位基准制定机械加工工艺规程时，定位基准的选择是否合理，将直接影响零件加工表面此处形状精度和相互位置精度，同时对加工顺序的安排也有这重要的影响。定位基准选择不同......”。

9、“......粗基准的选择该零件需要进行两次装夹才能完成所有工序，在第次装夹时，所用到的基准，我们可将其定为粗基准，该零件的粗基准设为该零件的毛坯外圆，即外圆。根据该基准加工外圆及外圆至图样尺寸。技术的广泛应用，普通机械逐渐被高效率高精度的数控机械所代替，形成了巨大的生产力。专家们预言二十世纪机械制造业的竞争，其实是数控技术的竞争。数控技术是制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础，现代的，和敏捷制造和智能制造等......”。