就是些高等院校和科研院所在进行相关的基础研究，更无批量化生产企业。大学陈庆华的论文复合材料与竹塑复合材料中提出了从微观力学和宏观力学两方面对如何改进竹塑复合材料的性能来适应各种用途要求的研究。林业机械与木工设备年第期第卷，福建农林大学李正红黄祖泰等人的论文竹塑复合材料地板基材模压成型工艺参数优选，文中说明通过他们的正交试验表明，采用竹塑，板坯密度热压温度，热压时间分钟的工艺参数挤压成型生产竹塑复合材料地板基材，其主要物理力学性能达到了我国现有的浸渍纸层压木质地板优质材执行标准中的技术指标要求。阜阳师范学院学报自然科学版年第期，淮南矿业学院的闫立宏李正伦的论文竹塑胶合材料的力学性能与分析，发现竹塑复合材料的主要力学性能指标高于木材的性能指标，并指出竹塑材料在工业与民用中的应用价值。另外经省科技信息研究院查新显示，国内虽有企业和科研院所也在进行有关竹屑板竹料混合板竹塑复合混凝土模板材料的研制等，但他们的技术特点都是通过模具压制或胶接而成。本项目经原料配比和塑化预处理成型的工艺技术在国内检索范围内未见报道。本公司生产的竹塑复合板材是将的竹材废弃物，复配种专门的生物反应引发剂在竹质材料之间引发化学反应，然后将塑化处理后的竹质材料碎料与。生产所需的水电汽和生活设施无需新增，厂房利用原有空地进行新建，产品生产工艺已准备申请国家发明专利保护，购置相关生产设备后即可投入生产。项目产业化需购置混炼机挤出机造粒机粉碎机搅拌机木工机械等相关设备详见前附新增设备仪器清单。其他需新建生产厂房及辅助用房。项目产业化建设已得到县环保局批准，建设完成后通过县环保局验收后可投入正式生产。四建规立制情况公司通过几年生产经营，已积累了丰富的生产经验，建立了竹制产品较为成熟的市场营销网络，国内主要销往上海山东等地，而且在日本美国德国等国际市场占有席之地，为种以竹材剩第章概述第节项目提出的背景木质原材料与水泥钢材塑料样是现代社会经济发展不可缺少的基础原材料之。近半个世纪来，木质基础原材料的主产品已经历了两代，第代是原木和锯材，第二代是人造板为代表的复合材料，这代持续时间不长，但已遇到了木材原料供应不足，生产技术落后，生产过程废物排放量大，制品污染室内空气，恶性市场竞争等问题。现在我国存在相当木材产量数倍可以生产木质基础原料的植物原料，年复年地浪费。木质基础原材料并未走到尽头，现在不是要用塑料钢材水泥来替代它，而是其生产技术急需要升级换代。随着木材的紧张，以塑料为代表的聚合材料，使用范围越来越广。而至今为止的聚合材料基本上是以石油天然气为原料生产的，但地球石油等的储量有限，危机四伏，价格猛涨。实际上它们已迫切需要木质材料为其解决原料问题。煤石油天然气是什么呢是过去植物通过光合作用形成的物质。人类能用过占部分木塑市场是我们研究的主要任务与目标。我们知道竹质材料的纤维素中含有大量的羟基和氧基，半纤维中含有大量的伯醇基仲醇基羧基甲氧基和乙酰基，在木素中含有甲氧基羟基羰基都是极性很强的基团。这方面决定了塑料和竹粉之间是油水关系。在竹质材料不改性的情况下，也只有依靠外部的力量把它们压在起，或者用很多的塑料把竹质材料包裹起来。另方面又决定了竹质材料改性的空间很大，成本很低，走竹质材料改性为主的技术路线来生产竹塑材料的前景十分广阔。因此，由传统的木塑材料生产技术想到了由塑料改性为主走向以竹质材料改性为主的道路。随着农林业的发展，林业生产加工中的竹制品废弃物竹粉竹丝竹枝条等不断增加，造成对生态环境的污染和物质资源的浪费。国家实施科学发展，鼓励发展循环经济环保项目，鼓励企业自主创新，建设节约型社会，这是实施该项目最重要的政策环境条件。在这样的背景下，此项目必然会得到地方政府和领导的大力支持，这是该项目成功的保障。是我国首屈指的竹子之乡，目前有余家生产企业加工不同品种的竹制品，每天有大量的竹制品废弃物竹粉竹丝竹枝条竹枝叶和竹节等，每年要产出约吨竹制品废弃物，大量的废弃物有的被烧掉有的被丢弃，对生态环境造成很大影响。鉴于上述情况，年初，和大学的科研人员起进行了竹制品废弃物应用的前期调查和试验研究，经过近年多的时间，通过无数次的反复试验和去植物光合作用产生的物质制造聚合物，那么现在全球植物年能生产四五千亿吨光合物质，主要成分都是木素半纤维素纤维素等高聚物，而石油就是这些高聚物在长时期高温高压条件下而生成的衍生物。这说明大量未利用的植物原料从本质上讲是可以用来生产聚合物的。用石油生产的塑料，最大的优点和长处就是可以进行塑性加工。而植物原料是不溶不融的粘弹性固体，本不能进行塑性加工利用，可不可以不经过长期衍变而由植物原料直接生产聚合物呢关键是要解决木质或竹质材料的改性问题。早在几十年前就出现的木塑产品在打破木质聚合物和非木质聚合物界限上前进了步。但是它产生于塑料改性，只是把木质材料作为塑料的填充物，并没有认真研究和解决木质材料改性问题。木塑技术是种靠外力加压或胶接强行将木质材料和塑料结合在起的复合材料技术，存在许多重要缺陷，致使木塑产业至今未能获得大发展。主要有未塑化的极性木质材料和非极性的塑料相容性很差，比起碳酸钙等低分子矿物质填充物来，木质材料的使用价值要低得多。挤出成型困难，制品质量不高，废品率很高，使用塑料比重很大，而且般要用单纯净品种，混杂其它品种则加工困难。由于以塑料为主，再加上加工困难，木塑产品生产成本很高，与其它材料相比，没有价格优势，难以进入市场。塑料和木质材料结合不紧，材料性能不能满足使用需要如不能热接等，因而已有的木塑产业很难有大发展。产生上述问题的根本原因是塑料大多是塑性很好的非极性高分子化合物，而木质材料是极性很强的不溶不融的粘弹性固体。如何利用竹质材料并在现有木塑技术的基础上生产竹塑复合材料以抢的推动力来自于合理利用地球有限资源的要求，减少原始木材用量，保护森林，回收再利用旧木粉竹材废弃物和废旧塑料。竹纤维有竹制品加工剩余物如竹丝竹枝竹叶等，来源丰富价廉质轻，对设备磨损小，尺寸稳定性良好，电绝缘性优，无毒，可反复加工，能生物降解，植物纤维为粉碎处理过的稻秆花生壳椰子壳甘蔗亚麻泽麻黄麻大麻等。热塑性塑料主要为等聚烯烃和聚氯乙烯，包括新料回收料以及二者的混合料。我国的木材资源不丰富，储量小，产量也满足不了市场的需求。另外，自年月开始，美国加拿大和欧盟国家相继对我国出口货物的木质包装材料实施新的检疫标准，要求采取熏蒸或高温消毒处理，否则将拒绝入境。资源的限制市场的变化和环保的要求，推动着我国采用木塑或竹塑型材做包装用托盘为代表的复合制品的发展。北美是目前世界木塑复合材料市场最大的地区。美国咨询公司指出，年仅北美市场用量就达万吨，年前需求量以两位数速率递增，年用量比年翻番，其中铺板包括平台路板站台垫板用量就占总用量的以上。除铺板外，还有护墙板天花板装饰板踏脚板壁板高速公路噪音隔板海边铺地板建筑模板防潮板，均可使用竹塑复合板材。此外，还可用于装饰边框栅栏和庭园扶手包装用垫板和组合托盘，以及家具包括室外露天桌椅船舶座舱隔板办公室隔板贮存箱花箱活动架披叠板百页窗等。总之，竹塑复合材料也是种前景被十分看好的环保型材料，加工技术正日趋成熟和多样化。二预期经济效益分析多年来，北美木塑复合材料每业实施该项目的优势项目承担企业基本情况公司于年月日成立，位于经济开发区范潭工业园区，是家依法设立的以林产品生产加工为主并具有独立法人资格且拥有自营进出口权的中外合作企业。主要生产销售竹木工艺制品。目前资产总值万元，主要产品有竹尺竹窗帘竹凉席竹垫竹地毯竹地板木栅栏木屋竹工艺品木工艺品等三大类日用品工艺品工业品余个品种，产品大部分供出口，在国际市场上有较好的声誉，市场稳定。二企业技术开发情况在年之前直只是个普通的从事竹产品简单物理加工及生产的企业。于年起与大学合作，以其为技术依托，重点研究竹子的深加工开发和利用领域，在竹材废弃物的深加工开发和利用方面具有极强的研发能力。科研开发队伍全职人和外聘人，共计人，其中教授人，副教授人。直接参与本项目研发人员共有人，占员工总数的。上年技术开发投入额万元，占企业上年度销售收入万元的从年底开始，研发人员直致力于在每天产生的大量竹材废弃物上下功夫，通过信息收集，结合近几年新兴的聚合木产品生产技术基础之上，经多次实验试验，终于找到了条利用竹材废弃物通过现代生物技术，形成不需要粘合剂生产新型竹塑复合板材的制造方法，并在竹塑产品表面处理技术上进行了深入研究。该技术已准备申请国家专利保护。这种以竹材废弃物生产的新型竹塑复合板材已于年月通过省省级新产品鉴定鉴定证书号浙经贸技鉴字号。三生产装备建设情况性能优异的竹塑复合板材其小试工艺成熟可靠，同时根据小试结果，中试研究也已顺利结束年以的速度递增。如种以竹材剩余废弃物生产的竹塑复合板材能替代部分木塑材料，那么发展竹塑复合材料在我国更具重要意义。木塑复合材料主要用在建筑业建筑铺板仓储业托盘垫板包装箱，交通运输业公路噪音隔板防护栏座仓隔板铁轨枕木，农业棚架槽水桶园林景观设施户外地板露天桌椅棚栏梯子等。以托盘为例，国内市场需求量约亿个，如果以上改为竹塑，则每年产量超过万吨，价值亿人民币。我国家庭装修渐进高潮，但现在城乡家庭装修广泛使用的第二代木质材料都含有对人体健康有害的甲醛等胶料。人们在尽量减少甲醛含量，但甲醛含量的过度减少，将直接影响人造板可使用年限。类似甲醛这种有毒物质的还有建筑防腐普遍采用的防腐剂。美国已规定在年底前停止使用含有防腐剂的木质建材，欧盟也将在年半内停止使用，社会急需种完全不含这些有毒物质的绿色产品来替代它们。竹塑复合材料是靠分子间化学反应产生的聚合力以及挤出成型时的挤压力生成的，完全不用任何含有毒物质的胶料，生产出来的是全环保不腐烂的