渣水分可高达，成品的比表面积可达到，有利于矿渣微粉的规模化生产。目前世界各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料改良辊子和磨盘的设计及适当降低磨盘转速优化液压系统润滑系统等措施，有效延长了耐磨件的使用寿命，降低振动，提高设备运转率。辊式立磨已成为国内外广泛选用的矿渣粉加工的主体设备。辊式立磨系统生产矿渣微粉的技术装备已经非常成熟，该系统的能量利用率高，生产能力大，产品细度调整方便，允许入磨物料水份高，国内各大钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求的矿渣微粉，由于矿渣属于难磨物料，磨蚀性强，而矿渣粉的细度要求高，目前用于粉磨矿渣的立式辊磨系统都是从国外引进的。为了降低设备的总投资，我们采用从国外引进辊式立磨的关键部件，部分设备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方式。新型建材有限公司通过省内外广泛的调查研究，并吸取兄弟钢铁公司的有益经验，决定采用目前国际上规模最大技术最先进的立式辊磨系统生产矿渣微粉，方面在不影响水泥性能的前提下与普通硅酸盐水泥以大掺入量混合，大批量生产矿渣硅酸盐水泥，减少水泥熟料的用量，减轻水泥熟料生产对资源能源的消耗和对环境的破坏，降低水泥生产成本另方面矿渣微粉可直接应用于混凝土搅拌站，配制多种高性能混凝土应用于高层建筑道路港口及大体积混凝土工程。根据国家发改委年第号令产业结构调整指导目录年本，本项目属第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中的第项三废综合利用及治理工程和第项尾渣废渣等资源综合利用类项目，是国家重点支持和鼓励发展的。因此，建设矿渣粉磨工厂，将矿渣粉磨成矿渣微粉是必要的，也是钢铁工业和水泥工业寻找矿渣新用途的方向，符合国家调整产品结构用高新技术改造传统产业环境综合治理节能清洁生产循环经济等方面的产业政策，项目建设对促进地方经济社会发展是非常必要的，其经济效益和社会效益均非常显著。报告编制依据项目申请报告编制委托书。建设单位提供的各种基础资料。国家及地方现行的法律法规及相关管理规定。相关水泥厂钢铁厂考察报告。主机设备公司提供的技术资料。建设单位提供的市场调研报告。工作范围从项目的建设条件技术方案环境保护等方许多抗压强度比约为。此外，在混凝土中掺入矿渣微粉，大大提高了混凝土耐久性，由于矿渣微粉颗粒呈球状，表面光滑致密，主要化学成分为，具有超高活性，将其掺入水泥中，水化时活化与水泥中水化产生的反应，进步形成水化硅酸钙产物。众所周知，混凝土中石子的空隙是由砂来填充，而砂的空隙由水泥粉煤灰来填充，由于矿渣微粉比水泥粉项目申报单位情况项目概况工程名称新型建材有限公司年产万吨矿渣微粉生产线建设地点市天山区牛山镇建设规模范围及产品方案建设座自原燃材料进厂储存输送配料粉磨检测微粉储存至成品出厂的现代化矿渣微粉生产线的生产设施和必要的辅助生产设施及办公设施。本工程为目前国内规模最大技术水平最高装备最先进的利废建材生产建设项目，方面依托钢铁有限公司的资源优势，全部充分利用日钢及周边地区其他钢铁企业排出的工业废渣水淬高炉矿渣生产新型建材产品另方面利用优越的地理优势，生产的矿渣微粉等新型建材产品可以通过海运汽运非常方便的供应国际国内两大市场。项目的建设既可减少废渣占地，解决矿渣的污染问题，又可以大大提高矿渣的附加值，为企业带来丰厚的经济效益，可以说是个生态工程，环保工程。本工程采用四台大型矿渣立磨，根据德国莱歇公司的原料试验结果，在产品细度为时，每台磨机的保证产量为吨时，按年利用率考虑，每年可消化水淬高炉矿渣万吨含水，生产矿渣微粉万吨干基。项目同时规划建设万吨钢渣处理及万吨年钢渣微粉生产线，可根据市场需求生产细度达的超细矿渣微粉及细度为的钢渣微粉，同时可将的矿渣微粉与的钢渣微粉混合生产双掺粉，在全部综合利用钢铁集团工业废渣的同时，实现产品的多样化。成品出厂方式为散装和少量大袋包装，短途考虑汽车运输，远距离运输及产品出口考虑在钢铁公司专用码头另设储库及装船设施，矿渣微粉通过汽车或专用胶带输送机转运至码头储库，然后装船出口或运输到其他地区。投资方基本情况新型建材有限公司是由集团有限公司独资出资成立，公司成立的目的就是利用钢铁公司所排出的高炉矿渣和转炉钢渣生产目前国际国内市场急需的矿渣微粉钢渣微粉等新型建材产品，既可以创造可观的经济效益，又为钢铁公司的循环经济和清洁生产做出贡献，实现钢铁公司可持续健康发展。投资方式企业注册资本万元，全部由集团限公司出资。以上。耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗钢筋锈蚀性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物应有良好的施工性能，如可泵性不泌水性粘聚性等。以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂，但是用高标号水泥配制的混凝土水化热高，易产生裂缝，导致混凝土破坏。采用降低混凝土的水灰比，减少混凝土的空隙率，增加密实度的方法，其后果是不能保证施工时的大流动度的要求，同时水灰比降至时，大量的水泥颗粒得不到充分水化，影响混凝土的后期耐久性能。目前超高强混凝土主要采用掺硅灰和高效减水剂来配制。但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混凝土成本较高。目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用磨细的矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土的成本。矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比减少。当掺量达时，减水率高达。混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混凝土的流动性好，易于施工。随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的抗压强度都有增长。但当掺到以后，强度有缓慢的下降趋势当掺到时，混凝土天和天抗压强度有比较明显的下降。所以，掺矿渣微粉虽然可生产高强混凝土，但需要控制好掺加比例，比较合适的矿渣微粉掺加比例为。利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水泥混凝土相比，前者在搅拌后最初内流变性易于控制，尤其能明显地减少其坍落度的损失，有利于施工。浇注初期掺矿渣混凝土的水化热较低，且显著减少塑化剂的需用量，经济效益好。它的后期强度高，抗盐类侵蚀性强，耐久性好。随着高层建筑业的发展，高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度高防微缩等特点，可广泛用于大坝工程水下工程道路工程防腐蚀工程大型建筑工程等。掺有矿渣水泥的混凝土愈来愈受到建筑行业交通行业的青睐。用于矿渣粉磨的系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。球磨机系统能耗高噪声大单机能力小，但球磨机投资低，在中小型水泥厂应用较多。辊式立磨系统辊压机系统投资偏高，但具有显著的增产节能效果和噪声低的特点。后两类系统可满足工厂大型化的要求，为国内外高炉矿渣粉磨的首选方案。辊式立磨作为粉磨设备，它集破碎粉磨烘干选粉为体，具有电耗低密封性营期限经营期限为年。项目提出的依据及必要性新型建材有限公司年产万吨矿渣微粉生产线建设在天山区附近，该区交通方便周边钢铁企业每年产生约万吨矿渣，现以各种形式售给周边水泥厂，附加值很低。对于工业废渣，国务院要求各部门加以综合利用，变废为宝，提倡谁排放谁利用，谁投资谁收益的原则。对于建材工业，提出利用工业矿渣生产水泥，水泥是国民经济建设的重要基础原材料。十五期间，我国水泥工业取得了长足发展，年水泥产量亿吨，五年平均增速为。水泥工业年消纳工业废渣已超过亿吨，占工业废渣总利用量半以上。粒化高炉矿渣简称矿渣是炼铁时排出的以硅酸钙铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。般含有的玻璃相，其主要矿物为硅酸二钙钙铝黄长石镁黄长石钙长石等。矿渣的化学成分般为。矿渣的质量系数越大，矿渣的活性越高，即含量高含量低的矿渣活性高。国家标准规定用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣的质量系数应大于含量不大于。。试验研究表明，矿渣微粉只有达到定细度时才能充分水化。大于微米的颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。对强度起主导作用的是微米以下的粒子，小于微米的粒子含量多时对早期强度有利。鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异，将熟料矿渣分开粉磨，然后按定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥的工艺路线是合理的。研究表明控制矿渣微粉细度水泥熟料粉细度矿渣掺量，可配制矿渣硅酸盐水泥矿渣细度掺量，可配制矿渣硅酸盐水泥。矿渣微粉作为混合材掺入水泥中，对水泥的天后龄期强度有明显的增强作用。这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成的，等键断裂，结构解体，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在的激发作用下，反应形成钙矾石，从而增加水泥的强度。但掺加矿渣微粉对水泥的早期强度没有明显的增强作用并有所下降。因此，在矿渣微粉掺量大的情况下，为了获得较高的水泥早期强度，水泥熟料宜选用强度较高质量好的回转窑熟料。随着高层建筑大跨度桥梁高速公路等工程建设的快速发展，高性能混凝土的需求量迅速增大。高性能是指强度高耐久性好，且施工性能优良。强度高是指强度等级国钢铁产量将控制在亿吨。按矿渣产率估算，年矿渣产量约为亿吨。但是相对于我国年水泥产量亿吨以上的产能相比，仅占水泥产量的左右。也正因为如此，矿渣已经成为种不可多得的优质资源。根据矿渣微粉的国家标准要求及产品性能特点，矿渣微粉主要应用于水泥厂作为混合材以及混凝土搅拌站作为掺和料。此外，矿渣微粉还可以直接出口。水泥市场及矿渣微粉在水泥当中的应用水泥是国民经济的基础原材料。经过多年的发展，我国水泥工业发展取得了很大成绩，产量已多年位居世界第，保障了国民经济发展的需要。但是当前，我国水泥工业结构性矛盾仍十分突出，按照科学发展观和走新型工业化道路的要求，行业整体技术水平与世界先进水平还存在较大的差距，尚需付出艰苦的努力。国家发展和改革委员会在年月年发布的水泥工业产业发展政策第七条中