分析形状和位置公差要求对于数控切削加工中，零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。分析零件的表面粗糙度要求，材料与热处理要求，毛坯的要求，件数的要求也是对工序安排及走刀路线的确定等都是不可忽视的参数。图十字凸台的零件图图所示为十字凸台的零件图，该零件主要加工部位有平面轮廓分层轮廓等，图中尺寸标注齐全，零件的尺寸公差较高，表面粗糙度般，材料为铝件，质软，易于切削加工。.机床设备的选择由于该零件属于单件小批量生产，因此不用考虑生产效率等问题，只要在能够保证其精度要求的前提下选择相应的设备进行加工即可，但为了减少人为的换刀量，根据现有的数控机床，确定选择由云南集团有限公司生产的系列数控立式加工中心，其主要技术参数如下系统配置工作台面积行程主轴锥孔主功率.主轴变速系统转速伺服机床结构台湾主轴全防护贴塑滑轨电柜空调备注把斗笠式刀库把圆盘式刀库机床重量吨.工件的装夹.毛坯的选择毛坯是根据零件所要求的形状，工艺尺寸等方面而制成的供进步加工使用的生产对象。毛坯种类的选择不仅影响着毛坯十字,数控,铣削,加工,工艺,编程,毕业设计,全套,图纸毕业设计论文任务书论文题目十字凸台的数控铣削加工工艺及编程专业名称班级名称学生姓名指导老师二〇〇年月日目录.前言.零件图样分析.机床设备的选择.工件的装夹.毛坯的选择.零件的装夹.工艺路线.表面加工方法的选择.加工阶段的划分.工艺路线的安排刀具的选择.刀具的选择原则.数控铣削刀具的选择.切削用量的选择.切削用量对机械加工的影响.切削用量的选取.拟定机械加工工艺过程卡片和数控加工工序卡片.数控编程设计小结致谢参考文献十字凸台的数控铣削加工工艺及编程摘要本文的主要写作目的是为了验证在校三年的学校以及实践过程中所学的知识，所以选择了个典型的铣削零件来阐述数控铣削的加工工艺以及编程设计，此次设计不仅能够验证自己的知识，同时也能提高自己的知识，通过此次设计，使我发现了自己原来很多不足的地方，同时在设计中不断的改进，使自己的能力上了个新台阶，使我对数控铣削工艺有了更高的认识。关键词工艺分析工件装夹刀具数控编程.前言数字控制机床简称数控是指用数字文字和符号组成的数字指令来实现台或多台机械设备动作控制的技术。数控机床是采用计算机实现数字程序控制的技术，通过计算机按事存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。金相组织发生变化，使工件表面质量下降。的影响。主要是通过已加工表面的残留面积来影响表面粗糙度的。在中等以上时，降低可降低表面粗糙度值但当低速切削时，由于存在塑性变形故可使增大。的影响，主要是通过切削力来影响加工质量的。随着的加大，切削力成正比地增加，工艺系统发生变形振动等，使加工精度和表面粗糙度下降。对刀具使用寿命的影响刀具耐用度与刀具总刃磨次数的乘积称为刀具寿命。它是把刀从开始使用到完全报废所经过的切削时间。对刀具寿命的影响主要从对耐用度的影响来分析。增加时，刀具磨损加剧，耐用度降低，其中影响最大的是，其次是，影响最小的是，因此，贵重精密的刀具是不宜采用高速切削和大进给量切削的。工件的结构和尺寸。生产类型。具体的生产条件。从图中可以看出，该零件表面粗糙度为.，精度要求较高，又因该零件为铝，其切削性能好，硬度低，因此确定该表面的加工方法为粗铣精铣。在粗铣时应尽快的去除零件的加工余量，给精加工留与合适的切削深度，本题中给.余量。.加工阶段的划分针对该零件的形状特性及精度要求，将该零件划分为以下几个阶段粗加工阶段主要任务是切除表面上的大部分余量，其关键问题是提高生产率。精加工阶段保证各主要表面达到图样尺寸及精度要求，其主要问题是如何保证加工质量。.工艺路线的安排根据该零件的结构工艺性生产规模和技术要求，确定该零件的工艺路线如下所述工序下料，准备的方块，材料为铝。工序装夹零件，加工零件外型阶梯等轮廓。制造的工艺装备及制造费用，对零件的机械加工工艺装备及工具的消耗，工时定额计算有很大影响。确定毛坯的形状与尺寸的步骤是首先选取毛坯加工余量和毛坯公差其次将毛坯加工余量叠加在零件相应加工表面上，从而计算出毛坯尺寸，最后标注毛坯尺寸与公差，其总的要求是减少“肥头大耳”，实现少屑或无屑加工。因此毛坯要力求接近成品形状，以减少机械加工的劳动量。根据零件的图样分析以及零件的材料要求，选择铝件依据毛坯的选择原则，综合考虑零件的使用要求，以及机械加工的效率和经济性，确定毛坯的尺寸为。.零件的装夹从图中可以看出该零件属于规则的方形零件，易于装夹，因此可以选择数控铣削通用夹具机用虎钳，在数控铣床加工中，对于较小的零件，在粗加工半精加工和精度要求不高时，是利用机用虎钳进行装夹的。机用虎钳装夹的最大优点是快捷，但夹持范围不大。使用机用虎钳安装工件时的注意事项在工作台上安装机用虎钳时，要保证机用虎钳的正确位置。当机用虎钳底面没有定位键时，应该使用百由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮处理逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。它的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界的普遍重视。随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量个国家机械制造工业水平的重要标志。数控机床作为装备制造业的核心技术应用，是现代制造业的关键设备，对制造业提高加工质量和效率有着重要的意义。数控铣在数控加工中占了定的地位，它可以加工外形曲面孔螺纹等形状特征，下面来介绍下十字凸台数控铣削加工工艺过程及编程。