与产品方案及产品规格本装置建设规模年产苯乙烯万吨。分为两套生产装置建设，能力各万吨年，平行生产，年操作时间小时。其中套装置的乙苯生产单元将同时按乙烯法和乙醇法两种工艺路线建设，届时将根据各自生产成本的高低，启用不同的生产工艺。本装置按两套生产系统设置，各套系统生产能力均为吨年苯乙烯，其中套系统的乙苯生产单元设置乙醇法和乙烯法两种生产工艺，另套系统只设置乙烯法的生产工艺，苯乙烯生产单元均采用国内先进成熟的乙苯脱氢精馏生产工艺。总的建设规模见表。表装置的建设规模序号装置名称年生产能力万吨主要产品操作时间技术来源备注苯乙烯装置苯乙烯乙苯生产单元乙苯乙醇法和乙烯法注国内技术苯乙烯生产单元苯乙烯国内先进成熟的乙苯负压绝热脱氢精馏技术国内技术从市场调查得知，原料乙烯的价格直是随国际原油价格的变化而变化，而原料乙醇的价格相对于乙烯来说比较稳定。当国际原油的价格每桶超过美元时，乙醇法的生产成本将低于乙烯法的生产成本，而当国际原油的价格每桶低于美元时，乙醇法的生产成本将高于乙烯法的生产成本。为适应国际原油市场价格的变化，采用不同的生产工艺，以降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。本装置的产品副产品和中间产品包括苯乙烯单体乙苯甲苯残油焦油等。产品苯乙烯的规格苯乙烯来可观的经济效益。针对国外第三代气相烷基化工艺，中国石化上海石化院从年起又开展了烷基化催化剂和烷基转移催化剂的研究工作。研制的烷基化催化剂和烷基转移催化剂均表现出优良的活性选择性和稳定性。年月，这两种催化剂通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定，并先后于年月和年月成功地应用于大庆石化总厂化工厂万吨年乙苯引进装置上，迄今装置运转稳定正常。双方技术人员的标定结果表明催化剂的综合性能与国外同类催化剂的水平相当，完全可以满足工业生产的要求，替代进口催化剂此外，催化剂也已用于广石化的万吨年乙苯第章总论拟建单位概况项目名称阿贝尔化学有限公司万吨年苯乙烯项目单位名称阿贝尔化学江苏有限公司项目地址江苏泰兴经济开发区企业性质中外合资企业法人闫二源投资方概况阿贝尔化学江苏有限公司是由香港新昌源国际集团有限公司新昌源化工江苏有限公司与江苏常丰亚诚化工有限公司共同投资组建的中外合资股份制有限公司，总的注册资金万美元。其中香港新昌源国际集团有限公司占，新昌源化工江苏有限公司占，江苏常丰亚诚化工有限公司占。新昌源化工江苏有限公司是香港新昌源国际集团有限公司在国内投资的全资子公司。香港新昌源国际集团有限公司是香港公民杨清妹为法人的股份制有限公司，该公司资金实力雄厚，具有良好的商业信誉，投资人才及经营管理人才济济，善于投资于发展前景广阔利润丰厚资金回笼快抗风险能力强的项目，曾在世界多个国家投资。新昌源化工江苏有限公司烯苯乙烯三元共聚物树脂苯乙烯丙烯腈共聚物树脂丁苯橡胶和丁苯乳胶乳胶离子交换树脂不饱和聚酯以及苯乙烯系列热塑性弹性体如等，此外还可以用于制药染料农药涂料以及选矿等行业，是石油化工的主要基础产品和重要的有机化工原料，是仅次于的第四大乙烯衍生产品。苯乙烯的下游产品聚苯乙烯产量，在合成树脂中位居第四。近年来，随着科学技术的进步，各行各业的迅猛发展，对聚苯乙烯树脂需求量越来越大，促成了世界对苯乙烯需求量的急剧增加。而我国苯乙烯产品的生产起步较晚，产量较低，年时，国内苯乙烯产量仅有万吨，而表观消费量达万吨，自给率只有。虽然近几年有了较快的发展，苯乙烯的产量年均增长率高达，但仍然远远无法满足下游装置生产的需求，每年还需大量进口，年进口量万吨而年猛增到万吨，年平均增长率高达。尽管自年以来，世界各国的经济发展都受到了经济危机的冲击，对我国的经济发展也有很大的影响，但在以胡锦涛同志为总书记的党中央正确领导下，我国国民经济的发展速度仍达到了以上，对苯乙烯的需求量仍然很大。目前，国际上的经济危机已开始缓慢消退，各国的经济开始复苏，我国的经济发展则更为高歌猛进地发展，根据目前己知的下游装置新扩拟建计划，预计到年，苯乙烯下游产品装置表观需求量将达到万吨，届时缺口将达到万吨。在当前机遇和挑战并存的新形势下，新昌源化工江苏有限公司与江苏常丰亚诚化工有限公司为实现各自的发展战略目标，在抓好各自主业的同时，将致力于石油化工产即为该集团有限公司在中国大陆投资的全资项目。新昌源化工江苏有限公司是根据香港新昌源国际集团有限公司在大陆地区的发展战略，从年开始，在镇江市大港国际化工园区内兴建的所全资的大型现代煤化工企业。该项目期工程占地亩，投资约为万美元，以钢铁行业炼焦行业副产的重苯煤焦油为原料，通过加氢等工艺处理，主要产品为加氢苯石油级甲苯二甲苯等。新昌源化工江苏有限公司现有员工多人，其中具有高级职称的工程技术人员多人，具有中级职称的工程技术人员多人，企业采用现代化的管理模式，选用具有国际先进水平的生产工艺技术，引进了法国道达尔公司的全套生产设备。至今，该项目的期工程的建设已接近尾声，预计将于年月底以前试车投产。该大型现代煤化工项目全部建成后，总占地面积将达多亩，工程总投资达亿多美元。企业主要生产加氢苯石油级甲苯二甲苯环己烷苯乙烯等五大类化工产品，年销售额将达亿人民币以上，年利税将达到多万元人民币。江苏常丰亚诚化工有限公司是家由魏亚非为法人的民营股份有限公司。该公司主要进行粗甘油的精制，原料粗甘油经脱轻，精馏等工艺过程，制得产品工业甘油和精制甘油，年销售收入达亿多人民币，利税达万人民币。江苏常丰亚诚化工有限公司现有员工多人，其中，具有高级职称的工程技术人员多人，具有中级职称的工程技术人员多人，企业采用现代化的管理模式，所生产的产品质量上乘，在国内外市场上享有良好的声誉。项目概况项目建设背景苯乙烯单体是重要的有机化工原料之，主要用于生产聚苯乙烯树脂丙烯腈丁二本项目乙苯生产单元，为灵活适应国际市成场原油价格的变化，而降低生产成本，采用了乙醇法和乙烯法两工艺技术。总工艺流程本报告装置总工艺流程中，其中套的乙苯生产单元采用两种生产工艺。种是江苏常丰亚诚化工有限公司开发的乙醇与苯分子筛气相烷基化制乙苯工艺技术另种是国内先进成熟的乙烯与苯气相烷基化制乙苯的技术。苯乙烯单元采用国内先进成熟的乙苯负压绝热脱氢精馏技术。用乙醇法和用乙烯法生产乙苯，再由乙苯经脱氢生产苯乙烯的总物料平衡分别见表和表。表乙醇法总物料平衡表表乙烯法总物料平衡表项目介质名称流量年产量耗量吨年备注原料苯乙烯中间产品乙苯项目介质名称流量年产量耗量吨年备注原料苯乙醇中间产品乙苯产品苯乙烯苯乙烯对乙苯的消耗定额为吨吨副产品甲苯残油焦油脱氢尾气做燃料或做为下游产品原料产品苯乙烯苯乙烯对乙苯的消耗定额为吨吨副产品甲苯残油焦油脱氢尾气做燃料或做为下游产品原料注脱氢尾气的量是未扣除水蒸气时的流量值。工艺技术概况乙苯生产工艺技术乙苯是重要的石油化工原料，主要用于生产高分子单体聚苯乙烯。乙苯的生产可以采用各种不同的方法，目前国内外大生产上主要采用的是用乙烯和苯为原料，在催化剂作用下，通过乙烯与苯的烷基化反应制取乙苯乙烯法。再是由江苏常丰亚诚化工有限公司会同全国有关高校科研单位，在消化吸收了引进的烷基化装置的基础上，开发的以乙醇和苯为原料，在催化剂的作用下经烷化反应生产乙苯技术乙醇法。乙烯法工艺技术国内外工业化的分子筛气相法第三代大庆石化化工三厂分子筛气相法第三代盘锦乙烯工业公司分子筛气相法第二代抚顺石化石油二厂干气分子筛气相法国内技术林源炼油厂干气分子筛气相法国内技术大连石化公司干气分子筛气相法国内技术丹化集团公司分子筛气相法上海石化院金陵石化公司炼油厂馏分超精制法岳化总厂涤纶厂馏分超精制法合计,未指定书签。由表可见，我国乙苯的生产厂家中，以传统法和改良法生产乙苯的约占总生产能力的左右。我国对乙苯生产技术的进步十分重视，有关科研单位高等院校同生产厂家密切合作，对引进的分子筛烃化装置进行消化吸收，博采众长，为实现乙苯生产的分子筛催化剂和工艺技术国产化开展了卓有成效的研究开发工作。中国石化上海石油化工研究院在中国石化股份有限公司科技开发部的直接领导和组织下，多年来直致力于气相烷基化制乙苯分子筛催化剂和工艺的研究开发工作，并取得了定的成果。七五期间研制的催化剂，基本达到了国外第代催化剂的性能水平，并在中国石化科技开发部主持下通过了专家评审。八五期间，上海石化院继续从事气相烷基化催化剂的改进研究和成套工艺技术的开发工作，研制的催化剂于年通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定，并于年成功地应用于盘锦乙烯责任有限公司万吨年乙苯引进装置，各项技术指标都达到或超过了国外同类催化剂的水平，每年可为用户带乙烯法生产工艺就催化剂来区分可分为液相烷基化烃化法和分子筛烷基化法两大类。在年以前，液相烷基化工艺是制造乙苯的主要工业方法，世界上几乎所有的乙苯都是采用此工艺技术生产的。但液相烷基化工艺，在不同程度存在设备腐蚀环境污染维护费用高等问题，这就促使人们寻求和开发更先进的替代工艺。从年开始，美国公司与公司合作推出了分子筛气相烃化制乙苯工艺。该工艺使用公司的专利分子筛作催化剂，具有无腐蚀无污染流程简单热能回收利用率高等优点，成为当时最先进的乙苯工艺。此后，工艺在全球乙苯技术市场获得迅速推广，目前已占据了世界乙苯总生产能力的半左右。同时，公司和公司为了保持其技术领先地位，增强竞争力，直致力于分子筛气相烃化工艺和催化剂的改进，迄今已推出了三代催化剂及工艺。催化剂再生周期得以延长，从第代的仅天，提高到第三代的年。我国乙苯生产装置大都是由苯烃化制乙苯的生产工艺。国内乙苯生产技术状况大致如表所示。表国内乙苯生产技术状况生产厂规模万吨年技术技术来源兰化公司合成橡胶厂液相法国内技术吉化公司有机合成厂液相法国内技术吉化公司有机合成厂分子筛液相法燕化公司化工厂