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(全套CAD)叉架工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计(终稿) (全套CAD)叉架工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计(终稿)

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:12:33

《(全套CAD)叉架工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....孔和平面的加工顺序叉架类零件的加工应遵循先面后孔的原则即先加工叉架上的基准平面,以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。叉架的加工自然应遵循这个原则。这是因为平面的面积大,用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固,因而容易保证孔的加工精度。其次,先加工平面可以先切去铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件,便于对刀及调整,也有利于保护刀具。叉架零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则,将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。孔系加工方案选择叉架孔系加工方案,应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下,应选择价格最底的机床。根据叉架零件图所示的叉架的精度要求和生产率要求,当前应选用在组合机床上用镗模法镗孔较为适宜。用镗模法镗孔在大批量生产中,叉架孔系加工般都在组合镗床上采用镗模法进行加工。镗模夹具是按照工件孔系的加工要求设计制造的。当镗刀杆通过镗叉架,工艺,夹具,设计,加工,毕业设计,全套,图纸,下载般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。本设计是基于叉架零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以底面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具,机构可以不必自锁,因此生产效率较高,适用于大批量流水线上加工,能够满足设计要求。关键词叉架类零件工艺夹具目录加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.叉架加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施孔和平面的加工顺序孔系加工方案选择......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....叉架加工主要工序安排.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时机动时间.时间定额计算及生产安排钻孔夹具设计.研究原始质料.定位夹紧方案的选择.切削力及夹紧力的计算.误差分析与计算.钻套衬套钻模板设计与选用.时选用铣刀直径为据表.最大磨损限度为,根据表.铣刀寿命。由切削用量手册表.,根据铣削速度公式查表,.则取由公式得.切削工时计算,选择机床得.由于工艺基准与设计基准不重合,故需要进行尺寸换算,加工完毕需要保证两端面度平面的中心平面的距离为尺寸为终结环,给定尺寸以及......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....采用等公差分配尺寸按自由尺寸,.工序ⅠⅠⅠ钻扩铰孔。机床立式钻床刀具根据参照参考文献表.选高速钢锥柄麻花钻头。钻孔钻孔时先采取的是钻孔,再扩到,所以。切削深度进给量根据参考文献表.,取。切削速度参照参考文献表.,取。机床主轴转速,按照参考文献表.,取所以实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间扩孔刀具根据参照参考文献表.选择硬质合金锥柄麻花扩孔钻头。片型号因钻孔时先采取的是先钻到孔再扩到,所以,切削深度进给量根据参考文献表.,取。切削速度参照参考文献表.,取。第二个工序是加工定位用的两个工艺孔......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....除了个别工序外,都要用作定位基准。因此,底面上的螺孔也应在加工两工艺孔的工序中同时加工出来。后续工序安排应当遵循粗精分开和先面后孔的原则。先粗加工平面,再粗加工孔系。螺纹底孔在多轴组合钻床上钻出,因切削力较大,也应该在粗加工阶段完成。对于叉架,需要精加工的是支承孔前后端平面。按上述原则亦应先精加工平面再加工孔系,但在实际生产中这样安排不易于保证孔和端面相互垂直。因此,实际采用的工艺方案是先精加工支承孔系,然后以支承孔用可胀心轴定位来加工端面,这样容易保证零件图纸上规定的端面全跳动公差要求。各螺纹孔的攻丝,由于切削力较小......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....加工工序完成以后,将工件清洗干净。清洗是在的含苏打及亚硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质铁屑毛刺砂粒等的残留量不大于。根据以上分析过程,现将叉架加工工艺路线确定如下工艺路线工序的引导进行镗孔时,镗模的精度就直接保证了关键孔系的精度。采用镗模可以大大地提高工艺系统的刚度和抗振性。因此,可以用几把刀同时加工。所以生产效率很高。但镗模结构复杂制造难度大成本较高,且由于镗模的制造和装配误差镗模在机床上的安装误差镗杆和镗套的磨损等原因。用镗模加工孔系所能获得的加工精度也受到定限制。用坐标法镗孔在现代生产中,不仅要求产品的生产率高......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....镗模法由于镗模生产成本高,生产周期长,不大能适应这种要求,而坐标法镗孔却能适应这种要求。此外,在采用镗模法镗孔时,镗模板的加工也需要采用坐标法镗孔。用坐标法镗孔,需要将叉架孔系尺寸及公差换算成直角坐标系中的尺寸及公差,然后选用能够在直角坐标系中作精密运动的机床进行镗孔。.叉架加工定位基准的选择粗基准的选择粗基准选择应当满足以下要求保证各重要支承孔的加工余量均匀保证装入叉架的零件与箱壁有定的间隙。为了满足上述要求,应选择的主要支承孔作为主要基准。即以叉架的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....夹具体的设计.夹具设计及操作的简要说明总结参考文献致谢加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用题目给出的零件是叉架。它在车辆上面应用范围很广。该类零件的结构和尺寸有着很大的差异,但结构上仍有共同特点零件的主要表面为精度要求较高的孔零件由内孔外圆端面等表面构成。因此叉架零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度,而且还会影响工作精度使用性能和寿命。叉架零件的底面用以安装盖,实现功能。零件的工艺分析由叉架零件图可知。分析如下.以的平面为设计基准的加工表面这组加工表面包括的两个端面粗糙度.,以及直径为孔粗糙度要求为.......”

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