1、“.....再过家产业政策和与之配套的系列国家经济政策的支持和引导下，尤其是国民经济的高速发展，大大的提高了模具的商品化程度，推动了模具技术和从总体上看，虽然我国模具工业已得到较大的发展，但仍然不能满足国内经济高速发展的需要。还须花费大量资金向国外进口些模具，特别是精密大型复杂长寿命型模具，仍主要依赖进口。目前，就整个模具市场来看，进口模具约占市场总量的左右，其中，中高档模具进口比例占到以上。模具工业的迅速发展。我国模具标准化程度正在不断提高。估计目前我国模具标准件使用率已达左右......”。

2、“.....为了适应模具工业的发展，模具标准化工作必须加强，模具标准化程度将进步提高，模具标准件生产也必须得到发展。尽量使用模具标准件和标准模坯，将般模具零件和粗加工等工序发外加工，通过社会化协作生产，可大幅度缩短制模周期，降低模具成本。国内外模具的质量水平不可同日而语，开发能力和经济效益仍有差距。发达国家个模具职工平均创造产值万万美元，我国只有万万元人民币。国外企业大都有垫片,冲压,模具设计,毕业设计,全套,图纸绪论俗话说“没有规矩不成方圆”......”。

3、“.....东西产品，规矩模具。在现代工业生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的方式使原材料成型。模具成形由于具有优质高产省料和低成本等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车拖拉机航空航天仪器仪表机械制造家用电器石油化工轻工日用品等工业部门得到及其广泛的应用。据统计，利用模具制造的零件，在飞机汽车拖拉机电机电器仪器仪表等机电产品中占，在电视机录音机计算机等电子产品中占以上......”。

4、“.....许多新产品的开发和生产很大程度上都依赖于模具生产。而作为制造业基础的机械行业，据国际生产技术协会预测，世纪机械制造工业的零件，其粗加工的和精加工的都将依赖模具完成。在产品生产的各个阶段，无论是大量生产，批量生产，还是产品试制阶段，也都越来越多的依赖于模具。因此模具工业已是国民经济的基础工业。右最大闭合高度垫板尺寸厚度最大装模高度孔径电动机功率.模柄孔尺寸直径深度表.压力机相关参数.压力中心计算与确定模具压力中心是指冲压时诸冲压力合力的作用点位置。为了确保压力机和模具正常工作......”。

5、“.....否则，会使冲模和压力机滑块产生偏心载荷，使滑块和导轨间产生过大的磨损，模具导向零件加速磨损，降低模具和压力机的使用寿命。冲模的压力中心，可按下述原则来确定对称形状的单个冲裁件，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。形状复杂的零件多孔冲模级进模的压力中心可用解析计算法求出冲模压力中心。解析法的计算依据是各分力对坐标轴的力矩之代数和等于诸力的合力对该轴的力矩......”。

6、“.....计算公式为因冲裁力与冲裁周边长度成正比，所以式中的各冲裁力，可分别用各冲裁周边长度代替，即计算得.凸凹模刃口尺寸计算冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度，模具的合理间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证。主要表现如下。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到个冲件......”。

7、“.....且般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“模样”的特征。冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。冲压般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。第章工艺方案分析比较与确定.制件介绍零件名称垫片零件材料料厚批量大批量图.制件视图.工艺性分析本制件采用，此钢含碳量为.，属于低碳钢......”。

8、“.....韧性塑性和焊接性均好。抗拉强度，伸长率。屈强比小适合弯曲成形，且材料性质有利于零件质量提高。利润，而我国模具企业大多是微利甚至亏损。据统计，年我国大陆制造工业对模具的市场需求量约为亿元，今后几年仍将以每年以上的速度增长。大型精密复杂长寿命模具需求的增长还将远远超过每年的增幅。随着科学技术不断进步和工业生产的迅速发展，冲压工艺和冲模技术也在不断地革新和发展。冲压加工技术在今后的发展方向和动向，主要有以下几个方面工艺分析计算的现代化。冲压技术与现代数学计算机技术联姻......”。

9、“.....达到预测工艺方案对零件成形的可能性与成形过程中将会发生的问题，供设计人员进行修改和选择。这种设计方法是将传统的经验升华为优化设计，缩短了模具设计与制造周期，节省了昂贵的试模费用等。模具计算机辅助设计制造与分析的研究和应用，将极大地提高模具制造效率，提高模具的质量使模具设计与制造技术实现体化。冲压生产的自动化。为了满足大批量生产的需要，冲压生产已经向自动化无人化发展。现在已经实现了高速冲模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及到多学科的交叉......”。