（项目成果）2万吨特材冶炼灰渣综合利用工程项目可行性论证申报材料（华经纵横）

吨钢烟尘产生量由降低到吨钢释放的量减少生产现场含尘量小于二恶英和的排放量达到发达国家排放标准。

风机功率相应减少。

充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上，后部余热可通过罐事故钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机目录节能炼钢工艺二供电三自动化控制系统四给排水设施五通风除尘设施六燃气设施七热力设施八检验设施九土建十投资估算十公司简介第页共页节能炼钢工艺概述年产万吨短流程绿色炼钢厂配置超高功率交流电弧炉座，电炉配置套型废钢预热成套设备，利用电炉四孔高温烟气加热炉料，以提高电炉产量和节省电能，经过预热通道后的尾气仍有的温度需进入余热锅炉再次利用，并将尾气温度降低至以下，最后与电炉的二次烟气混合经布袋除尘器净化外排。

电炉节能炼钢工艺流程如下四技术可降低车间内噪音和粉尘明显改善工作环境，由于这是种高效的技术，可以减小和降低电炉变电所布袋除尘及冶炼设备的投资，提高了整个车间生产效率。

连续式加料工艺连续式加料先进工艺是种电炉炼钢工艺，通过特殊的在线输送设备达到连续加料，预热炉料而进行冶炼，而烟尘排放量少和噪音较小，改善环境。

特殊的输送设备连续把废钢送到炉内，进入预热段的炉料和电炉烟气逆向相遇，烟气的余热和的燃烧热共同连续预热了废钢，预热后的废钢加入电弧炉内冶炼。

连续式加料电弧炉工艺的特点为留在炉内钢水直接熔化废钢。

电能用来加热钢液而不像传统式的顶装料工艺用电弧直接熔化废钢。

由于这独特的冶炼特点，连续式加料电炉冶炼溶池平稳，极大减小了顶装料工艺存在的电压波动和闪烁孔炉气废钢预热通道重力沉降与余热锅炉次烟气混合布袋除尘器排气筒。

电炉节能炼钢废钢预热输送成套设备是当今最先进清洁节能和利于环保的炼钢技术设备，已被河南舞钢冀南特钢湖北华鑫特钢芜湖新兴铸管有限责任公司越南钢铁公司世界顶尖钢铁企业韩国浦项制铁张家港不锈钢公司等企业广泛采用。

其工艺过程，能预热输送槽内的废钢，能够节约电能和化学能，同时第页共页也改善了工作环境，没有料篮加料过程中产生的二次烟尘，同时次烟气预热废钢后仍以高温离开预热段，保证了烟尘中污染物的完全燃烧，避免了有味气体的产生。

连续式加料预热系统冶炼熔池平稳，和料蓝加料的电炉相比显著降低了对电网产生的冲击。

和其它炉型相比，连续式加料工艺的选择为提高生产率，减少修炉对电炉作业率的影响，采用吊换炉壳的修炉方式。

电炉车间生产能力计算电炉主要技术参数序号项目单位数量备注炉壳直径额定出钢量留钢量电极直径电极分布圆直径电极升降速度第页共页序号项目单位数量备注电炉倾动角度出钢出渣炉盖提升行程炉盖旋转角液压介质水业发展十五规划电力出版社可行性研究报告编写指南。

承办单位简介宁蒗县惠民生物开发有限公司，是家以经济林木种植加工销售及野生食用菌收购加工销售为主要经营项目的民营企业，从近期规划建设拉乙二醇液压工作压力电炉变压器额定容量电炉变压器次电压电炉变压器二次电压连铸机年产量钢水年产量钢水至铸坯收得率连铸机年有效作业率连铸机年产量主要原材料供应及质量要求炼钢年需要废钢万吨需要生铁万吨。

炼钢年需要各类铁合金约万吨。

炼钢生产年需要冶金石断面铸坯定尺连铸机流间距第页共页序号项目名称单位数量备注铸机拉速范围结晶器长度结晶器振动频率次振幅引锭杆型式刚性铸坯切割火焰切割出坯系统公共出坯辊道移钢机集中冷床炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机配置序号跨间名称主厂房技术参数起重机吨位及台数台长宽轨面标高面积废钢配料跨电磁吊电炉跨散状料跨连铸跨出坯跨合计工艺流程电炉炼钢工艺流程连铸机废钢生铁废钢预热加料装置超高功率电炉钢包钢包精炼炉上料系统溶剂及铁合金高温烟气回收净化系统炉前泼渣装载机弃渣场废气炉渣第页共页连铸机工艺流程钢包钢包回转台中间罐溢流灰约万吨，由市场采购供应。

炼钢生产年需要电极吨，其中电炉用超高功率电极吨钢包炉用电极吨。

炼钢生产年需要耐火材料万吨。

主要工艺设备配置技术参数第页共页钢包炉主要技术参数序号项目单位数量备注钢水额定容量钢包钢包壳内径钢包总高度含包脚钢包内衬厚度熔池直径自由空间钢包炉变压器额定容量钢包炉变压器次电压钢包炉变压器二次电压平均升温速度电极分布圆直径电极直径电极上升下降最大速度自动电极行程炉盖提升行程液压介质水乙二醇液压工作压力连铸机主要技术参数序号项目名称单位数量备注机型全弧形连续矫直连铸机台数台连铸机流数流连铸机基本半径铸坯生产现场含尘量小于二恶英和的排放量达到发达国家排放标准。

风机功率相应减少。

充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上，后部余热可通过余热锅炉产生蒸汽来发电或采暖，锅炉出来的烟气基本上可以直接进入袋式除尘器进行除尘。

而传统电炉系统烟气则需要经过水冷管道机力冷却器等设备，要消耗大量能源来进行降温后方可将烟气通到除尘器，而烟气所携带的能量则被完全浪费掉。

节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波的电容系统。

电炉连续精炼周期内，噪声低于分贝以下。

第页共页电炉以连续熔化精炼的方式操作，也可得到低的磷硫含量。

炼钢系统主体工艺设备配置整条短流程生产线中的炼钢部分采用废钢预热加料装置超高功率电炉钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺，配置了座超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方坯连铸机。

生产规模及产品方案生产规模炼钢厂每年生产钢水万吨，连铸坯万吨。

铸坯规格铸坯断面定尺长度生产钢种生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢主要工艺设备设计选型电炉容量的选择根据生连铸机，铸坯直接热送至轧钢厂。

电炉除尘方式选择电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式，即导流式屋顶罩。

配备型丽江市十五规划工作的若干意见丽江林业十五发展规划宁蒗彝族自治县政府工作报告年宁蒗彝族自治县土地利用调查报告宁蒗彝族自治县国民经济和社会发展第十个五年规划纲要草案宁蒗彝族自治县林左右，般可以降低的增容电费。

电极消耗减少耐火材料消耗减少电炉熔池连续处于精炼状态，降低了伯乡建设项目可行性研究报告编制规定试行林计发号造林技术规程造林作业设计规程井陉县最新的森林资源调查成果综合评价综上所述，皂荚产品深加工市场广阔，市场前景良好，皂荚综合开发生态示范基地自然条件优越，项目建设符合国家及河北省林业发展战略，项目经济效益显著，投资风险小，既可改善生态环境，又能带动太行山山区经济发展，促进山区人民生活水平的提高。

因此，项目建设是必要的可行的。

第二章背景及必要性项目区社会经济状况本项目处于河北省井陉县苍岩山镇，地处河北省西部边陲，总面积万亩，辖个乡镇个行政村个自然村，全县总人口万人，其中农业人口万人，是石家庄市唯的纯山区县。

井陉县山场广阔，矿产蕴藏丰富。

十五期间，以农业为基础，连动钙镁陶瓷化工建材旅游林牧等各业和外向型经济民营经济得到快速发展。

全县年均增长，年达到亿元，五年翻了番财政收入年均增长，年达到亿元，五年增长了点，分期实施的原则。

采用良种壮苗，优地优用，适地适树适种源，高标准高质量严格管理和定向培育集约经营的原则。

依法治林，依法保护森林林木林地，维护林业企业所有者和经营者的合法权益。

造林技术措施有利环境保护的原则。

在营造林的各个环节，避免采用可能导致水土流失或污染水源的措施。

测土施肥的原则。

依靠科技进步，科学管理，确保速生与质量，投资与效益相统的原则。

第章总论项目单位基本情况概况项目单位河北宜合泰林木种植有限公司法人代表吴孟龙企业性质私企河北宜合泰林木种植有限公司位于河北省井陉县苍岩山镇，建厂于年，专业从事皂荚林业树种苗木的研究培育种植和深加工。

公司目前有员工人，专业技术人员人，季节农民工多人，公司注册资金万元，总资产万元，固定资产万元。

公司自创建以来直在稳步健康发展中，截止年底已完成万亩皂荚林种植，成活率，并得到井陉县林业局的确认。

年实现销售收入万元，纯利润万元，木材年产量万株，连年经营无亏损。

财务状况公司具有良好的商业信誉，多年被银行评为级企业，年销售收入为万元，总资产为万元，资产负债率为。

财务状况表法人代表基本情况核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，吴孟龙，男，汉族，出生于设施，建筑面积平方米户。

建设期限计划年完成投资结构及资金来源投资结构经概算，项目建设总投资为万元人民币，其中土建费万，设备费万元，其他费用万元，流动资金万元。

资金来源项目建设总投资万元，项目投资单位自筹万元，申请中央补助万，地方配套资金，不足部分由金融机构信贷支持或者采取招商引资村民入股等多种形式筹集。

项目效益经济效益皂荚的市场前景广阔，经济效益乐观。

公司已完成万多亩的皂荚林的种植嫁接，年秋季将进入初果期，当年将生产加工吨皂荚果，年产值人民币万元，可实现利润万元。

项目建成后可产粗皂荚素吨年，国内现销售价万元吨精皂荚素吨年，国内现销售价万元吨皂荚胶吨年，国内现售价万元吨年产值合计万元主要指标评估摘要项目投资财务内部收益率税前项目投资回收期年含建设期年年利税总额万元达产期平均值社会效益改项目可为当地提供大量的就业机会，其中，万亩皂荚生态示范林基地建设渣中的含量以及扒渣的金属损失，般提高金属收得率，预计可达到的收得率。

吨钢烟尘产生量由降低到吨钢释放的量减少生产现场含尘量小于二恶英和的排放量达到发达国家排放标准。

风机功率相应减少。

充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上，后部余热可通过罐事故钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机目录节能炼钢工艺二供电三自动化控制系统四给排水设施五通风除尘设施六燃气设施七热力设施八检验设施九土建十投资估算十公司简介第页共页节能炼钢工艺概述年产万吨短流程绿色炼钢厂配置超高功率交流电弧炉座，电炉配置套型废钢预热成套设备，利用电炉四孔高温烟气加热炉料，以提高电炉产量和节省电能，经过预热通道后的尾气仍有的温度需进入余热锅炉再次利用，并将尾气温度降低至以下，最后与电炉的二次烟气混合经布袋除尘器净化外排。

电炉节能炼钢工艺流程如下四技术可降低车间内噪音和粉尘明显改善工作环境，由于这是种高效的技术，可以减小和降低电炉变电所布袋除尘及冶炼设备的投资，提高了整个车间生产效率。

连续式加料工艺连续式加料先进工艺是种电炉炼钢工艺，通过特殊的在线输送设备达到连续加料，预热炉料而进行冶炼，而烟尘排放量少和噪音较小，改善环境。

特殊的输送设备连续把废钢送到炉内，进入预热段的炉料和电炉烟气逆向相遇，烟气的余热和的燃烧热共同连续预热了废钢，预热后的废钢加入电弧炉内冶炼。

连续式加料电弧炉工艺的特点为留在炉内钢水直接熔化废钢。

电能用来加热钢液而不像传统式的顶装料工艺用电弧直接熔化废钢。

由于这独特的冶炼特点，连续式加料电炉冶炼溶池平稳，极大减小了顶装料工艺存在的电压波动和闪烁孔炉气废钢预热通道重力沉降与余热锅炉次烟气混合布袋除尘器排气筒。

电炉节能炼钢废钢预热输送成套设备是当今最先进清洁节能和利于环保的炼钢技术设备，已被河南舞钢冀南特钢湖北华鑫特钢芜湖新兴铸管有限责任公司越南钢铁公司世界顶尖钢铁企业韩国浦项制铁张家港不锈钢公司等企业广泛采用。

其工艺过程，能预热输送槽内的废钢，能够节约电能和化学能，同时第页共页也改善了工作环境，没有料篮加料过程中产生的二次烟尘，同时次烟气预热废钢后仍以高温离开预热段，保证了烟尘中污染物的完全燃烧，避免了有味气体的产生。

连续式加料预热系统冶炼熔池平稳，和料蓝加料的电炉相比显著降低了对电网产生的冲击。

和其它炉型相比，连续式加料工艺的选择为提高生产率，减少修炉对电炉作业率的影响，采用吊换炉壳的修炉方式。

电炉车间生产能力计算电炉主要技术参数序号项目单位数量备注炉壳直径额定出钢量留钢量电极直径电极分布圆直径电极升降速度第页共页序号项目单位数量备注电炉倾动角度出钢出渣炉盖提升行程炉盖旋转角液压介质水业发展十五规划电力出版社可行性研究报告编写指南。

承办单位简介宁蒗县惠民生物开发有限公司，是家以经济林木种植加工销售及野生食用菌收购加工销售为主要经营项目的民营企业，从近期规划建设拉