有优势的工艺方案。针对设备，尽可能选用先进的工艺和产品。在选择新增设备和设施时应注重低投资和低能耗，以节约资金，降低运行成本。研究工作概况本可研报告主要工作阶段划分如下基础调查省环境工程设计院技术人员对市有限公司万吨年焦炉装煤推焦运行情况进行了摸底调查，明确了目前运行存在的主要问题。这些问题可归纳为装煤过程中大炉门无密封设施，产生大量烟尘及有害物质。焦炉顶部炉口在装煤过程中为开放式，产生大量的烟气。推焦过程的烟气污染物没有采取相应的治理措施。④所排废气中含有大量的及煤焦油等有机物，现有治理技术很难使之净化完全。在调查中还发现，氨萘废气污染物排放量废气污染物排放量见表总论概述项目名称市有限公司万吨年焦炉烟气治理工程项目承办单位省环境工程设计院可研编制单位省环境工程设计院编制依据省人民政府关于下达省重点污染源限期达标规划的通知晋发号文件省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则年版采暖通风与空气调节设计规范大气污染物综合排放标准炼焦炉大气污染物排放标准省建设工程预算定额年版核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,省建设工程其他费用暂行标准年。市有限公司与省环境科学设计院签定的治理工程设计合同书关于推行清洁生产的若干意见国家环保总局环控号时大炉门密封不严，产生大量的烟尘和等有害物质，而且没有有效的环保措施，污染周围环境焦炉炉顶的炉口在装煤过程打开，有大量的荒煤气排到大气中推焦过程中红焦遇空气燃烧产生的烟尘也没有采取有效治理措施。因此，为保护当地环境降低生产成本，市有限公司决定对万吨年焦炉装烟推焦烟气进行治理。研究范围本可研报告的主要研究范围是根据地区的自然气候条件，在充分考虑焦碳生产过程中装烟推焦过程排出的烟尘和气态污染物的特性以及现有装烟推焦烟气净化技术的适应性的基础上，对市有限公司万吨年焦炉烟气治理技术治理工程项目提出切实可行的技术方案。以确保现有生产设备全部实现连续稳定运行，烟气主要特征污染物实现稳定达标排放。本可研的重点是论证项目的工艺技术方案，做出项目的投资估算，进行项目的效益分析。指导思想和主要技术原则贯彻执行国家省市有关环保法规和政策，坚持清洁生产省大气污染防治条例市有限公司提供的厂区平面布臵图附图气象资料操作制度污染物监测报告等。市有限公司万吨年焦炉烟气治理工程可行性研究委托书。项目提出的背景市有限公司位于市的尧都区，是这几年新兴的以冶炼为主的民营企业，生产规模为干全焦公称能力，主要包括孔型单热式焦炉及配套的息焦备煤筛贮焦等部分。市有限公司自建成投产以来，为国家生产了大量工业原料，对国家和地方经济的发展做出了贡献。但因其建厂初期，环境保护意识淡薄，焦炉生产中排放的污染物对周围环境造成了污染和破坏，装煤推焦烟气无组织逸散尤为突出。项目实施的必要性随着环境管理力度不断加大焦化行业排污费征收额度逐步提高，市有限公司领导层在组织生产的同时给与了极大的关注。在装煤过程中，由于采用侧装捣固装煤，装年盈亏平衡点生产能力利用率现有工程基本情况及治理工程实施条件现有工程基本情况项目地理位臵市位于省南部，有限公司在市城区北公里处，北距乔李镇南侯村公里，南距段店乡东张村公里，东距乔李村公里，西距南高村公里，距汾河公里。焦炉烟气治理现状在装煤过程中，由于采用侧装捣固装煤，装煤时大炉门密封不严，产生大量的烟尘和等有害物质，而且没有有效的环保措施，污染周围环境焦炉炉顶的炉口在装煤过程打开，有大量的荒煤气排到大气中推焦过程中红焦遇空气燃烧产生的烟尘也没有采取有效治理措施。治理工程实施条件自然条件地形地貌市位于汾河地堑末端，属山区上升盆地下降的交错地带，新构造运动较为强烈。境内北部为吕梁山脉终端，南有峨嵋岭延伸，呈北山南坡中盆地之势。市地下水按赋存条件分为三类，松散岩类孔隙水碎屑岩类裂隙孔隙水基岩类裂隙水。根据国家地震局最新颁发中国地震动于装煤过程烟气治理新增湿式地面站净化系统，用于推焦过程的烟气捕集和净化。基本要求彻底治理焦炉装煤推焦过程中产生的烟气，实现达标排放。确保生产及治理设施的长期稳定运行，实现焦炉烟气达标排放和满足清洁尘产的要求。满足化产对煤气质量的要求。治理工程设计基本参数的确定设计标准要求焦炉炉顶烟气颗粒物的无组织排放，应满足炼焦炉大气污染物排放标准表中的二级标准，标准值见表。表现有机械化炼焦炉大气污染物排放标准单位污染物颗粒物标准值焦炉装煤推焦烟气颗粒物有组织排放应满足大气污染物综合排放标准表中的二级标准，标准值见表。表现有污染源大气污染物排放限值污染物颗粒物标准值排放浓度排放速率烟气主要参数荒煤气主要参数干煤气焦油粗苯硫化氢氰化氢反应谱特征周期区划图中国地震动峰值加速度区划图，市地震反应谱特征周期为，地震动峰值加速度为。气候气象本地区属大陆性半干旱半湿润气候，四季分明，昼夜温差大，气候干燥，冬寒少雪，春干燥雨稀，夏多东南风炎热，秋凉爽较多雨。主要气象特征如下主导风向东北风年平均风速年最大风速年平均气温年极端最高气温年极端最低气温年平均大气压年平均降水量年平均相对湿度最大冻土深度场地及公用工程场地现有焦炉及辅助设施布局比较紧凑，本技术方案净化设施臵于厂区焦炉焦侧空地处见附图。公用工程现有公用工程的容量均有富裕，可满足本次治理工程的需要。因此，本次工程不再新增公用工程设施。治理工程技术方案工程的内容及要求主要内容在焦炉炉顶增加导烟车，采用射流增压侧吸管集气系统，用于装煤过程的烟气治理新增大炉门框密封装臵，有优势的工艺方案。针对设备，尽可能选用先进的工艺和产品。在选择新增设备和设施时应注重低投资和低能耗，以节约资金，降低运行成本。研究工作概况本可研报告主要工作阶段划分如下基础调查省环境工程设计院技术人员对市有限公司万吨年焦炉装煤推焦运行情况进行了摸底调查，明确了目前运行存在的主要问题。这些问题可归纳为装煤过程中大炉门无密封设施，产生大量烟尘及有害物质。焦炉顶部炉口在装煤过程中为开放式，产生大量的烟气。推焦过程的烟气污染物没有采取相应的治理措施。④所排废气中含有大量的及煤焦油等有机物，现有治理技术很难使之净化完全。在调查中还发现，装煤烟尘中含有大量碳黑和少量的焦油，冷却后极易形成粘稠状物质。气速低时将造成集气管堵塞现象，在工艺选择时应特别引起注意。工艺设备考察调研摸清基本情况找出现存主要问题后，省环境工程设计院会同有限公司有关部门技术人员先后到太原钢铁公司焦化厂河津阳光集团焦化厂及本省的其他焦化企业进行了实地调研。对焦化企业目前采用的烟气净化设施进行多方面的小，对周围环境的影响较小，所以本方案不重点考虑。颗粒物的排放量由吨年降到吨年，减少颗粒物排放吨年，的排放量由吨年降到吨年，减排放吨年，大大减轻了对周围环境的污染。本技术方案的实施与现有国内外相关技术比较具有投资省动力消耗低运行管理简单净化效率高等优点。同时还确保了焦炉的稳定生产，使企业适应环境的能力得到加强。本项目的环境经济及社会效益显著。资金来源投资构成及主要经济指标资金来源本项目