（终稿）万吨无铅汽油添加剂新增项目可行性投资论证建议书.doc（最终版）

供电方案原则万吨年装置工配电，利用气分聚丙烯变电所原有台变压器，低压配电室，各用电设备的电源均有此配出。

气分聚丙烯变电所低压配电室内增加低压开关柜台，分别布置在段母线上。

低压电动机均采用直接启动方式。

配电及照明配电电缆采用阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套型电力及控制电缆，电缆在电缆桥架内敷设，局部直接埋地敷设。

装置区适当位置设防爆动力检修电源箱。

装置照明采用隔爆型工厂灯。

对正常照明发生故障，引起操作紊乱并可能造成经济损失的场所设置应急照明灯。

防雷防静电接地防雷装置区高大的塔罐容器金属框架及加热炉等本体可作为接闪器，其它未在上述设备保护范围内的建筑物按规范根热器阀门选用内螺纹截止阀采暖管道选用低压流体输送用镀锌焊接钢管。

通风系统方案装置区内泵房散发有毒易燃易爆气体需进行机械通风设计，通风换气次数为次。

风机选用玻璃钢防爆轴流风机，设置在外墙外。

设计中采用的主要标准及规范采暖通风与空气调节设计规范年版石油化工采暖通风与空气调节设计规范石油化工企业设计防火规范年版第章给排水和供电给排水研究范围和原则研究范围装置内新鲜水循环水消防水及含油污水系统。

研究原则采用先进成熟的技术和工艺流程经济实用的设备及材料合理选型，在保证技术先进经济合理的前提下，尽可能地降低工程造价。

坚持工厂管理模式改革，本着少投资，少占地，少用人的原则，提高企业的管理水平。

选择技术先进经济和材料可靠的设备，确保长周期安全运行。

严格执行国家的设计规范标准和规定。

合理布局，做到流程顺畅，方便日常管理和维护，减少占地。

降低新鲜水用量，节约水资源，做到水多用，重复利用，减少排放。

厂内排水清污分流，减少污水排放量，降低污水处理运行成本。

给水新鲜用水量新增新鲜水用水量统计，详见表。

表新鲜新鲜水用水量统计表序号类别用水量备注新原则抓好装置的工艺优化，优化换热网络，充分利用低温热，减少冷却水的用量。

采用节水设计，减少水的排放。

节水措施机泵冷却水机泵轴承箱冷却水全部设计为循环水。

完善计量手段，为班组考核创造良好条件。

设计采用的主要标准规范建筑设计防火规范年版石油化工企业设计防火规范年版建筑灭火器配置设计规范，年版石油化工企业给水排水系统设计规范石油化工企业给水排水管道设计规范石油化工企业循环水场设计规范工业循环水冷却设计规范室外给水设计规范年版室外排水设计规范年版生活饮用水卫生标准污水综合排放标准供电研究范围茂名石化乙烯厂万吨年装置的配电动力照明防雷防静电接地。

供电现状万吨年装置与原有分聚丙烯装置相毗邻，共用气分聚丙烯装置变电所。

气分聚丙烯装置变电所由上级配电室双回路供电。

变电所原有台容量为变压器，低压接线方式采用单母线分段，母联断路器手动切投，低压开关柜分段布置，每段均有低压开关柜备用空位，满足本装置增加开关柜的需要。

变电所现运行总负荷为，裕量满足水间断循环水消防水核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，注括号内的用水量为间断用量。

全厂新鲜水系统介绍新增的装置及其配套工程所增加新鲜水量最大为。

新鲜水由茂名市乙烯公司以及社区水站提供，乙烯公司先工业水设计能力为，现使用，乙烯改扩建后，约增加用水量，富余能力大约为，完全能满足本项目用水。

新鲜水水质达到生活饮用水卫生标准要求，可以直接作为生产和生活用水。

项目实施后，新鲜水系统完全可以满足项目改造的要求。

循环水新增装置所需要循环冷水最大量，压力循环热水的水量为，自流循环热水的水量为。

茂名乙烯厂改建后循环水总供水能力为，目前已建生产装置循环水实际用量为。

项目实施后循环水最大用量为。

循环水系统可以满足项目改造的要求。

排水排水量统计，详见表。

表新增排水量统计表序号排水地点排水量备注生活污水间断含油污水间断污水处理系统新增的装置所增加的排水量最大为。

茂名乙烯厂现有座污水处理场，集中处理含油污水含盐污水和生活污水，目前实际处理污水最大量为。

能满足装置项目生产要求。

节水原则及节水措施节施增设三相有源滤波器无功补偿用的电容器组采用串联电抗器。

采用的标准及规范供配电系统设计规范及以下变电所设计规范低压配电设计规范建筑物防雷设计规范年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范石油化工企业设计防火规范版电力工程电缆设计规范石油化工企业生产装置电力设计技术规范炼油厂用电负荷设计计算方法石油化工企业照度设计规定电信通信万吨年装置内电话电信源引自气分聚丙烯装置变配电室电话分线箱装置内设置防爆无线对讲机为装置开工生产和检修用。

火灾报警新建万吨年装置与气分聚丙烯共用套火灾报警设施，安装在值班室，接入全厂火灾报警系统。

主要电信设备见表。

表主要电信设备表序号设备名称规格型号单位数量备注万吨年装置防爆型火灾手动报警按钮套火灾自动报警控制器点台防爆电话机部通信电缆火灾报警电缆防爆对讲机对采用的标准及规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范石油化工企业设计防火规范年版供热正常最大常压蒸馏装置原有重油催化裂化装置原有重加原有气分聚丙烯原有甲醇原有装置新增动力原有新增供排水原有空分空压原有油品原有装运原有液化气原有后勤原有全产伴热原有厂外用量原有管网损失合计注带的数据为甲方提供连续用量或产汽量。

供热规模的确定全厂低压蒸汽平衡情况从表可以看出全厂冬季正常生产时，低压蒸汽用量为。

装置产低压蒸汽。

对低压蒸汽尚缺的则通过动力站的减压器所产生的低压蒸汽而得到满足。

结论新上装置后，全厂增加低压蒸汽负荷，由全厂低压蒸汽平衡情况可以看出，增加动力站减温减压负荷即可满足要求。

由于现有动力站实际负荷只有，动力站尚有较大富裕能力，完全可以满足改造后全厂改造后对低压蒸汽的需求。

采暖通风研究范围和原则研究范围为本装置内新建建筑物内的采暖通风的设计。

研究原则应符合国家标准规范最新版本的要求选择的设备材料将满足生产要求并符合环保要求，确保安全生产及便于检修维护。

采暖通风系统方案采暖系统方案采暖用热媒为热水，依托于茂名乙烯厂采暖系统为上供下回单管同程式热水采暖系统散热器选用铸铁四柱型散风研究范围和原则研究范围由于新建的万吨年装置，使全厂蒸汽中压蒸汽低压蒸汽负荷产生变化，需要进行全厂蒸汽负荷平衡，核实原有系统动力站是否能够满足新建万吨年装置的生产要求。

研究原则符合国家标准规范最新版本的要求尽量依托原有系统所选择的设备材料将满足生产要求并符合环保要求，确保安全生产及便于检修维护。

本装置用蒸汽规格数量和依托情况本装置需要的蒸汽规格数量本装置蒸汽规格数量情况见表。

表本装置蒸汽规格数量序号装置名称蒸汽用量备注正常最大正常最大正常最大催化蒸馏塔重沸器等各处用气容器及管线伴热间断使用塔及管线吹扫开停工用消防及其它事故用合计仅计连续用量为间断用量。

依托情况系统情况全厂目前设有二级蒸汽管网。

全厂中压蒸汽主要由动力站和催化产汽系统提供。

动力站现有中压锅炉台，实际产汽能力仍可达。

低压蒸汽主要来源万吨年催化裂化装置气压机透平和四机组汽机背压汽，不足部分蒸汽通过动力站的减温器来补充。

全厂低压蒸汽规格及数量见表表全厂低压蒸汽负荷表序号蒸汽生产装置用汽产汽备注正常最和装有电子设备的电源侧设电源避雷器或电涌保护器。

防静电接地系统装置内低压供配电系统采用系统接地型式电气设备正常不带电的金属外壳电缆金属外皮电缆支架等均做保护接地。

在生产运输过程中不带电的金属外壳电缆金属外皮电缆支架等均做保护接地。

输送可燃气体液体管线在始末端及拐角处做防静电接地。

电缆桥架内敷设接地线，并在进出装置及变电所处做接地，每隔左右接地。

不同用途及不同电压等级的接地装置组成单元接地网，接地电阻不大于欧姆。

单元接地网至少有两处与全厂接地网相连。

主要工程量及电气设备表主要工程量见表。

表主要工程量表序号设备名称规格型号单位数量备注万吨年装置低压开关柜同原型号台低压电力电缆低压控制电缆电缆桥架防爆操作柱套防爆照明灯具套防爆照明箱台防爆检修箱台三相有源滤波器套接地线渡锌扁钢非线性负荷谐波情况及防治在供用电系统中使用了整流换流设备调光设备日光灯变频设备等电气，产生对供电系统的谐波危害。

抑制谐波的措施增设三相有源滤波器无功补偿用的电容器组采用串联电抗器。

采用的标准及规范配电系统设计规范及以下变电所设计规范低压配电设计规范建筑物防雷设计规范年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范石油化工企业设计防火规范版电力工程电缆设计规范石油化工企业生产装置电力设计技术规范炼油厂用电负荷设计计算方法石油化工企业照度设计规定电信通信万吨年装置内电话电信源引自气分聚丙烯装置变配电室电话分线箱装置内设置防爆无线对讲机为装置开工生产和检修用。

火灾报警新建万吨年装置与气分聚丙烯共用套火灾报警设施，安装在值班室，接入全厂火灾报警系统。

主要电信设备见表。

表主要电信设备表序号设备名称规格型号单位数量备注万吨年装置防爆型火灾手动报警按钮套火灾自动报警控制器点台防爆电话机部