1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....简称协会。该协会对毕斯涅尔加工系统进行了改进，定名为系统。后来由瑞典的山特维克公司首先设计出了可转位深孔钻及分屑多刃错齿深孔钻图。法存在着切削压力高，密封困难等缺点，为克服这些不足，年山特维克公司发明了喷吸钻法。世纪年代中期，由日本冶金股份有限公司研制出法为单管双进油装置，它是把法与喷吸钻法两者的优点结合起来的种加工方法，用于生产后得到了令人满意的结果，目前广泛应用于中小直径内排屑大长细比深孔仿形加工。国内外现状深孔加工技术从世纪年代末以来，在西方国家直处于停滞状态。世纪年代以来，以枪钻钻为代表的的深孔加工技术在西方工业国未出现任何重要突破性的改进和发展。针对钻的种种弊端，虽然在六七十年代曾经先后推出双管喷吸钻系统两种改进方案，但均未取得很好的效果。学术方面，世纪年代以来学术研究出现了低潮期。世纪年代有关国际性学术会议增举办过几次，国际上流传的为数不多的深孔加工专著和大批论文绝大多数是在世纪年代出版和发表的。近年来......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....很少出现有创新意义的成果和论著。此外，国际深孔加工装备处于垄断状态，装备产品的进口价格居高不下。目前国际上主要的深孔刀具供应商是瑞典的山特维克可乐满公司。由资料,可知，如图所示，其生产的深孔钻可加工直径由到以上，钻削深度达到，孔公差达到级。图山特维克可乐满大长细比深孔仿形加工刀具加工范围我国世纪下半叶才开始工业化进程，比欧洲晚了年。年代改革开放后才逐步加快了与国际接轨的步伐，年代计入工业发展快车道，年以来，中国经济连续以左右的速度增长，成为世界上经济增长速度最快的国家。但是我们也必须清楚地看到，尽管我国机电产品已成为出口贸易的最强大支柱和国内经济增长的发动机，但其中大多数仍属于劳动力密集型和资金密集型产品，技术密集型和创新型机电产品所占比重极为左右。主要机械产品技术来源的和大多数电子信息设备的核心技术均依靠国外引进。近年来机电装备的进口增长率和总额逐年均超过出口。截止年，据统计深孔钻加工装备的都是进口产品。至年代末我国改革开放时，中国的深孔加工技术已整整比西方落后了年。年法在我国设计完成并与年正式用于生产......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....深孔仿形,加工,刀具,系统,设计,毕业设计,全套,图纸西安科技大学高新学院毕业设计论文系别机电信息学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号设计论文题目大长细比深孔仿形加工刀具系统设计起迄日期年月日年月日设计论文地点西安科技大学高新学院指导教师专业教研室负责人日期年月日摘要大长细比深孔仿形加工加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的以上。随着科学技术的进步，新型高强度高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。传统的加工方法由于工艺系统刚度，切削排出及冷却润滑的问题。越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度效率材料上的要求。所以这时的深孔加工需要种特定的钻削技术的支持。随着我国机械制造业的迅速发展，使得原本局限于军事工业航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。关键词深孔钻，分析研究，钻削本课题研究的目的与意义......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....深孔加工简介深孔的定义深孔加工的分类深孔加工的特点第章内排屑深孔钻切屑的处理与控制.切屑形成的基本理论与屑形控制滑移与滑移线切屑的变形和卷曲切屑屑形及其控制切屑形成过程中的声响与织构现象.切屑的基本形态.切屑的折断原理.切屑的控制.几种常用的断屑方法第章积屑瘤与切削.积屑瘤.钻削加工第章大长细比深孔仿形加工系统比较与研究第章大长细比深孔仿形加工分析与研究.系统的钻削原理.系统的构成及总体布局.钻削系统的关键部件设计授油器的设计.大长细比深孔仿形加工时对刀具材料的要求.大长细比深孔仿形加工时常用刀具材料第章大长细比深孔仿形加工系统设计实例分析.方案的确定.分析与计算车床型号的选择冷却排屑系统设计.主要图纸设计.镗刀系统设计镗刀头镗杆选择.箱体的结构设计.镗刀强度及镗杆的稳定性验算第章自激振动及抑制.振动对机械加工的影响.机械加工中振动的种类.机械加工中振动的产生特征及抑制总结参考文献致谢第章绪论.本课题研究的目的与意义深孔加工技术最初应用于国防军工制造业，加工枪管和炮筒。随着科学技术的进步，工业的发展......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....如石油化工机械航空工业造船冶金发电设备橡胶机械等，从而使深孔加工成为机械加工中必不可少的种工艺方法。特别是近年来随着宇航制造业原子能工业电力工业等行业的迅速发展，对机器及其零部件的综合性能提出了更高的的要求。新型高强度高硬度的材料如钛合余不锈钢耐热合金高锰钢复合材料等应用越来越多，这些材料具有良好的物理机械性能抗腐性能抗磁性能和抗高温氧化性能，在些方面非常优良。但它们的切削加工性般较差，表现为切削力大切削温度高刀具磨损严重断屑排屑困难。在这类材料上加工长径比大的孔，就显得十分困难。所以，难加工材料深孔加工问题是否解决好，将直接影响机械产品的生产率和质量。特别是在重型机器制造中，能否掌握它，运用自如，将对生产起着决定性的作用。大长细比深孔仿形加工条件比较恶劣，它是在封闭或半封闭的状况下进行的，因此，不能直接观察刀具的切削情况，切削热不易传散，而且排屑困难，工艺系统刚性差，切削效果不理想。难加工材图积削瘤在加工过程中，由于工件材料是被挤裂的，因此切屑对刀具的前面产生有很大的压力......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在这种高温高压下，与刀具前面接触的那部分切屑由于摩擦力的影响，流动速度相对减慢，形成“滞留层”。当摩擦力旦大于材料内部晶格之间的结合力时，“滞流层”中的些材料就会粘附在刀具近刀尖的前面上，形成积屑瘤。影响积屑瘤的主要因素由于积屑瘤是在很大的压力强烈摩擦和剧烈的金属变形的条件下产生的。因而，切削条件也必然通过这些作用而影响积屑瘤的产生长大与消失。工件材料当工件材料的硬度低塑性大时，切削过程中的金属变形大，切屑与前刀面间的摩擦系数大于和接触区长度比较大。在这种条件下，易产生积屑瘤。当工件塑性小硬度较高时，积屑瘤产生的可能性和积屑瘤的高度也减小，如淬火钢。切削脆性材料是产生积屑瘤的可能更小。刀具前角刀具前角增大，可以减小切屑的变形切屑与前刀面的摩擦切削力和切削热，可以抑制积屑瘤的产生或减小积屑瘤的高度。据有关资料介绍，刀具前角时，积屑瘤产生的可能就小。切削速度切削速度主要是通过切削温度和摩擦系数来影响积屑瘤的。当刀具没有负倒棱时，在极低的切削速度条件下，不产生积屑瘤。以中碳钢为例，切削速度时，积屑瘤从生产到生长到最大......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....切削温度为左右时，切屑与刀具间的摩擦系数最大，积屑瘤达到最高高度。随着切削速度相应的切削温度提高，积屑瘤的高度逐渐减小。高速切削时，由于切削温度很高以上，切屑底层的滑移抗力和摩擦系数显著降低，积屑瘤也将消灭。所以我们日常精加工时，为了达到较低的已加工表面粗糙度的办法是采用在刀具耐热性答应范围内的高速切削，或采用低速或低速。影响积屑瘤的因素工件材料塑性越大，越容易产生积屑瘤。切削速度当工件材料定时，切削速度是影响积屑瘤的主要因素。规律高速或低速不易产生积屑瘤。图切削速度是影响积屑瘤的主要因素积屑瘤的作用优点积屑瘤的硬度比原材料的硬度要高，可代替刀刃进行切削，提高了刀刃的耐磨性同时积屑瘤的存在使得刀具的实际前角变大，刀具变得较锋利。缺点积屑瘤的存在，在实际上是个形成脱落再形成再脱落的过程.部分脱落的积屑瘤会粘附在工件表面上。刀具刀尖的实际位置也会随着积屑瘤的变化而改变.。同时，由于积屑瘤很难形成较锋利的刀刃，在加工中会产生定的振动。所以这样加工后所得到的工件表面质量和尺寸精度都会受到影响......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....。由于沿曲线和的角度是不断变化的，因此偏导数不等于零，从而使切屑在形成过程中产生变形和卷曲。图两滑移线间的滑移线转角图切屑中的应力切屑的变形和卷曲根据滑移线性质的汉基定理可知，滑移线与与是无限接近的。线在点与点的法线的交点为线在点的曲率中心线在点与点的法线的交点为线在点的曲率中心。在图中。线在点的曲率半径等于线在点的曲率半径加上滑移线由点与点的弧长增量。由于弧长见图，从而使切屑发生变形。同理，由于弧长，切屑必然发生卷曲。在图中，用个剪切面代替第变形区，如果用点流动到剪切面上的点，第二滑移线与第滑移线在点的切线垂直，即剪应力与平行于第滑移线在点的切线的正应力形成直角。在坐标系内，为原点，即为第二滑移线的切线，轴即为和的合力方向，并与成的夹角，与第滑移线在点的切线的夹角为。由于和的夹角为。和形成个力矩，使切屑以空间坐标时为为轴发生卷曲。此外，随着切屑在前刀面上流动，其底层受到挤压，晶粒被拉长，造成切屑底部膨胀，促使切屑进步弯曲变形，引起切屑卷曲。切屑屑形及其控制金属材料的性能不同，其滑移性质也不相同......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....所得切屑的类型尺寸变形程度也不相同。对于多晶体的塑性金属，切应力与作用于滑移线上的正应力的大小和方向无关，引起滑移面切变的原子移动是依次发生的，因此在切削塑性金属时容易得到连续状切屑。低塑性金属或因形变硬化使塑性变差的金属的切应力与正应力的大小和方向有关，容易产生刚性滑移或称机械滑移，它与塑性金属发生的位错式滑移明显不同，由原子层组成的原子群在滑移面上相对于另些材料层同时滑动，随着滑移的产生，滑移带的不完整性破坏增大，结果将导致宏观完整性破坏。因此，切削脆性金属时，容易因机械滑移而得到崩碎切屑。车刀几何参数示意图切削塑性金属时，断屑是需要解决的主要矛盾。为有利于断屑，应尽可能增大切屑的基本变形和附加变形。如以较高切削速度切削碳钢或合金钢时，为得到螺旋卷屑长紧卷屑或形切屑，车刀应采用外斜式卷屑槽见图，刀具合理几何参数范围，，值由背吃刀量则和进给量决定，当时，.。文献等给出了这方面的些参考数据......”。